看邻人火烧—居安思危

2014年2月22日16时30分,江阴凤凰凯旋门A地块工地一台63tm塔吊在安装顶升过程中。顶升套架以上部分（包括起重臂、平衡臂、平衡块、塔帽、围转支承机构等）瞬间下沉,导致固定于套架的两层作业平台震落地面。其中3名作业人员随作业平台坠落地面,终因抢救无效而死亡。后经查证,工程未办理安监手续。无施工许可证．未办理起重设备产权登记、起重设备安装告知,无专业安装单位安装,无起重机械安装专项施工方案,是一起典型的非法、违法工程。     

江苏庞源机械工程有限公司

江苏庞源机械工程有限公司是上海庞源机械租赁股份有限公司的全资子公司。公司专业经营起重设备安装工程施工、建筑工程机械及其设备租赁、提供施工设备服务等业务。     

一起塔吊断臂事故的思考

在某特大桥施工工地,2#墩0#预制梁进行起吊作业,需将预压在0#预制梁支架上的钢绞线吊至地面,所用设备为塔式起重机,塔吊提升高度30 m、起重力矩4万 kg·m、起重质量4t,塔吊司机张晨(化名)负责吊装.2#墩0#预制梁支架上两人负责挂钩及打信号,地面两人负责摘钩及打信号.当起吊第十一盘钢绞线时,张晨在看到起吊信号后,将钢绞线从支架上吊起,此时吊距为10m,然后开动小车使其沿着塔臂向前滑行.这时限位器失控,小车滑行至距塔身中心水平距离15 m的塔臂处,塔臂突然从小车处折断,小车与钢绞线坠落至地面.经测量,小车坠落点中心与塔身中心水平距离15 m,钢绞线坠落点中心与塔身中心距离为16.8 m.所幸该事故没有造成人员伤亡.     

乡镇企业起重设备安全运行存在问题与对策

随着经济体制改革的不断深化,乡镇集体经济得到了迅速发展,生产用的行车、电梯、塔吊等起重设备的数量也大幅度增长。但是,由于许多乡镇企业不懂得起重设备安全管理技术,在起重设备购置、安装、运行管理上,存在着不少问题,导致起重设备事故屡屡发生。统计资料表明,1990年到1995年我市乡镇企业起重设备由不满三百台发展到一千五百多台;起重设备造成的事故占工伤事故的比例由2％上升到18％。起重设备事故迅速增加,不但严重影响了乡镇企业正常生产秩序,而且给企业职工生命财产带来重大损失。笔者通过案例分析和社会调查,认为乡镇企业起重设备安全运行存在问题主要有以下几方面:     

起重设备不安全问题严重

去年10月,我们邀请了几位起重设备工程技术人员、老操作司机组成起重设备安全检查组,对沈阳市机电、冶金系统 12个企业 223台起重设备进行了检查。从检查情况看,多数单位在起重设备的管理、制造、使用、维护保养等方面存在问题不少。 一、起重设备无专人管理,企业领导也很少过问,多是把管理职责交给使用单位(车间或班组),实际上是“三不管”。这次检查了沈阳市第十一铸造厂、电焊条厂和第四变压器厂24台起重设备,均无技术档案与设备资料。有的单位仅有起重设备的出厂证明和使用说明书,但何时安装使用、何时小修大修、设备有什么缺陷均无资料…     

吊装作业方案与应急预案编制原则

正当前,不少施工单位在一些大型构配件吊装之前,都没有制定专项施工方案,无法给起重吊装操作人员提供科学合理的指导办法,以致吊装作业存在较大安全隐患。如能在起重吊装之前制定相应的吊装方案和应急预案,则可有效防止生产安全事故发生。吊装方案的编制吊装过程能否顺利进行,关键在于所采用吊装方法是否科学合理,所谓的吊装方案是指用于指导吊装工程实施过程中的技术文件。吊装方案的编制依据     

操作电动葫芦也需要持特种作业证吗？

编辑同志： 根据特种作业上岗要求,操作起重设备需要持特种作业证。那么,天车、行车等操作人员必须持证上岗勿庸置疑。请问：操作最大起重100旭的电动葫芦也需要参加国家起重设备特种作业培训考试并取证吗？起重设备虽然含电动葫芦,就持特种作业证方面,在起重设备大小上有没有相关规定？     

如何正确使用吊索具吊运大型工件

随着国民经济的高速发展,起重吊运作业在经济建设的各个领域中使用得愈来愈频繁和普遍。针对这一形势,一些起重设备及吊索具制造企业为抓住市场,提高了起重设备及吊索具的性能和技术含量,相继研制和开发出不同规格的新型起重设备及吊索具,其中部分产品已形成标准和系列。起重作业常用的吊具、索具及其端部配件,按行业习惯,我们把用于起重吊运作业的刚性取物     

起重设备安全管理浅析

1前言 随着电力基本建设速度逐年加快，工程施工领域对各类起重设备的需求不断上升，起重设备的安全管理工作显得日益重要。由于起重设备种类繁多，应用广泛，结构复杂，而且多年来对起重设备的全过程（即设计、制造、安装、使用、维修等）缺乏严格的、科学化的系统安全管理，导致起重设备在作业中时有安全事故发生，而且造成直接的经济损失不可估量，少则十几万元，     

不放过轻微颤动

一次,吉化染料厂2号车间甲苯精馏塔停车检修。在拆塔起吊过程中,大修车间起重工段长李子扬发现厂房内供起吊设备用的固定工字梁发出了不易觉察的轻微颤动。凭多年的经验,他认为这是起重设备超载所造成,便立即下令停止起吊。 李子扬翻阅了有关资料,查明起重负荷设计是6吨。可是车间工人说,起吊的每节塔体只重4.5吨,不会超载。那么工字梁为什么发生颤动呢?他又仔细检查了工字梁两端的固定水泥支架,发现一侧已因受力过大出现了裂纹。他肯定是塔体重量有问题,立即将已吊下的塔体进行了测重,结果实重为7.8吨,超过了工字梁的实际负荷能力。 为了不…     

浅谈起重设备的安全管理

本文分析了企业起重设备管理现状,阐述了起重设备管理中存在的问题,并有针对性的提出了改进措施。     

起重吊臂超限触顶致坠物伤人

起重吊装施工是工程建设中容易出现生产安全事故的环节之一,由于施工技术难度大、涉及人员众多、现场环境复杂、管理水平参差不齐,容易引发高处坠落、触电、吊物坠落伤人、物体打击等事故。本文通过对一起起重吊装施工事故原因进行分析,提出了整改建议,防范类似事故再次发生。     

起重设备安全检查的内容

检查起重设备应包括如下内容 :起重作业区域是否设置警戒线或明显的安全提示 ;起重设备本身设备要灵活好用 ;动力设备绝缘是否良好 ,接地是否正确、可靠 ;钢丝绳磨损断股断丝、腐蚀、变形等情况 ;吊具、夹具等是否有裂纹、缺损以及磨损、变形等现象 ;起重设备的安全装置要求齐全、完好 ,包括制动器 (刹车 )、缓冲器、卷扬极限 (从事天井作业应有下极限 )保护 ,负荷限制器 ,(塔吊及汽车吊应有力矩限制器 ) ,音响 (铃 )或报警信号 ,其他辅助安全设施应包括照明灯具、电器防雨设备、低压照明、梯子、平台的防护拦杆及消防器材。特别注意高炉炉…     

塔机起重作业夜间照明工效的BIM辅助优化研究*

为提升塔式起重机施工作业的夜间照明工效水平,采用数学模型和BIM技术相结合的方法,以灯源的光通量及入射角为光学驱动参数,模拟眩光值、照度及其均匀度等光学变量,建立照明工效的光度学BIM辅助优化模型,优化起重作业照明灯源光学参数。研究结果表明:对塔式起重机施工作业区照明灯源光学参数进行组合优化后,夜间起重作业面照度及其均匀度显著提升,眩光值满足起重作业视觉环境条件。研究结果可为塔式起重机夜间起重作业照明方案设计提供科学依据。     

4起起重事故分析

起重设备在各种生产活动中的使用越来越广泛,但是由于设备自身的安全因素和作业人员的不安全行为的存在,致使与起重设备有关的人员伤亡事故频频发生,令人触目惊心。[第一段]     

深入推行点检定修制强化起重设备安全管理

介绍了起重设备点检定修制的含义和内容 ,与计划检修相比较 ,指出了点检定修制的优点 ,为强化起重设备安全管理 ,推荐了一种行之有效的方法。     

起重作业的安全注意事项

建筑行业中的起重作业涉及面广，施工环境复杂，群体、多层、立体作业几率高，施工危险性较大，稍有不慎，就会造成事故。在建筑行业历年的事故中，起重伤害占相当大的比例。工人们常说 ：“危险并不可怕，可怕的是不知道危险。”如何发现起重作业中的危险和隐患，采取有针对性     

起重事故原因分析与起重机安全技术检验

1 起重事故概况 起重机是机械设备中蕴藏危险因素最多、发生事故几率最大的典型危险机械,国内外每年都因起重设备、起重作业造成大量的财产损失和人身伤害事故。在工业发达国家,起重伤害事故约占全部产业部门事故总数的20％左右(如日本等)。在我国,随着     

冲天、人字组合铰接抱杆型式试验中的应力测试与分析

冲天、人字组合铰接抱杆是一种新型的组塔施工机具,在特高压建设中有助于大型杆塔的组立施工,在很大程度上可提高施工效率.作为特种设备的抱杆,在投入使用前需进行型式试验检测,以保证施工的安全性.针对冲天、人字组合铰接抱杆的型式试验进行概述,试验采用了电阻应变电测法对抱杆各受力的关键部分进行应力测试.测试结果显示:新型的组塔抱杆的实际受力满足本身材质的应力许可,同时结合各实际试验工况对组合抱杆的施工安全进行了分析,确保了其在电力建设生产中的安全性.     

起重吊装风险协同感知智能装备研发与应用

为解决起重吊装指挥-操作交互的高风险场景下,单一类型装备(如传感器、智能摄像头等)难以实时智能地识别吊装风险的问题,研发集成计算机视觉技术和传感器设备的起重吊装风险协同感知智能装备(简称智能装备)。首先分析起重吊装过程中指挥人员和起重机的运动特征;然后针对起重机驾驶员的误操作行为风险,结合人-机不同的运动特征和工作需求,提出智能装备的风险协同感知方案;最后在实验室模拟场景下检验智能装备的风险感知精度和延迟时间。结果表明：智能装备能够协同感知起重吊装指挥-操作交互过程中的安全风险,发现起重机驾驶员的误操作行为并实时报警。智能装备在该过程中的风险感知精度为95.17%,延迟时间约为0.25 s。