谈我厂的事故隐患管理

能源总厂在整个武钢生产中占有举足轻重的位置,安全生产至关重要。1994年以来,重新组建的能源总厂遵循安全第一、预防为主的安全生产方针,在抓好各项安全基础工作的同时,一直把事故隐患的整改管理工作放在重要地位,在确保武钢能源介质安全生产中取得了成绩。1 事故隐患整改管理的重要性 能源总厂生产中的危险性很大。从生产任务来看,燃气厂要负责高炉煤气、焦炉煤气的净化加工、输配及转炉煤气的输配供应和燃油供应;氧气厂要负责氧气、氮气、氢气、压缩空气等多种气体的生产供应;热力厂要负责高炉鼓风、供热及自备电站的生产;供电厂与供水厂要负责整个企业的供电输配、供水及水处理。从能源总厂的生产性质上看,点多面广,工艺复杂,设备老化严重。作业条件差,     

改良A~2/O氧化沟表曝与鼓风曝气能耗比较研究

城市污水处理厂曝气系统耗电量约占总能耗的40%～60%,正确选择曝气系统是污水处理厂节能的关键。以某城市污水处理厂改良A2/O工艺工程为例,对2010年一期氧化沟表面曝气工艺和二期氧化沟鼓风曝气工艺的实际处理效果及能耗进行了分析。结果表明,一期、二期污水处理都达到国家排放标准;二期单位污水处理电耗比一期节省25.35%,按每天10万m3的污水处理量计,二期鼓风曝气系统每年比一期表曝节省电能197.1万kW.h,节省电费134.82万元。     

制氧站常见事故及预防

冶金企业制氧站的主要任务,是为生产提供氧、氮、氩等气体。氧气在钢铁企业中的用途很广,如吹氧炼钢、高炉富氧鼓风、连铸坯和废钢的火焰切割、机修的焊接切割,以及烧出铁口、烧出钢口和烧渣口等。     

处理含铁尘泥的DRI工艺优选及废气污染防治

将高炉炼铁及炼钢时产生的含铁尘泥作为配料回用于烧结生产是目前较常使用的方法,但是这些尘泥之中的重金属Zn和Pb可能会对烧结和后续的高炉炼铁产生不良影响,通过对直接还原铁的工艺和设备进行综合对比,确定以转底炉为主要设备的煤基直接还原工艺较为适合处理炼铁及炼钢的含铁尘泥,并对转底炉工艺的原理及污染防治措施进行了讨论,最后提出了该工艺和钢铁联合企业之间的循环经济产业链。     

电除尘器在酒钢高炉出铁场的应用

介绍了酒钢高炉出铁场电除尘系统工艺及设备,并就该系统的运行效果进行了分析和评价,提出了建议。     

在交接班的时刻

交接班的时刻容易麻痹,可是武钢热力厂鼓风车间三班的同志们,却从不马虎。 一次,交接班的时刻已经到了,他们仍然一丝不苟地巡回检查机器设备,严密注视机组运行情况和仪表指示的变化。突然发现,三号水站水泵出了故障,水压下降到0.14表压以下。情况危急,如果几秒钟内不作处理,整个机组就会被迫停机,高炉生产就会受到严重损失。老工人李锦福及时准确地起动了虹吸抽气器,其它几台机组也相应作了处理。故障排除,机组安全运行。 为了表彰他们,热力厂党委给三班集体记了三等功,给李锦福个人也记了三等功。在交接班的时刻$武钢热力厂鼓风车间报导组…     

攀钢炼铁厂一期矿槽栈桥除尘改造

详细介绍了炼铁厂一期（1#、2#、3#BF）大型高炉矿槽栈桥除尘工程特点，除尘工艺方案确定，尘源控制及系统布置，为集中大型高炉矿槽栈桥除尘设计提供一些经验。     

富氧底吹鼓风还原系统高温电除尘器

铅是热和电的不良导体，铅烟尘是工业炉窑中很难净化的烟尘。为解决这一难题。对富氧底吹鼓风还原工艺中的静电除尘器进行了整改。取得了较好的效果。     

水动力条件对全程自养脱氮工艺启动研究

CANON工艺需要部分短程硝化提供亚硝酸盐,所以CANON工艺存在溶解氧难控制的问题,特别是在反应器较小的情况。本文采用设有挡板的改良SBR,通过机械搅拌形成剧烈水流搅动,精确控制溶解氧,研究了不同搅拌速率对CANON工艺启动的影响。结果表明,机械曝气能成功启动了CANON工艺,且获得平均总氮去除率达79.40%,剪切应力的提高有利于脱氮性能的提升,机械曝气启动方式相比于鼓风曝气更加容易控制。     

用沸腾颗粒层除尘器净化高炉煤气的探讨

高炉煤气干法除尘是当前煤气清洗工艺改革的方向,也是高炉节能的主要措施之一。与湿法除尘相比,大大减少了煤气含水量,减少了热损失,使煤气有效热值提高15％左右,采用干式膨胀透平则可多发电约30％。另外,干法除尘将彻底消除煤气洗涤水的污染,省去庞大的供水及污水处理设     

一种新型热管固体除湿系统的设计与应用分析

目前的除湿系统大多单一,除湿效率不高,能源的利用率也相对较低。研究了一种热管与吸收式制冷的新型固体吸附除湿系统,提高了除湿效率和能源利用率。采用吸收式制冷对除湿过程中产生的吸附热进行降温,从而有效地提高吸附剂的除湿效率。吸收式制冷利用工厂余热和废热等低品位热源,对能源的利用范围很广。设计的系统是一种传热效率高、节能、除湿效率高的新型固体吸附除湿系统。     

对企业在转换经营机制中安全管理模式的探讨

随着改革开放的不断深入,武钢也面临着前所未有的挑战。能源总厂实行的集中一贯管理的机制,是武钢结合自己的实际情况,认真吸取国内兄弟单位和国外先进管理经验,提出的一种管理模式。集中一贯管理的“集中”就是人、财、物、产、供、输全部由总厂集中管理,“一贯”就是各项业务由总厂各专业部门负责管理到基层,并逐步管到生产现场,服务到一线岗位。基层厂过去“小而全”的旧格局完全打破,变二级管理为一级管理。 从能源总厂生产任务来看,燃气厂要负责高炉煤气、焦炉煤气的净化、转炉煤气输配供应,以及燃油供应。氧气厂要负责氧气、氮气、氢气、压缩空气等气体的生产供应。热力厂要负责高炉鼓风、供热及自备电     

安钢高炉煤气干式净化长袋脉冲除尘技术

干式脉冲煤气布袋除尘作为“十五”国家重点推进的40项冶金节能环保技术的措施之一,成为国内在建高炉优先选择的工艺技术,也是目前高炉改造湿法除尘工艺的技术方向,近几年此技术已成功应用于各大型高炉。较湿法除尘相比各类效益明显,已成为今后大型高炉煤气除尘技术发展的趋势,安钢6#、7#高炉（450 m^3）自使用该技术以来,经过实践摸索,逐渐取得了一些较先进的经验。     

安钢高炉煤气精脱硫技术工业实践

结合当前环保形势和政策背景,分析了高炉煤气的典型特点和主流工艺路线,提出预处理水解和兰炭吸附的工艺组合,阐述了该工艺的技术原理和工业实践情况,该技术的应用和推广将带来广泛的环境效益和经济社会效益。     

含湿车间防露除湿方法探讨

在北方的钢铁、机械等企业中，有许多含湿量较大的车间，当冬季室内温度降低时，就会产生结露现象，严重影响了生产及工艺操作，产生事故隐患。以北方某钢铁企业的造球车间为模型，研讨了应用采暖通风的除湿方法，较好地解决车间内的结露问题。     

矿井避难硐室内矿物干燥剂除湿性能试验研究

针对煤矿井下避难硐室内湿度高、除湿慢等问题,提出将除湿剂与空气净化器联合作用,以提高除湿效率。通过在恒温恒湿室内进行的模拟除湿试验,对除湿剂的铺设厚度、铺设方式等因素对除湿效果的影响进行研究。结果表明:当除湿剂铺设厚度小于5cm时,除湿效果随药剂铺设厚度的增加而增大,5cm铺设厚度条件下恒温恒湿室内环境湿度在60min内由90.5%RH降至55.5%RH,相对吸水率达11.7%;选择分层铺设方式除湿剂除湿效率更高,且性能更稳定,将除湿剂分两层,每层铺设高度为2.5cm条件下恒温恒湿室内环境湿度在60min内由92%RH降至45.75%RH。     

PCS7控制系统在干式脉冲反吹除尘中的应用

以韶钢3^#高炉煤气布袋除尘为例,从工艺简介、硬件配置、软件组态等方面详细介绍了PCS7控制系统在煤气干式脉冲反吹除尘中的应用。     

井下炸药库冷冻除湿的现场试验

自1983年以来,我们对井下炸药库的通风除湿进行了研究,并在大冶有色金属公司铜录山铜矿、新冶铜矿的井下炸药库进行了冷冻除湿试验,效果良好。一、设计参数的确定冷冻除湿属于空调制冷学科,因此,设计参数可参照《空调制冷手册》或有关“规     

炼铁部煤粉系统氮气优化实践

<正>鞍钢股份有限公司鲅鱼圈分公司炼铁部煤粉系统于2008年竣工投产，采用中速磨制粉工艺。其主要由原煤储运系统、制粉系统、喷吹系统、干燥气制备系统以及供气动力系统五部分组成。年平均为鲅鱼圈高炉提供喷吹用煤粉100万t，为鲅鱼圈分公司炼铁部两座高炉的稳定顺行提供了有利保障。煤粉工序氮气使用工艺鲅鱼圈分公司炼铁部煤粉喷吹系统采用全氮气喷吹，氮气消耗量大，氮气是煤粉生产成本中的重要组成部分。     

高炉煤气酸性冷凝水对管道设施腐蚀控制对策的实践研究

本文重点研究了冶金企业高炉煤气酸性冷凝水产生机理,并现场实验降低高炉煤气冷凝水酸性的不同方法。通过实践证明,在现有煤气管道上安装喷碱中和脱氯装置,投资少、见效快,控制高炉煤气冷凝水pH值效果明显。项目实施后,高炉煤气冷凝水pH值由原来的1~4稳定控制在6~8之间,有效降低了对煤气管道及设施腐蚀程度。