严把四关防范焊割火灾事故

针对金属焊接与切割作业引发的火灾事故,结合火灾事故原因,提出从作业人员严格持证上岗,努力提高作业人员的安全素质和技能;加强安全检查,保证焊割设备性能良好无隐患;作业前后要对作业环境进行彻底清理和安全隔离;作业安全管理到位等四个方面严格把关,防范焊割作业火灾,确保焊接与切割作业安全生产。     

金属焊接作业十不焊

金属焊接切割作业属于特种作业，容易发生人员伤亡事故，对操作者本人，他人及周围设施的安全有重大危害。具体讲，焊割作业时因操作不当可能引发的工伤事故主要有火灾、爆炸、触电、灼烫、高空坠落、急性中毒和机械性伤害等，其中火灾、爆炸和触电是损失最大、伤亡人数最多、影响最恶劣的焊割作业事故。有效控制火灾、爆炸和触电三大危险因素，避免事故发生是焊割作业安全生产的重要内容。人们在长期的生产实践和以往血的教训中总结出了发生事故的主要危险因素，如果焊工能正确控制这些危险因素，事故可减少90%以上，对实现安全生产将起到非常好的作用。[编者按]     

水下焊接与切割安全技术

水下焊接与切割的热源目前主要采用电弧的热量(如水下电弧焊接、电弧熔割、电弧氧气切割等),以及可燃气体与氧气的燃烧热量(如水下氧氢焰气割)。使用可燃易爆气体和电流存在有一定的危险性,加上在水下作业,危险性就更大,需特别注意安全问题。 水下焊割作业的工伤事故及其原因 在被焊割构件中存有化学危险品、弹药,或焊割未经安全处理的燃料容器与管道,气割过程中产生爆炸性混合气等,都是引起爆炸事故的原因。炽热金属熔滴或回火容易造成烧伤烫伤。供气管、潜水服等潜水装具被烧坏容易造成潜水病或窒息。绝缘损坏的漏电或接触电极等带电体容…     

金属焊接作业安全宝典

金属焊接、切割作业属于特种作业,容易发生人员伤亡事故,对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害.具体讲,焊割作业时因操作不当可能引发的工伤事故主要有火灾、爆炸、触电、灼烫、高空坠落、急性中毒和机械性伤害等,其中火灾、爆炸和触电是损失最大、伤亡人数最多、影响最恶劣的焊割作业事故.……     

违章焊接、气割的事故防范

焊接是连接金属件的一种方法，利用两件金属件连接处的加热熔化或加层；或两者并用以造成金属原子间和分子间的结合得到永久连接。一般焊接方法分熔焊、压焊和钎焊三种。     

谈危化品装置焊割动火安全

危化品装置焊割安全动火．是安全生产的重要环节。动火前,必须使动火场所与生产系统完全隔绝,并对动火系统进行认真置换清洗。在动火分析合格,办理动火审批手续、安排专人监护、全面落实各项安全措施后,方准许进行焊割动火。     

焊接防火与防爆

金属焊接切割作业时,要使用高温、明火,且经常与可燃易爆物质及压力容器接触.因此,在焊接操作中存在着发生火灾和爆炸的危险性.     

焊割用火前与生产系统完全隔绝及置换清洗安全技术

简述了化工企业在进行焊割用火前,保证做到与生产系统完全隔绝及置换清洗的重要性;结合化工生产实际,探讨了在焊割用火前,用火作业场所与生产系统完全隔绝及置换清洗的安全技术。只有严格而科学地控制全程用火安全,完全隔绝及置换清洗,才能真正保证火场与生产系统的安全。     

浅谈化工企业的安全动火措施

化工企业动火通常是指在化工企业界定的禁火区内进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。近年来，化工企业火灾爆炸事故时有发生，其中不少事故的原因都与动火相关。尤其是违章审批、违章动火、安全防护措施不到而引发的火灾，造成了较大的经济损失和社会影响。     

氧气瓶的安全使用

氧气瓶是贮存和运输氧气的专用高压容器，它是由瓶体、瓶箍、瓶阀和瓶帽4部分组成。其瓶体外部有两个防震胶圈，瓶体为天蓝色，并用黑漆标明“氧气”两字，用以区别其它气瓶。氧气作为一种理想的助燃气体，广泛应用于焊接和切割中。由于氧气是一种盛装助燃压缩气体的移动式容器     

焊接防护具抗热穿透性能测试仪的研制

焊接防护具是指一种保护佩戴者免受由焊接或相关作业所产生的有害光辐射及其他特定有害因素的装置。它是从事焊接与热切割作业人员必备的个体防护装备。抗热穿透性能是表征焊接防护具产品质量和安全性能的最重要技术指标之一。然而,如何快速、便捷、节能、准确地对焊接防护具抗热穿透性能进行检测,是迫切需要解决的技术难题。本文在简要分析国内外眼面部防护标准中抗热穿透性能技术要求和测试方法的基础上,提出了一种测试焊接防护具抗热穿透性能的方法,并成功研制了焊接防护具抗热穿透性能测试仪。     

如何处理焊割炬回火

在焊割作业中,一旦发生回火,关了焊割炬乙炔阀后,焊割炬内仍然“嘶嘶”作响。这响声,就是暂未关闭的氧气在焊割炬内与混合气、铜管上的积炭燃烧时发出的声音。因此,先关乙炔阀会造成将焊割炬烧坏的后果。 因此,在焊割中一旦发生回火倒袭时,必     

焊花飞溅易酿祸小心防范才稳妥

焊割作业容易引发火灾和爆炸事故,这是因为焊割作业是在高温燃烧下进行的明火作业:电焊的燃烧温度在5000～7000℃,气焊(割)的燃烧温度在3000℃以上,而焊割作业主要有电焊和气焊两种工艺.在作业过程中除了金属本身具有传热的性能,还会产生大量的高温和金属熔渣(俗称焊渣、熔珠),一旦这些高温熔渣溅落到易燃可燃物上或遇到易燃气体很容易引发火灾或爆炸事故.最惨痛的案例莫过于2000年12月25日,河南洛阳市王成太等4名无证上岗的电焊工在东都商厦地下一层违章焊接该层与地下2层分隔铁板时,电焊熔渣溅落到地下2层的可燃物上引发火灾,造成309人死亡.而1993年2月14日,唐山市林西百货大楼家具厅在装修过程中,违章焊接,未按要求清理作业现场的泡沫塑料、地板革、化纤地毯、海绵床垫等可燃物,引发火灾,造成81人死亡,53人受伤.     

说说特种作业操作证

特种作业是指在劳动过程中容易发生伤亡事故,对操作者本人,尤其对他人和周围设施的安全有重大危害的作业。特种作业的范围包括:电工作业、熔化焊接与热切割作业、高处作业、制冷与空调作业、煤矿安全     

水下焊割预防爆炸

水下焊割工作开始前,必须清除被焊割结构内部的易燃易爆物质,因为即使这类物质在水下若干年,仍会一触即发,引起爆炸。 水下气割是利用氢或石油气与氧燃烧火焰进行的。由于在水下气割操作一般很难调整燃烧剂含量比,往往有未完全燃烧的剩余气体逸出水面,如遇阻碍则会积留在金属结构内,形成达到爆炸极限浓度的气穴。因此,应慎重考虑切割位置,最好先从距离水面最近点着手,然后逐渐加大深度,这样可以避免火焰经过未燃气体可能聚集处而引起爆炸的危险。水面上和水下人员在任何时刻都要注意防止液体和气体燃料的泄漏在水面聚集。     

焊割施工引起火灾爆炸事故原因及其预防

根据焊割施工引起的火灾和爆炸事故特点进行了归类，阐述了焊割施工引起火灾爆炸事故的原因，并针对这些原因提出了防止事故发生的措施。     

防护服抗金属熔滴冲击性能检测装置研制报告

防护服抗金属熔滴冲击性能检测装置研制报告陈世伦，滕金山，袁一枫（劳动部劳动保护科学研究所，北京１０００２９）１概述焊接防护服是焊接（包括熔融切割）作业必须采用的最主要的个人防护装备，我国“焊接防护服”国家标准和行业标准是根据国际标准“ＩＳＯＮ１５５防...     

关注焊接环境与健康安全——"第二十届北京·埃森焊接与切割展览会"展后综合技术报告"焊接环境与健康安全"部分编写工作第一次筹备会议召开

<正>2015年5月8日,"第二十届北京·埃森焊接与切割展览会"展后综合技术报告——"焊接环境与健康安全"部分编写工作第一次筹备会议在中国机械工程学会召开。会议由中国焊接学会"焊接环境与健康安全"专委会副主任/北京工业大学栗卓新教授主持,展后综合技术报告总策划/中国机械工程会学宋天虎监事长到会,并就报告编写的意义、应当关注的问题做了重     

用火作业的安全技术措施

正1用火作业范围提起用火作业,我们往往容易理解为焊接和切割,这种理解是片面的。在石化企业中,凡是动用明火或有可能产生火花的一切作业都属于用火管理的范围,它包括:各种气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割等离子切割机、砂轮机、磨光机     

现行焊工考试制度探讨

由于焊接操作岗位的特殊性,焊工被国家划定为特殊工种,特种作业,无可非议。国家规定,凡从事金属焊割作业的操作者都必须通过理论和实践的培训,并经相关部门考核合格后发证,持证上岗。本文试对我国现行焊工考试制度作一初浅的探讨。