安庆炼油厂污水汽提装置投产

安庆炼油厂污水汽提装置是采用单塔抽侧线工艺。该装置是以常减压、催化裂化、加氢精制。焦化的含硫含氨氮污水为原料,单塔汽提侧线抽出操作,塔顶的尾气含硫化氢85％左右送去硫磺回收装置制硫,侧线分     

碱渣处理装置

一、概况我厂取用化肥合成装置释放的Co_2,处理炼油碱渣,回收环烷酸、粗酚和碳酸钠产品.运行六年多.围绕着回收产品,稳定操作和减轻二次污染等问题,逐年改革生产线,较好地定成了碱渣处理任务。粗酚回收是在1 984年开始的,利用原碳酸钠生产的设备,单独处理催化汽油碱渣,试产得到了较好的粗酚产品。     

炼油厂的碱渣处理和利用

目前国外虽已广泛采用加氢精制方法加工油品,但氢源不足的炼厂仍需用碱洗法除去油品中的硫、酚、环完酸等杂质,因而产生了高浓度恶臭有毒的废碱液处理和回收问题,此项工作美国起步较早,六十年代已有成熟经验。七十年代中期以后日本和苏联加强了治理,尤以日本的研究工作较为突出。前者已在《炼厂环境污染和防治》一书     

炼油厂碱渣废水的处理研究

本文着重研究大孔吸附树脂对炼油厂碱渣处理后含酚废水的处理情况，实验表明，此种树脂吸附量大，酚去除率达９５％以上，ＣＯＤ去除率达６０％以上。     

间歇式活性污泥法处理炼油厂碱渣污水

对镇海石化总厂炼油厂碱渣污水的可生物降解性能进行了详细考察和模型试验,结果证实它是一种较易于生物氧化的污水,只要严格控制水中的含盐量(<30mg/L),反应器的容积负荷可达到2.0kg COD/m~3·d 或更高。对于此类废水,间歇式活性污泥法(SBR 技术)是一种有效的预处理手段。目前,本方法的中型试验正在进行中。     

湿式氧化技术处理炼油厂碱渣废水

考察了湿式氧化法处理运行过程 ,以及相关参数的控制方案。在实现装置出水、废气达标排放的前提下 ,稳定控制装置运行是可以实现的。如后续有酸化除酚工艺和SBR工艺进行再处理 ,则应选用温度 (14 5± 5 )℃ ,压力控制在 0 6～ 0 .7MPa的湿式氧化法     

安庆炼油厂超级克劳斯硫回收装置

1999年 12月 6日随着超级克劳斯反应器投入运行 ,安庆炼油厂 2万 t/ a硫磺回收装置全面开车成功 ,至此该厂的硫磺回收能力提高到 2万 t/ a,总硫转化率达 99%以上 ,经总厂环保检测站检测分析尾气中 SO2 浓度为 743mg/ m3 ,达到国家排放标准。该装置是由富液再生、硫磺回收、成型造粒三部分组成。洛阳石化工程公司完成初步设计 ,安庆石化总厂设计院完成施工图设计。富液再生部分采用国内成熟工艺 ,硫磺回收部分采用荷兰 Smork公司超级克劳斯 - 99工艺 ,成型造粒部分采用德国山特维克公司生产的成型造粒机。该装置运用了 6项先进的技术 :(1)…     

汽油碱渣处理装置概况

一、该装置75年建成,76年投产,77年采用提酚后付产品废碱液回注原油中代替防腐注纯碱.80年建成并投用提酚尾气烧却炉.二、装置功能该装置用锅炉烟气中的 CO_2中和汽油碱渣,碱渣中的酚钠盐被碳酸根及碳酸氢根离子置换生成游离酚、碳酸钠及碳酸氢钠.反应产物     

国华北京热电厂烟气脱硫工程竣工投产

2000年 10月 25日，国华北京热电厂烟气脱硫工程竣工投产。该工程是国华北京热电厂“以大带小”技术改造工程的配套工程，是利用德国政府贷款，从德国引进的湿法脱硫装置，总投资 4亿元人民币。这是我国目前引进的世界上较先进、科技含量较高、脱硫效率达到 95％以上的脱硫装置。 　　这个脱硫系统主要分为烟气处理系统、吸收剂制备系统、废水处理系统、石膏炒制和制板系统四大部分。其基本原理是将锅炉烟气中的 SO2等有害气体导入吸收塔，通过与石灰石浆液产生一系列的化学反应，生成二水石膏，再经过加工制成副产品石膏板。 　　该装置的…     

碱渣处理装置的现状与展望

碱渣处理一直是困扰炼厂环境保护的一大难题。碱渣处理装置成为炼厂的主要恶臭污染源，亟需处理。为此，我们通过国内外技术交流，在文献调研基础上，提出了碱渣空气氧化预处理脱臭治理方案。该工艺成熟、简单、可靠，已用于国外一些炼厂，并可大大改善大气污染，提高回收副产品的质量。     

移花接木 一举三得 安庆石化炼油厂一环保装置“嫁接”成功

２００２年１２月底 ,随着一座高达２５ｍ的筒体罐耸立在安庆石化炼油厂污水汽提装置 ,这里再也闻不到以前的瓦斯气味了。这是该厂首次利用废弃的旧设备对环保装置进行成功“嫁接”。安庆石化炼油厂在生产过程中产生的工业废水夹带部分瓦斯气体 ,需要进行脱气处理。近年来 ,由于该厂生产发展和原油中硫含量的增高 ,以前高度为１１．８ｍ的污水脱气罐已经“力不从心” ,无法满足生产的需要。因此 ,没有脱净的瓦斯气体经常在附近挥发、扩散 ,不仅影响了周边的大气环境 ,而且还威胁到装置安全生产。为了消除这一“瓶颈” ,２００２年１２月 ,该…     

成都市污水处理厂第二期工程全面竣工投产

作为“九五”期间成都市重要的环境治理的基础设施项目的成都市污水处理厂第二期工程于1997年9月29日正式开工建设,历经2年又8个月于2000年5月26日全面胜利竣工。该期工程由荷兰政府提供了1200万美元贷款,总投资达4.64亿元人民币,占地28.9hm~2,日处理污水量30万t,加上第一期工程日处理10万t,使成都市     

碱渣处理装置污水污染物高的原因及对策

九江石化炼油厂碱渣处理装置排放污水中常含较高的污染物,影响了下游处理设施的效率。针对此问题,分析了影响含碱污水污染物高的七个因素,并提出减少碱渣处理装置污水排放污染物对策的初步设想,为提高碱渣处理装置污水排放合格率,减少对污水处理场冲击提供了条件。     

金陵石化炼油厂第二污水处理场改造工程介绍

金陵石化炼油厂第二污水处理场改造工程中对原有处理设施进行了工艺调整和优化，采用了均质，二级好氧生物处理及后浮选工艺，工程运行结果表明所采用的技术、设备是合理有效的。     

对秦皇岛港西港搬迁改造工程的绿色思考

秦皇岛港西港搬迁改造工程对完善港口功能,振兴临港产业,缓解城市污染,促进港城互动,建设美丽港城,具有重要历史意义。针对搬迁改造工程中存在的问题与不足,提出应进一步完善搬迁改造规划,加大环保力度,从秦皇岛港口规划、布局到建设、生产,全面落实《绿色港口评价等级标准》,将改造工程对环境的负面影响降到最低,全力将秦皇岛港建设成为绿色港口。     

炼油厂延迟焦化装置冷焦水密闭脱臭处理

通过对焦化冷焦水性质的分析,并结合目前其它炼油厂的经验,自行设计建成了一套冷焦水密闭脱臭装置,该套装置具有投资省,操作方便的优点。装置建成投用至今已连续正常运行9个月,脱臭效果明显,周围环境状况大为改善。     

兰州炼油厂污水处理场三泥处理装置技术标定

一、概述兰炼为燃料-润滑油型炼厂,加工量为220万吨/年,处理新疆油和长庆油。污水处理流程为:隔油→浮选(一浮、二浮)→鼓风曝气→沉淀→砂滤→活性炭。“三泥”来自:隔油池池底油泥、浮选池的浮渣、曝气池的剩余活性污泥.(一)“三泥”处理流程(见流程图):“三泥”分别进入“三泥”     

赤霉素生产废水处理工程改造

某生物制药公司生产废水有机物浓度高,水质复杂,属难降解废水。原处理工艺对萃余液处理不够彻底,出水难以达标排放,因而对原处理工艺进行改造,即在原有构筑物基础上采用UASB+二级A/O工艺。运行结果表明:出水水质稳定,符合GB 8978-1996《污水综合排放标准》的二级标准,COD去除率高于95%,ρ(氨氮)<10 mg/L。     

尾气处理装置改造及试车

一、装置概况我厂硫磺尾气处理装置是全国第一套试验性装置.原设计是以硫磺尾气作原料,催化柴油碱渣中的游离碱作吸收剂,来生产亚硫酸钠。由于工艺设备上存在些问题,致使我们在80年至81年的两次试车均未获成功.试车失败的主要原因是:管线腐蚀,设备堵塞及二次污染.我们根据暴露的主要问题对原有的设备管线作了必要的改造,吸收剂改用新鲜碱,尾气装置自83年正式投产以来,取得了良好的效果。