沧炼污水汽提氨回收装置开车成功

经过沧炼硫磺车间职工多日来的艰苦努力 ,2 0 0 2年 1月 1 6日 ,污水汽提氢回收装置部分成功 ,并且于 2月 5日已生产出批量合格的工业用氨水进行外销。这不仅消灭了长期以来氨气排放火炬燃烧的污染隐患 ,使周边地区空气质量得到明显改善 ,而且节约了火炬燃烧氨气的瓦斯 ,按1 .5t/ h使用量计算 ,可节约瓦斯 1 3 kt/ a,获得了环保效益和社会效益双赢 ,为沧炼彻底消灭火炬铺平了道路。硫磺车间污水汽提装置由于工艺落后 ,装置建成以来 ,氨精制部分一直处于停工状态 ,氨水只能通过一级回流泵打循环 ,氨气则直排火炬燃烧掉 ,既浪费了瓦斯气又造成…     

用氧化锌硅胶催化剂代替硫酸汞催化剂制乙醛生产醋酸根除汞害

一、内容简介我厂醋酸车间系采用吉林电石厂成熟的汞法工艺路线,一九七○年正式开始设计,一九七二年正式投产,生产基本正常稳定。由于汞法每年需耗汞五百三十公斤,生产过程中,每天排污染空气五万立方米,每立方米含、0.03～0.12毫克,精馏每天排污水120吨,每立升污水含汞0.5～6毫克,又由于设备简陋,企业管理较差,用汞量大大超过定额,汞的流失量严重,挥发量较大,随着生产的发展汞害越来越严重,经防疫站测查,空气、地面含汞超过国家标准几十倍至几百倍,特别是在一九七三年,职工身体检查时,乙醛工段二十四名职工中就有十四名因体内汞超量需住院排汞,生产被迫停车,连车间干部,机修工人也相继多人住院治疗,这一问题引起上级党委和厂党总支的极大重视。工人同志也纷纷提出意见,迫切要求取消汞法,进行工艺改革。     

塔林中的"啄木鸟"——记齐鲁石化胜利炼油厂联合装置车间"安全卫士"

联合装置车间是齐鲁石化胜利炼油厂最主要的一个生产车间.2004年,炼油装置引入高硫、高酸原油后,装置设备管线腐蚀泄漏情况随之加重.为确保引入高硫、高酸原油后装置继续保持安全稳定生产,联合装置车间在一线职工中适时开展了评选"安全卫士"活动.该活动开展4年多来,先后有60余人次被评为"安全卫士".这些"安全卫士"每天象啄木鸟一样穿梭在装置的塔林罐丛中,发现各类事故隐患500余项.在车间全体员工的共同努力下,截止到2008年6月份装置检修,联合装置车间3套生产装置创下了连续安全运行1105天的历史最好纪录.     

我们是怎样实现制浆用碱自给的

我厂主要生产新闻纸。1966年增建了化浆系统,除供新闻纸自用浆外,还生产商品浆板。在生产中每天都产生大量废水、废气和废渣。过去,基本上不加处理,一般是江中排、空中放、地下倒。 1966年虽然建成碱回收车间,并和化浆车间一起投产。但是由于管理不善,投产初期碱回收率只有百分之七十五左右,每年仍要国家供应大量的烧碱,废水污染江河的问题也没有得到解决。经过无产阶级文化大革命和批林批孔运动,使我们认识到搞好碱回收和“三废”的综合利用,防止环境污染,不仅是个经济问题,而     

加强大气污染治理 提高空气环境质量

沧炼有关部门通过现场监测、调查 ,确定了几个影响厂区、生活区及周边的主要污染源。这些污染源是 :( 1 )碱渣处理装置尾气 ;( 2 )精制车间液态烃和汽油脱硫醇尾气 ;( 3 ) 650 0 t/ a、2 0 0 0 t/ a硫磺回收装置尾气 ;( 4)重油催化裂化装置再生器烟气。 ( 5)瓦斯火炬。为此 ,该厂因地制宜地分别采取了以下不同的措施 :( 1 )因碱渣处理装置和精制车间液态烃及汽油脱硫醇尾气中主要污染物成分是有机硫 ,因此 ,就近将尾气引入了硫磺回收装置的尾气焚烧炉 ,进行焚烧处理 ,有机硫经充分燃烧转化后高空排放 ,消除了有机硫的污染。 ( 2 )因目前酸性…     

大搞环境绿化创建园林工厂

我厂地处四川省重庆市长寿县,下设垫江分厂、渠县分厂、炼油厂、化工车间和水处理车间。按设计能力、全厂每天可以处理含硫天然气1200万米~3,生产硫磺200多吨。是我国目前处理能力较高的天然气净化厂。主要产品有净化天然气硫磺、焦亚硫酸钠。其中净化天然气供给云、贵、川三省主要化工、军工、冶金等大中型企业和成渝两地民用户作原料、燃料、     

抚油二厂首创废硫酸裂解新工艺

抚顺石油二厂硫酸车间ＱＣ小组探索烷基化装置废硫酸裂解新工艺取得成功 ,每年不仅可多生产一级品硫酸 2 4 32吨 ,而且为企业增收370 2万元。抚顺石油二厂烷基化装置每年需要 30 0 0吨一级品硫酸作为生产优质汽油的催化剂。这些硫酸用过后变为气味难闻、污染环境、对人体有害的废酸 ,成为该厂重要污染源。年初 ,硫酸车间技术人员在厂技协和有关科室支持下 ,经过几十次反复试验 ,建成了一座废硫酸裂解炉 ,对废硫酸进行焚烧处理 ,重新制酸。采用这种新工艺 ,使烷基化装置废酸得到了全部处理。经国家有关部门鉴定 ,重新制出的硫酸质量全部达到…     

上海硫酸厂举一反三 吸取教训 警钟长鸣

日前 ,上海硫酸厂第三车间液硫库个别操作人员由于安全意识淡薄 ,工作责任心不强 ,在接到液硫库进料的通知后 ,未对有关凡尔、考克认真地进行检查 ,导致硫磺流入地坑后溢出 ,造成厂区下水道堵塞、路面积水 ,给厂内环境亦带来了坏的影响。这起硫磺外溢事故提示我们要全面地看问题 ,不仅要查硬件 ,同时更要查软件。虽然设备附件存在欠缺 ,如报警信号未发挥作用 ,但操作人员没有到现场检查是造成此起事故发生的主要原因。上海硫酸厂党政领导高度重视这一事故 ,要求全厂干部职工开展广泛的讨论 ,从中吸取教训 ,举一反三 ,从而增强广大干部职工的…     

硫磺回收装置危害分析与安全控制

硫磺回收装置是炼油及天然气生产中重要的组成部分,其主要作用是使原油中所含的硫元素以单质或某些化合物的状态得以回收利用,以减轻或避免直接排放对环境造成的污染。硫磺回收     

树立节能减排意识 倾力呵护碧水蓝天——中国石油化工股份有限公司天津分公司炼油部联合五车间操作二班

<正>中国石油化工股份有限公司天津分公司炼油部联合五车间操作二班现有职工14人,承担着1000万吨/年常减压蒸馏和130万吨/年蜡油加氢两套装置的生产操作任务。装置主要产品为航煤、石脑油、蜡油、柴油等。该班组全面实施优化节能措施,在装置环保节能减排方面取得了显著成绩。一、增强社会责任感,树立班组职工节能减排的责任意识作为石油炼化企业,操作工艺属高温高压、易燃易爆、存有有毒有害气体的危险特性,针对岗位操作特点,该班组认真履行安全     

责任书为安全生产保驾护航

责任书为安全生产保驾护航济宁市第一化工厂盛春显我厂杰酸车间从１９９０年７月份实行职工签定安全责任书以来，不仅消除了重伤、死亡事故，千人负伤率由原来的０．２％。下降到０．０８６‰，而且操作、设备事故也有下降，车间效益明显提高。责任书内容包括：职工的安全...     

沧炼空气污染治理扎实有效

沧炼有关部门通过现场监测、调查,确定了几个影响厂区、生活区及周边的主要污染源。这些污染源是:(1)碱渣处理装置尾气;(2)精制车间液态烃和汽油脱硫醇尾气;(3)6500t/a、2000t/a硫磺回收装置尾气;(4)重油催化裂化装置再生器烟气。(5)瓦斯火炬。 为此,该厂因地制宜地分别采取了以下不同的措施:(1)因碱渣处理装置和精制车间     

淀粉废水资源化的技术

海门县淀粉厂采用小麦作为原料生产淀粉、糯米粉、面精等产品,全厂拥有职工150多人,年用小麦5000t,年产淀粉2300t,产值达600万元。在生产过程中,每天排放高浓度有机淀粉废水40t。多年来,由于找不到合适的处理途径,造成废水对周围环境及河流的严重污染。     

三、催化封闭式放空系统

延迟催化装置在焦炭塔大量吸汽过程中,向放空系统排放大量的渍气和蒸汽。过去由于放空系统是开放式的,排放出来的油气和蒸气严重地污染周围的环境。荆门炼油厂延迟焦化装置建成了封闭式的放空系统,于一九七九年十二月用于生产,八年来实际生产的使用证明:, I     

贾军 精细巡检排隐患

日前,齐鲁石化烯烃厂裂解车间分离单元运行二班班长贾军被中国石化集团公司授予"安全生产先进职工"荣誉称号.贾军在多年的一线生产中,处处以高标准严格要求自己,精细操作,带领全班发现并处理多起事故隐患,为装置实现安稳生产做出贡献.     

细节与安全

我每天上班后和下班前都要擦车间的消防器材.在生产一线十几年,从来没有因为消防器材上积尘太多而被扣款.厂里推行细节管理,可以说是"横向到边,纵向到底"了,对此有些职工一时难以接受.其实,细节管理并没有坏处.     

硫磺回收装置生产总结

我厂硫磺回收装置１９９２年的原料量少，且因多种原因开停工次数多，为保持系统各点的温度、维持装置的正常运行、降低能耗，我们采取了加大配风量。停工时吹净液硫、改造保温夹套等措施。１９９２年生产出２９６．２ｔ硫磺。目前正在改造单塔侧线抽氨脱硫装置为流回收增加原料。     

电厂输煤系统粉尘综合治理方案初探

通过分析天津石化公司热电部燃料车间输煤系统煤粉尘污染产生的原因及危害,结合生产实际,提出综合治理方案。通过在输煤现场合理布置湿式及扁布袋式除尘器、安装喷淋装置、改进运行方式等一系列措施,可以达到降低现场煤粉尘浓度、改善输煤现场环境、保护职工身体健康的目的。     

改革工艺 消除黄烟

我厂生产电容器的外壳过去一直采用磷酸、硝酸、硫酸三酸加热抛光的工艺。这方法产生了大量的黄烟、酸气、废水。严重的污染了环境,污染了空气。影响了周围居民的健康,也损害了厂内职工的健康,特别是操作人员虽有不少防护措施,生产时仍不安全。为了减轻黄烟和酸气的污染,厂内曾于73年采取碱液喷雾中和的方法,但并不理想,只好规定“三不洗”,即阴天下雨气压低时不洗壳;星期天居民都在家时不洗壳;风向偏北、偏东时不洗壳。可是当连续几天阴天下雨,外壳就供应不上一车间的使用,这又影响了生产,因之三酸洗壳成为我厂一个老大难的问题。     

安庆石化环保装置创佳绩 硫磺产量创新高

近期以来,安庆石化硫磺装置上游装置酸性气来量波动较大,波幅在1 000 kg/h左右,造成硫磺装置生产操作极难控制;加上装置在线炉的H2S分析仪不能正常使用,操作人员只能通过检验中心的分析报告,进行手动控制, 频繁调节配风。这就需要操作人员眼勤、手勤、脚勤。该企业Ⅲ套硫磺装置的操作人员们克服人员少、装置分析仪不能用、尾气炉废锅取热效果不好等不利因素,积极加强工艺指标控制、不断优化操作,创造了连续20多月Ⅲ套硫磺装置酸性气处理率100%、硫磺合格率100%、硫磺优级品率100%、日产硫磺59.95 t的佳绩,取得了骄人的经济效益和社会效益。(杨光会)