二乙基羟胺与工业锅炉防腐蚀

在锅炉系统中,水侧腐 蚀是一个引起设备损坏、发 生事故的大问题。因此,消 除水侧腐蚀的严重威胁是保 证锅炉运行安全的重要一 环。 在锅炉前置系统(给水 加热器和管道)、锅炉本体 (锅炉炉体和管道)以及锅炉 后部系统(蒸汽冷却设备和 管道)中,都可能发生腐蚀。 低pH值、水垢沉积和二氧 化碳也加剧着腐蚀的程度。 另外,给水,锅炉中水和冷 凝水中溶解氧的存在,可能 是产生金属腐蚀的重要原 因。使用喷射型脱氧加热 器,虽然可将锅炉给水中的 氧气含量降低到0.007PPm 以下,但是就这些痕量的氧 气,也会对锅炉系统的腐蚀 发生着有害的影响。 氧…     

小型锅炉简易除氧法

对给水除氧,是锅炉防腐的重要措施。给水中的溶解氧与给水温度有关,温度越低,溶解氧含量越高,见下表:简易除氧法,就是根据这个规律提出来的。给水之前先把水预热到70～80℃或再高一点,待大部分溶解氧析出后再进入锅炉。剩下的1～2毫克/升溶解氧,利用加入亚硫酸钠来处理(控制炉水过剩亚硫酸钠为20～40毫克/升)。这一方法虽不象热力除氧那样完全彻底,但简单易行,基本上可以达到除氧防腐的目的。 关键问题是用什么方法将给水预热。日本专利“持昭54—5624号”用蒸汽把给水加热到70℃左右。再经过空气分离装置进行除氧。我们是利用自然循环式省…     

废水中联氨的去除实践

<正>联氨概述国内大部分电厂都使用联氨作为p H调节剂、锅炉除氧剂和钝化剂。海阳核电也是使用联氨作为一、二回路除氧剂和二回路p H调节剂,预计调试期间会产生大量含联氨废水。联氨有毒,直接排放对环境具有潜在危害,尽管国标中尚未对待排放废水的联氨浓度规定限值,但作为企业从业人员,有义务在联氨限值出台之前保护环境,并且非常有必要在海阳核电调试早起积累含联氨废水处理经验和处理数据,为以后处理大量含联氨废水积累经验。     

论亚硫酸钠在工业锅炉除氧中的应用

水中含有的溶解氧是很好的去极化剂，它会加速给水系统和锅炉本体的腐蚀。氧腐蚀一般是不均匀的，如果腐蚀集中在传热面上，则可在1，2年的时间内将炉管腐蚀穿透，严重影响锅炉的安全运行。虽然GB1576-2001《工业锅炉水质》要求“当锅炉额定蒸发量≥6t／h时应除氧，〈6t／h的如发现局部腐蚀时，给水应采取除氧措施”。笔者在锅炉的定期检验中，发现〈6t／h的锅炉氧腐蚀普遍存在，有些甚为严重。本人认为锅炉的除氧是很有必要的，通过建议本市1台1t／h、2台2t／h、1台0.5t／h生产或生活用锅炉采取亚硫酸钠除氧，取得了较好的效果。这是一种简便、投资少且生成物无毒无害的方法。     

蒸汽凝结水回用对工业锅炉的腐蚀风险分析

蒸汽凝结水回收利用可促进锅炉节能减排,已获广泛应用。而凝结水系统的腐蚀产物及漏入的其他杂质进入锅炉,锅水中杂质离子的组成关系发生改变。当锅炉排污率太低时,一些次要杂质对锅炉的腐蚀风险亟待重视。建议采取给水除氧、选择适当水处理药剂,以及加强凝结水水质化验等措施来控制锅炉的腐蚀风险。     

小型锅炉氮气密封保护法

锅炉停止运行转入冷态备用期间,为了防止腐蚀(主要是氧化腐蚀),必须采取适当的措施进行停炉保护。氮气密封就是这样的一种保护方法。 基本原理 众所周知,防止锅炉内部腐蚀有两种途径:一是提高炉水的pH值;H是除氧。 满水保护法就是使停炉后的炉水和补充给水总是保持所需要的pH值     

降低锅炉注汽水质含氧措施及节能降耗效果分析

在注汽过程中,给水中的溶解氧会对锅炉炉管起到氧腐蚀作用,使炉管变薄,当腐蚀积累到一定程度时将发生爆管事故,造成人身和财产损失。过滤式除氧器的工作原理是:含有溶解氧的软化水通过特制的海绵铁(其形状近似于小粒度的石英沙)滤料,该滤料具有较大的表面积,常温下,可使水中的溶解氧与铁发生氧化反应,从而将溶解氧除去,除氧后的水通过集水帽进入树脂罐进一步处理。在注汽水质含氧高致注汽锅炉腐蚀情况调查的基础上,分析了锅炉注汽水质含氧高的原因,并制定了具体的对策,实施后取得了良好的降低含氧的效果,同时取得了一定的经济和社会效益。     

怎么防止锅炉腐蚀

防止锅炉腐蚀的主要方法是 :(1)严格控制和调节锅炉给水和炉水中氢离子的浓度 ;(2 )控制和调节锅炉水的碱度。 (3)去除锅炉给水中的溶解氧 ;(4)严格控制炉水中腐蚀性盐分的含量 ;(5 )锅炉停用时 ,要很好保养。怎么防止锅炉腐蚀     

锅炉排污

锅炉运行时,给水带入锅内的杂质,只有很少部分被饱和蒸汽带走,大部分仍留在炉水中。由于炉水不断的蒸发、浓缩,如不采取措施,炉水中杂质的浓度就会不断增高。当锅炉水中的含盐量或含硅量超过允许数值,会使锅炉蒸汽品质变坏。当锅炉水中的水渣越积越多时,会造成炉管堵塞,危及锅炉的安全运行。因此,锅炉在运行中必须进行排污。 排污方式 锅炉的排污方式有连续排污和定期排污两种。 1.连续排污。一般把排污装置设在蒸发量≥65吨/时的水管锅炉的上汽包,以便连续地从汽包中排放锅炉水。连续排污的目的,主要是防止锅炉水中的含盐量和含硅量过高,以…     

对热力除氧的一点理解

检验中经常发现在锅炉运行中用户对水处理相对了解和重视，而对除氧的重要性就不很了解，导致不少锅炉氧腐蚀严重，严重影响了锅炉的使用寿命。目前的除氧方法有热力除氧，化学除氧，真空除氧等。而现在广泛使用的除氧方法是热力除氧。这种方法耗资少，并且既能除氧，还能除去其它气体，同时还没有任何残留物质。     

关键在于炉水品质

低压锅炉水质标准中规 定: 给水的硬度当采用炉内处 理时小于或等于3.5毫克当量/ 升,采用炉外处理时小于或等 于 0.04毫克当量/升。炉水的 碱度为8—20毫克当量/升,pH 值为10—12。上述标准给低压 锅炉水处理工作提出了两个任 务:一是在给水未进入锅炉之 前尽最大可能降低水中所含硬 度;二是要求锅炉在运行中其 炉水必须保持一定碱度。以使 给水中的残余硬度经锅炉不 断的蒸发浓缩后形成水渣沉淀 下来。在一般情况下能够同时 达到以上两个要求时,锅炉是 不会发生结垢和腐蚀的。实践 证明要使锅炉在无垢的情况下 正常运行,保持炉水达到水质 …     

锅炉在低负荷条件下运行氧腐蚀的控制

针对锅炉在低负荷条件下运行造成的给水中的溶解氧不合格，氧腐蚀速度加快的状况，通过对原因的分析，采取了控制给水含氧量指标，同时使用化学方法除去余氧的措施，从而达到锅炉安全运行的目的。     

小型锅炉充氮保养法

特征与设想 目前一般的锅炉满水保养法,手续复杂,满水后调整pH值有很多不稳定的因素,需要频繁的往返操作,困难很多。本方法是对停止运行的锅炉,在存有炉水的状态下进行充氮保养。一年的试验证明,没有发现炉内有任何腐蚀,并具有对锅炉保养确实有效;备用锅炉可以立即投入运行,简化操作手续;能够节约劳力和经费等特点。因此,被认为是妥当的方法。 使用充氮保养法,停炉后炉内水也要维持必要的pH值,去除氧气,可先用脱氧剂进行脱氧,然后用隔绝的办法,限制给水系统以外的氧气侵入锅炉内部。因为锅炉本体的冷却连同蒸汽压力的降低,炉内变成真空状态…     

小型工业锅炉给水除氧必要性的探讨

本文提出小型承压热水及蒸汽锅炉(以下简称小型锅炉)给水除氧处理的必要性,并指出除氧处理对于小型锅炉同样是一项重要的水处理方式之一,也是一项值得考虑的重要问题。根据GB1576新老标准的更新与锅炉经济运行的要求,笔者认为重新把小型锅炉除氧防腐工作加入到水质监测工作中是必要的,水质的好坏是锅炉安全、经济运行的基本前提条件。所以,对于小型锅炉、尤其是对于小型热水锅炉应采取除氧措施。     

浅谈化学清洗锅炉的安全防腐措施

简要阐明了低压锅炉在进行化学清洗除垢过程中，应采取防腐蚀的安全措施，即缓蚀剂，还原剂，水中除氧，欧姆控制法以及钝化措施。     

对炉水相对碱度计算的意见

《劳动保护》杂志1981年1期上,发表了《炉水相对碱度及其计算》一文。现将我们的意见写出来与同行们商榷。 当生水经过阳离子交换剂(树脂或磺化煤)软化,成为锅炉的给水: 给水中形成负硬度(NaHCO3)或生水与炉水经过纯碱处理,在锅炉中受到热力分解和水解: 由于二氧化碳气体随蒸汽带走,上面的反应不断向右面方向进行而使游离出的氢氧化钠不断的浓缩,这就给锅炉的苛性脆化创造了条件。 炉水中的碳酸钠的水解程度,随锅炉运行压力的增大而增高。在锅炉运行压力为10公斤/厘米2时,有40%水解成氢氧化钠。在压力为50公斤/厘米2时,基本上全部水解成氢…     

水中有机污染物对锅炉安全运行的影响

水中有机污染物穿透离子交换器进入锅炉给水系统,在高温高压下分解产生有机酸,导致炉水pH值下降,威胁锅炉运行的安全.离子交换树脂的碎片穿透树脂捕捉器,以及离子交换树脂的溶出物进入锅炉给水主系统,也会产生同样的危险结果.应当尽快制订限定锅炉给水、炉水有机物含量的标准,尤其在城市污水再生回用于锅炉给水实施之前完成该标准化的工作.     

水的化学沉淀软化法的应用

我省大多数地区水质较差,部分地区碱度高达10毫克当量/升以上,硬度20毫克当量/升,含盐量2000毫克/升。使用钠离子软化器,只能消除水中的的硬度,不能消除水中碱度。这对于硬度、碱度较高的水质,不仅运行费用高,而且由于给水碱度高,使锅炉排污量大,热损失也大,有不少锅炉炉水碱度超出水质标准。为了解决这些问题,我省有些单位对2吨/时以下的小锅炉试用化学沉淀软化法,取得了良好的效果。 化学沉淀软化法,就是向水中投加化学药品,如石灰、纯碱、氯化钙,使钙离子转变成难溶化合物碳酸钙,镁离子转变成难溶化合物氢氧化镁,以达到使水软化的目的。…     

基于Arrhenius方程的煤的绝热氧化过程研究

为研究煤自燃过程的煤氧反应特征,采用自行研制的绝热氧化试验系统对3种不同煤样进行绝热氧化试验。试验得出煤绝热氧化过程中煤氧反应并不都满足Arrhenius方程,温度的倒数(1/T)与升温速率的对数(1n(dT/dt))不完全是线性关系,存在位于低温(70℃)与高温(115℃或160℃)时期的非Arrhenius阶段。分析结果表明,煤绝热氧化低温时期出现非Arrhenius阶段是煤对氧气的物理与化学吸附造成的;高温时期出现的非Arrhenius阶段则是由于固定的氧气供给量与不断增加的需氧量的矛盾,以及煤氧有效接触面积受限导致的。     

化学事故应急救援知识讲座第十讲液氨应急处理指南

液氨，又称为无水氨，是一种无色液体。氨作为一种重要的化工原料，应用广泛，为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。氨易溶于水，溶于水后形成氨氧化铵的碱性溶液。氨在20℃水中的溶解度为34％。