利用废胶渣生产雷米邦 A的技术研究

利用熬胶剩余的废弃物胶渣作为生产雷米邦 A的主要原料，研究其合成的最佳工艺及条件，方法简单，收率高，效果好，成本低，技术可行，适用于中小型企业生产。     

利用薯渣生产柠檬酸钙

利用薯类原料提取淀粉之后所产生的薯渣脚料来生产柠檬酸钙(或进一步经酸解、离子交换树脂净化处理生产柠檬酸),具有原料价廉易得,生产技术简便,生产成本低,经济效益显著等优点,适合各地推广应用。     

钛白粉生产中氯化废盐渣的综合利用

氯化法生产钛白粉中产生大量氯化废渣，其中含有大量废盐。本文就采用回收废盐的综合利用方法中原理、工艺、能耗、废盐回收量及污染防治措旋进行了分析。证明该方法不仅符合固体废物处理的减量化、无害化的要求，还可以回收大量盐类再用于生产当中。该方法已经得到实际应用。     

砷渣和铬渣的药剂稳定性研究

研究了施加药剂稳定砷渣和铬渣的工艺流程和有关的基本技术参数。经稳定化处理后的废渣毒性大有降低，溶出液中砷，铬含量在容许范围。     

柠檬酸废菌丝渣生产饲料试验研究

本利用木霉、白地霉、产朊圆酵母三只菌株混合接种于通过正交试验确定的柠檬酸废菌丝渣培养基中发酵，发现废菌丝渣二次发酵是可行的，但粗蛋白含量并没有较大提高，而氨基酸含量增加较多。     

稀土钡渣生产氯化钡试验

该文对稀土钡渣综合利用进行探讨，采用氯化钙法工艺生产氯化钡产品，通过对钡渣前处理，配比等度试验，确定了生产工艺的技术指标，最终生产出氯化钡产品，且达到ＧＢ１６１７－７９规定产品质量标准，又有效地防治了钡渣污染。     

利用硫酸渣磁法生产氧化铁红的工艺及其评价

利用磁选将硫酸烧渣中铁以氧化物形式吸出,以代替铁来生产氧化铁红,在国内的氧化铁红行业尚属一项较新的生产工艺,它的成功利用为扩大氧化铁红原料的资源和综合治理工业废渣开辟了一条新途径。一、硫酸渣的特性硫酸渣是由黄铁矿与氧气的燃烧反应制     

去除铬渣毒性的研究

以粉煤灰，石灰石，铬渣为原料煅烧新型贝利特水泥的方法去除铬渣毒性。该法去除铬渣毒性彻底，是处理铬渣的一种有效途径。     

低品位含铁硫酸渣生产氧化铁红（黄）工艺的研究

硫酸渣是由硫酸厂排出的烧渣,全国每年约300多万吨,我省产出60—70万吨。利用好这些废渣既可避免宝贵资源的流失,又起到了保护环境的作用,具有经济和社会效益。本文从利用低品位的含铁硫酸渣生产氧化铁红(黄)的反应原理、生产工艺等方面进行了探索和讨论。     

润滑油精制白土渣处理技术研究

介绍了一种回收白土渣中润滑油的新技术－溶剂抽提技术。通过对润滑油回收量的综合比较，确立了实验所用的抽提溶剂及处理工艺的操作条件。结果表明：用石脑油馏分（60℃－90℃）作抽提溶剂，最佳溶剂与白土渣投量比为1：1，抽提次数为2，温度为室温，搅拌时间为15min且回流液中润滑油质量百分比为5％情况下，润滑油回收率为92％左右，并且可形成稳定的循环模式。     

钡渣的浸出淋溶试验及渣场防渗处理

固体废渣场（库）的渗漏问题已成为一个引起各方关注的环境问题，我省岩溶发育，分布广，渣场的岩溶渗问题时有发生，对于已运行渣场的防渗处理往往难度更大，在认真分析钡渣特点的前提下，从镇宁钡盐厂渣场实际出发提出的防渗方案，经实施后已取得了成效。     

废硅胶的再生利用研究

以工业废吸附剂硅胶为原料，通过一系列的化学方法，制备水玻璃，白炭黑，硅胶产品等，使固体废弃物得到再生利用，化害为利，变废为宝。     

利用硫酸碴生产铁精粉的新工艺研究

提出了一种新的工艺来处理硫酸渣，将其开发为有用的铁精粉作为炼铁原料，实现了废物的资源综合利用。该方法能很好地脱除烧渣中的硫并富集其中的铁，解决了多年来一直困扰着人们的硫酸渣脱硫难的问题。     

旋风炉附烧处理后解毒铬渣的安定性研究

着重阐明了铬渣经肇风炉附烧及炉餐水淬处理后生成的玻璃体粒化解毒渣的安定性问题，通过对解毒渣的物相结构，浸溶性和高温稳定性等试验分析，最终判明解毒渣在≤５００℃条件下没有玻璃化倾向，在自然环境中储放和用作建材，都是安定和安全的。     

电路板生产中废边料的处置方法

电路板生产中废边料的处置方法山东省招远市环保局刘青海深圳市宝安区环保服务公司邓恩忠随着电子工业迅猛发展，电路板厂如雨后春笋般崛起，仅深圳周围就超过百家，由于环境污染问题，这类工厂在特区一些地方由限建到禁建，逐渐由沿海地区向内陆延伸，山东招远最近新建的...     

有色冶金生产对废有色金属质量的要求

重点介绍了有色冶金生产对各种废有色金属在物理性质，物质成分和化学成分方面的技术要点，以提高废有色金属作为再生原料的加工质量。     

利用味精厂米渣生产发泡粉和蛋白质灭火剂

将米渣清洗、过滤以除去液化液、糖液,再加水调至130Be,用石灰调为不同pH,在不同时间下进行水解,结果表明当pH为11.5,在蒸气压为0.1MPa条件下,经过3h水解后蛋白质含量最高,可达到6.0%(水解液含量),再过滤、浓缩成为30%的蛋白质液,经过适当配制可成为蛋白质泡沫灭火剂,经过武汉市科威消防材料厂进行灭火测试,结果表明,粘度、沉淀物、发泡倍数、90%火焰控制时间、灭火时间、抗烧时间等指标均达到中华人民共和国公共安全行业标准(GA2191999);将30%的蛋白质液喷雾干燥后,可制备成为食用蛋白质发泡剂。