加强环保管理,落实经济责任,建设清洁工厂

我厂是一个以煤炭为原料,生产煤气、焦炭及多种化工原料的综合性企业。年产焦炭180万吨,煤气3亿立方米,轻苯2万吨,硫铵2.5万吨,并加工10万吨焦油,产品共有30余种。自1958年建厂以来,虽然生产规模逐年扩大,但生产工艺及主要设备大多是四十年代水平,操作环境差,“三废”排放量大。全厂每小时要排放250-300吨含酚、氰、砷、油等毒物的废水,71万米~3含烟尘、二氧化硫及氰化氢等毒物的废气。此外,各种废渣的排放量     

化工部在吉林省四平联合化工厂召开用电石渣制水泥技术现场交流会

吉林省四平联合化工厂是以生产氯产品为主的大型综合性化工企业,该厂年产2万吨的聚氯乙烯车间,每年约排出4.1万吨(干基)电石渣,不但占用大片土地,而且严重地污染环境,被化工部列为“七五”期间重点治理项目。为彻底根治电石渣的污染,并使其变废为宝,四平联合化工厂组织了有关工程技术人员,在调查研究的基础上,自己设计,自己施工,利用电石渣作原料,采用半湿法机械立窑工艺,仅用一年多时间就建成了一套年产5     

密闭电石炉气经废热锅炉燃烧后的尾气净化

浙江巨化电石有限公司45kt/a的电石炉是国内第一套引进挪威埃肯型密闭电石生产技术的国产化电石生产装置,1993年建成投产。在密闭电石炉内,焦炭与生石灰经高温熔炼生产电石,随之产生约2300-2400m3/h炉气。该炉气的主要成分为CO、N2、H2、CO2、CH4及氰化物,其中CO占85%左右。由于炉气中含有一定的焦油及大量的粉尘(质量浓度为50-100g/m3),处理难度较大。另外,因炉气中含有极少量的氰化物,直接排放会对大气环境造成严重污染。1998年,电石公司建起1台10t/a、工作压力为1.27MPa、蒸汽温度为250-280℃的废热锅炉,500-600℃的电石炉气可以直…     

利用电石炉气生产草酸的初步探讨

本文对用电石生产过程中产生的电石炉气为原料合成草酸的净化方法、工艺过程和经济分析等方面,作了初步探讨,提出综合利用电石炉气的途径。     

专利资讯

电石渣100％替代天然石灰质原料干法生产水泥熟料工艺方法;一种利用工业废弃物电石渣生产氯化钙的方法;利用废弃电石渣调节酸性水及矿浆pH值的方法;利用电石渣从浓盐水中提取氢氧化镁的方法;一种电石渣粉固化料及其应用。     

电石糊的处理和利用

在生产聚氯乙烯(PVC)的过程中,排出大量的电石渣(一般呈稀糊状,俗称电石糊)。无锡县电化厂年产 PVC 4000吨,排出的电石渣(含固量约为15%,重量)折算成于电石渣约为8000吨。以前,对这种电石糊所采用的处理方法是:将其放置在露天池内进行沉降,然后将沉降下来的浓渣运出,用于民用建筑。由于沉降浓渣中仍含有大量的水份,在运输过程中沿途滴漏,造成环境污     

闭路循环法治理电石渣废水

一、概述全国以电石制取乙炔为原料的有机合成厂的电石渣上清液,未经任何处理而直接排放的,仅38家聚氯乙烯工厂(41万吨/年)就约达615万吨/年。若再加上其他有机合成工业及切割、焊接等行业的电石渣上清液,一年大约排放800万吨。我厂每日排放量为600吨。该废水为强碱性,pH=13—14;含硫100—300毫克/升;乙炔100—150毫克/升;COD 在100毫克/升以上,都超过国家规定的排放标     

氯丁胶乳闪蒸法脱气工艺的环境经济效益

1.概况山西省化工厂是采用电石-乙炔法生产氯丁橡胶的工厂。生产过程中,每天排放含有氯丁二烯、乙醛,二氯丁烯等有害物质的废水约7000吨,各种废气4万多米~3,各种废渣近100吨(其中电石渣现已全部利用,生产水泥)。严重地污染了环境,影响了职工的健康;工厂周围及地处工厂下风向的大同市也受到不同程度的污染,而且使官厅水系水源也受到污染的威胁。氯丁橡胶生产,按设计要求,在10—     

双氰胺废渣生产水泥值得推广

宁夏最大的民营企业大荣实业集团依据自行开发的双氰胺废渣生产水泥技术,兴建的一条年产 20万吨水泥生产线已投入生产. 经宁夏科技厅科技成果鉴定专家委员会鉴定,这一技术及装置居国内领先水平,被宁夏环保局推荐申报国家重点环境保护实用技术,该技术已获国家专利. 大荣实业集团立足电石深加工这一主导产业不断向上下游延伸、扩张,电石深加工产品双氰胺、单氰胺、硫脲等年废渣排放量已超过 13万吨,运送浪费人力物力,堆放占用场地且造成环境污染,影响到企业的可持续发展. 从 1994年起,大荣集团就着手废渣生产水泥技术的研究. 在工业性实验取得成功后,投入 6000余万元,历时 18个月于 2000年底建成一条综合治理废渣水泥生产线. 试生产 10个月后,生产出符合国家质量标准的水泥 8万吨,生产水泥的原料中,双氰胺废渣的配比达到 30% ～ 35%,各种废渣的总配比达到 75% 以上," 吃掉”各种废渣超过 6万吨. 依据这一配比计算,达产达效后年产 20万吨水泥,一年可 " 吃掉”工业废渣 15万吨. 这一技术及装置的应用,可以将双氰胺废渣等废弃物变为资源再生利用,节约生产水泥的石灰石、铁矿石等资源,大大提高资源利用率. 据测算,水泥生产线达产达效后,年节省排污费 150万元,并分别节省石灰石、铁矿石等资源消耗 11万吨、 0.5万吨,节省采购费用 440余万元,而且实现了工业废渣零排放. 据不完全统计,国内电石深加工行业双氰胺、单氰胺、硫脲等产品生产厂家达 50余家,年排放此类产品废渣 80万～ 100万吨. 利用这一科技成果,将废渣转化为水泥,不仅可以使废渣变为再生资源重复利用,节约矿产资源提高资源综合利用率,而且可以治理环境污染,实现可持续发展,推广应用的前景十分广阔. (梁建统 )     

国内简讯

盐城市电化厂采用乙醇法生产三氧乙醛,副产废酸溶液,年产量约1400吨。此废酸液中含有大量的硫酸(60—70%)和少量的醛和焦炭,若直接排放,势必污染环境。另外,我厂在生产过程中还产生一定数量的废铁屑。为消除污染,向时变废为宝,我们以废酸液和废铁屑为原料试制硫酸亚铁产品,并获得了成功。(1)生产原理铁与稀硫酸反应,生成硫酸亚铁和氢气。反应式如下:     

炭素焙烧炉沥青烟气的净化处理

平顶山市炭素厂以焦炭细末和中温煤沥青为主要原料生产炭素。由于炭素生坯块的主要原料是焦炭细末和作为粘结剂的沥青，所以，在炭素生坯块的焙烧过程中有沥青烟气产生。沥青烟气不仅危害人体健康，而且污染环境，必须对其进行治理。     

把环境管理纳入企业管理的轨道

我厂是一个以焦炭为原料的中型合成氨厂,1965年投产以来,又先后上了浓硝酸、精甲醇装置,并建了年产28万吨焦炭的焦炉,近年来,焦炉气部分氧化和尿素工程相继投产。我厂原合成氨生产工艺较陈旧,操作条件恶劣。例如,造气车间的三楼“自动机岗位”曾被称为“火焰山”,一楼“下灰岗位”被称为“水帘洞”,二楼“炉条机岗位”是“云雾山     

电石废水通氯除硫化物

我厂年产聚氯乙烯4万吨,仅电石废水每天排放1663吨,占新泾电石渣厂废水排放总量的73%。废水中的主要杂质及其含量为:H_2S 400—800毫克/升、PH_3O.421毫克/升、C_2H_2 150—200毫克/升、Ca(OH)_2800—1700毫克/升、固体悬浮物7500毫克/升、硫化物464毫克/升、pH为14。其中硫化物超标400—500倍。因此,对电石废水的处理是消除污染、保护环境的重要课题。     

废氯化汞催化剂的再生利用

以电石、氯化氢为原料合成氯乙烯是在浸有氯化汞的活性炭催化剂存在下进行的。在反应过程中,由于氯化汞的升华、原料气中杂质的毒化、副产物的覆盖,以及催化剂磨损粉末将活性炭孔隙堵塞等原因,使催化剂的表面积下降、活性衰退而致失效。我厂失效的废催化剂为8—10吨/年。化工部要求各厂将此类废催化剂集中到某汞矿统一处理。但由于运输条件所限,我厂的废催化剂不能及时运出,加之     

黄磷废水的闭路循环

一、概况我厂黄磷年产800吨,是生产有机磷农药的主要原料。在生产中每天排出含磷废水400多吨,污染江河,危害水产资源、影响工农关系、影响人民健康。     

废醪液的利用和处理

吉林省九台市溶剂厂以玉米为原料,采用发酵法生产丁醇、丙酮、乙醇总溶剂,年产量约5000吨。生产过程中,每小时约排出废醪液29吨(平均),其水质见表1。     

乳化废油处理装置

沧州炼油厂最近建成一套处理能力为 1 .5万t/a的含水乳化废油处理装置。该装置是与该厂改炼胜利原油“七三五”技改项目之一的 50万 t/a延迟焦化装置相配套的废液 (水 )综合利用设施。延迟焦化装置正常运行时在对焦炭塔实施预热和冷却过程中 ,焦炭塔内高温油气和蒸汽在塔内形成含水乳化废油 ,含水质量分数高达 40 %～ 50 % ,且混有焦粉 ,采用常规加热、静置除油方法处理这种废油很难奏效。因此 ,许多炼油厂对这种乳化废油未进行处理便直接将其销售到社会 ,既浪费资源 ,又造成环境污染。为化害为利、变废为宝 ,从根本上解决乳化废油的环境污…     

焦粉活性炭的制备及其应用

用废弃焦粉制备焦粉活性炭，通过正交实验考察了各种因素对焦粉活性炭性能的影响。实验结果表明：在活化时间80min、活化温度900℃、碱炭比（氢氧化钾与废弃焦粉的质量比）4、废弃焦粉粒径小于0．05mm的最佳条件下，制备的焦粉活性炭的亚甲基蓝吸附值为304．8mg／g，产率为35．6％；废弃焦粉的活化是活化剂刻蚀其颗粒形成丰富孔结构的氧化还原反应过程；用最佳条件下制备的焦粉活性炭处理质量浓度为60mg／t．的模拟含Cr^6＋废水，在废水pH为3—4、焦粉活性炭加入量为4g/L、吸附时间为50min的条件下，Cr^6＋去除率达93．2％。     

废物回收成气候健康发展是正道

有资料介绍,全世界90%的录像带在中国生产,而中国生产的录像带有90%出在广东,这些录像带绝大多数以进口废塑料为原料.广东不产铝,但南海等地以进口废铝材为主要原料生产的铝合金占了全国市场的1/3.得益于地理优势和生产传统,进口废物回收业近年来在广东发展迅速.据统计,1999年广东批准进口废物440万吨,2000年640万吨, 2001年800万吨.     

钾肥原料工段噪声和矽尘的综合治理

1.概述温州化工厂以还原热解法综合利用明矾石,年产三千吨钾肥、五千吨硫酸及五千吨铝氧,年耗明矾石达二万五千吨。在钾肥原料工段的生产输送过程中,损耗的明矾石粉尘约占耗矿量的1％,车间空气矽尘量超标四十多倍,破碎机、球磨机、