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相似文献
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1.
中华印刷厂排版车间职工,坚持工业学大庆,发扬自力更生精神,土法上马搞革新,试制成功一台浇铅块烊铅炉机,实现了浇铅块烊铅炉自动化。 在印刷工业中,排版铸字用的铅块,原来一直是手工操作,劳动强度高,生产效率低,而且容易发生烫伤等事故。在学习无产阶级专政理论的热潮中,这个车间的铸字工人决心大干快上,改变烊铅炉的落后面貌,他们敢想敢干,利用废旧料,因材制宜,经过三个月的努力,革新成功自动连续烊铅机。该机主要由熔铅锅炉、圆盘式浇铸机和进料翻斗三个部分组成,结构简单,体积小。使手工操作变为机械化,劳动强度大大减轻,生产效率提高三…  相似文献   

2.
锻件加热这项作业,以前我们是靠手工操作的。工人在钢料进出炉时,受到烟熏火燎,劳动条件很差,劳动强度很大,不仅生产效率很低,而且容易出工伤事故。为了改善这种作业条件,把工人从繁重的体力劳动中解放出来,车间领导组织了一个技术革新小组,自力更生,制造了一台3吨锤钢料加热装料机,只要一个人操作,就可使钢料装炉、出炉和把加热好的钢料送到锤上。这台装料机在实际生产中应用,大大地改善了工人的劳动条件,提高了生产效率,保证了安全生产。 本机结构见附图,从叉杆前支点至叉尖可伸长6米,起重最大重量可达1吨。装料机车架在铁轨上运动,由一台…  相似文献   

3.
我车间四工段担负汽轮发电机和大电机产品的冲片任务,每年要冲几千吨矽钢片,生产任务重,劳动强度大,危险因素多,送料、接片,全靠手工操作,人身事故较多,给国家造成损失,给工人带来痛苦,妨碍了生产的发展。 我们虽认识到了冲剪工种的危险性,也经常进行安全教育,但是由于缺乏具体措施,有时还是发生事故。今年通过批林整风运动的开展,进一步推动了各项工作,车间党支部决心要逐步解决冲片接料送料自动化的问题。干部、工人和技术人员遵照毛主席的教导,发扬自力更生精神,学习了兄弟厂的经验,终于制成了冲片自动接料机械手。 一、结构与工作原理 …  相似文献   

4.
我厂铸工车间已有50多年的历史,目前已成为综合性铸造车间,包括木模制造、黑色和有色金属铸造、大型焊接件热处理,以及巴氏合金轴瓦的浇注等。车间现有职工370人,建筑面积约为8200m~2。铸造生产的特点是工人劳动强度大,工作环境恶劣(高温、高粉尘浓度),工艺过程复杂,手工操作多,危险因素多。  相似文献   

5.
本文对提高靖西县锰矿地采矿山作业机械化水平提出可行性建议,如大量使用装岩机、铲运机、小型(柴油)电机车、振动放矿机、耙矿绞车、扒渣机、液压凿岩机等国产采掘设备以提高矿山生产效率、降低各种制造成本和工人劳动强度,提高企业经济效益。  相似文献   

6.
我厂原来穿床棚是 半机械半手工操作,劳 动强度高,工伤事故多, 严重影响工人视力。工 人群众贴出大字报,要 求改革工艺。在学习无 产阶级专政理论的热潮 中,我厂干部和群众在 上级党委的领导下,破 除迷信,解放思想,以 “独立自主、自力更生” 的革命精神,决定搞电 子自动床棚机。在杨浦 业余工大的大力帮助 下,花了三个月时间制 造十二台电子群控自动床棚机,大大地减轻了劳动强度,提高了生产效率,消灭了工伤事故。 机械结构 本机是由钢丝盘支架、光电控制机构、送料、切断、工作台面、后台面及机座等附属机构组成。 钢丝通过由电动机带动的…  相似文献   

7.
一九七五年,我车间接受了照相和放大灯泡的生产任务。这两种灯泡要求具有均匀和柔和的光线。要达到这个要求,必需采用乳白玻壳或玻壳磨砂。乳白玻壳的生产工艺较复杂,困难多。玻壳磨砂劳动强度大,用的氢氟酸等材料对工人危害大,如操作者离工作台较近时,一旦玻壳发生炸裂,浓度达 60%的氢氟酸会飞溅到工人身上,发生烧伤等严重事故。 针对这个问题,车间党支部充分发动群众,组织了工人、技术人员和领导干部三结合的革新小组,大搞技术革新和技术革命。经过几个月的努力,利用一台废旧封口车改装成一台十二工位的照相和放大灯泡半自动玻壳磨砂机(如…  相似文献   

8.
我厂旧喷砂机只有一个喷枪,全用手工操作。于 活时,两只手戴上胶皮手套伸进操作孔,一手持喷枪, 一手抓喷件。工作效率低,劳动强度大。尤其是,由 于没有密封除尘设备,从旧喷砂机中拍出来的粉尘经 风筒直接排放室外,严重污染环境,有害职工健康。 为了解决这 一问题,我 们学习了兄 弟单位的先 进经验,并 结合我厂实 际情况,试 制成功一台 小件半自动 密闭式喷 砂机(见照片),经过几年的使用,既从根本上消除了粉尘对工人健康的危害,又显著提高了工效,效果很好。 自动化代替手工操作,减轻了劳动强度 新喷砂机设有自动摇车与自动转盘两套运转装置。…  相似文献   

9.
郑州电缆厂在橡胶加工中要使用大量炭黑、陶土、滑石粉、碳酸钙等粉料。过去,从筛选、运输、配料到投料都是手工操作,粉尘飞扬,劳动条件恶劣,既影响工人健康,又影响产品质量的提高。 去年该厂自己设计建成了粉料气力输送与自动投料生产流水线,投产后效果良好。粉尘浓度已由原来超过国家标准8倍多降到国家标准以下,不仅彻底改善了工人的劳动条件,减轻了劳动强度;而且保证了工艺稳定,提高了产品质量,降低了原材料消耗,节省了三分之一的劳力。粉料气力输送流水线  相似文献   

10.
三改拉花机     
过去,我厂生产的糕点“拉花酥”,一直采用手工操作,把面粉放入活塞筒里用手拉、肚皮顶或放在布袋里用手挤捏的落后生产方式。一个工人每班只能生产数十斤,不但产量低,劳动力的消耗和强度都很大。 为了改变上述状况,我厂大搞技术革新,经过反复试验,把原来的手工生产逐步改变为机械化生产,既提高产量,增加花色品种,又改善了工人的劳动条件,受到欢迎。 开始,我厂搞了一台手摇拉花机,虽然比原来手工操作有所改善,但是,一天摇下来工人很疲劳,产量皿然上不去。接着我们又改为电动,产量进一步提高,劳澎旧剐经也减轻了,但由于机械传动惯性大,既不便…  相似文献   

11.
第一汽车制造厂附件分厂生产的玻璃升降器罩盖,以前生产需要八道工序,而且都是在压床上一道一道完成的,占用设备多,生产效率低,送取料都得靠工人用手来完成,劳动强度大,还很不安全。在分厂党委的领导下,成立了三结合技术攻关组。通过发动群众,自制了一台Z81—125多工位自动压力机。在压力机上可装八套冲模,一次行程就完成了八道工序,上下料自动化,工人的手不需再伸入冲模内送取料,提高了生产效率,降低了劳动强度,保证了安全生产。Z81-125多工位自动压力机$第一汽车制造厂技术安全处  相似文献   

12.
我厂是在文化大革命初期成立的一个集体所有制的街道小厂,从事铸造生产,现有职工二百多人,其中,百分之七十三是从家务劳动走上社会主义生产岗位的家庭妇女。 铸造生产,劳动强度大,高温作业,不安全因素较多,加以过去我厂生产条件差,运送铁水浇注,全部是手工操作,经常发生铁水烫伤事故。例如:一九六九年,工人王玉梅,浇注时被铁水烫伤,休假三个多月;一九七○年,下放干部吴正达,抬铁水时绊倒,被铁水严重烫伤,休假八、九个月。这些事故,给生产造成了损失,给工人带来了痛苦,严重地妨碍着生产。 “路线是个纲,纲举目张。”一九七O年以来,在和平街…  相似文献   

13.
我厂过去冲制孔眼采用手工操作,劳动强度大,废品率高,又不安全。特别是冲制技术要求比较高的板料菱形孔眼时,问题更为严重。 为了摆脱劳动强度大、工伤事故多、生产效率低的落后面貌,七车间冲床小组的老师傅在厂和车间领导的帮助支持下,群策群力,修旧利废进行技术改造,并结合生产实践,自行设计制造成功了一套由气动、电气、机械三者相结合的自动冲制菱形孔的装置(其结构见图1),使工人摆脱了冲床这个“老虎口”。这套装置经过近二年的使用,性能稳定可靠,通用性强,经济效果显著。它为安全生产和优质高产创造了有利条件。 这个自动装置采用了一…  相似文献   

14.
半自动电热压瓣机 北京绢花厂生产的梅花瓣,过去用40瓦的电烙铁烫,操作时不仅容易烫手,而且烤脸。采用半自动电热压瓣机窝花瓣后,只需手工往模子里加料,压好后取出梅花瓣,显著地减轻了劳动强度,改善了劳动条件,实现安全操作,提高工效2~7倍。 单模硫化机 北京革制品厂过去生产硫化球时,用的是硫化罐,用蒸汽加热,平均每十分钟才能生产一个硫化球,工人操作时劳动强度大,还容易烫伤、砸脚。后经克服技术水平低、人员少、设备差等一系列困难,自行设计制造出单模硫化机,生产效率提高了80%,节约了8个劳动力,质量也有所提高,机器的操作比以前简便、…  相似文献   

15.
有人认为,财贸服务行业不过是买买卖卖,安全生产不成问题。其实不然。随着现代化建设的发展,财贸系统的手工操作正逐渐被机器代替,安全生产存在的问题也越来越突出。 北京市东四粮油基层店安装了一台切面机,投产刚4天,有个工人操作时右手被切面机皮带轮绞住,他用力挣扎,背部又卡在机器上,结果因脊椎骨和颈髓神经折断而死亡。北京市东城区饮食、副食店工人在操作和面机、绞子机、绞肉机时,也常发生伤手事故。据1980年东城区工会对粮油,副食、饮食和煤炭85个基层店的统计,共发生伤亡事故325起,死亡2人、重伤8人,休工天数4,029天。财贸职工对这…  相似文献   

16.
我厂客车解体作业每台车需要分解的配件重达14吨,占全车重量的三分之一。这么多而重的配件,过去都靠工人从车上一件件地搬下来,组装时又要一件件地搬上去,劳动强度很大。现在,经广大职工共同努力,试制成功了一合客车解体作业高低台位,解决了这个问题。 这台设备主要由长25米、宽4米、重达21吨的底盘和4个各荷重25吨的架车机组成。它可升可降,作业方便,工人作业如履平途,不仅改善了劳动条件,减轻了劳动强度,提高了生产效率,避免了笨重配件搬运过程中的不安全因素,而且为实现客车总组装机械化迈出了可喜的一步。客车解体作业高低台位试制成功@…  相似文献   

17.
我库附设的玻璃车间,担负着本市建筑施工所需大部玻璃的割配磨砂任务。近年来,随着首都高层建筑、外事用房的增多,中小学改用玻璃黑板,磨砂任务大量增加。过去磨砂采用的是干磨机械,效率低,质量差,特别是机器一开动,不仅车间里金钢砂尘弥漫,连车间四周几十米以内的房顶屋瓦上也落有厚厚的粉尘,严重地影响着职工的身体健康。 1972年,我库在深入开展批林整风运动中,党支部决心解决这个危害工人健康的严重问题。经过反复讨论研究,指定一名支委负责,组成老工人、技术人员和干部参加的三结合小组,在全厂打响了消灭金钢砂粉尘的战斗。 结合路线教…  相似文献   

18.
我矿火药库加工装TNT炸药的水炮皮,过去一直用沥青作原料,加以主要靠手工操作,生产过程中排放大量沥青烟,严重污染作业环境,工人经常发生沥青烫伤,有的还患有皮炎、咽炎、气管炎、肝炎和胃溃疡等疾病。 前年,矿党委书记、矿长、总工程师领导矿科研室、供应科成立了联合攻关组,在沈阳东风塑料厂的大力支持下,试验成功了用高压聚乙烯塑料炮皮代替沥青炮皮,甩掉了沥青,使劳动环境得到彻底改善,工人可以穿白大褂生产了。 当前存在的问题是,在装药过程中还有药尘飞杨。为了解决这个问题,现在,我们正在研制机械化装药机。用聚乙烯塑料代沥青制作…  相似文献   

19.
苏州乳胶厂过去 生产彩色气球的多数 工序均为手工操作, 劳动强度大。浸渍工 段由于需用大量滑石 粉作为隔离剂,当人 工蘸粉、脱模时,车 间粉尘浓度最高达 423毫克/米3,严重 影响工人健康。为了 改善劳动条件,该厂 于1975年成功地试 制了一套气球水冲脱 模联动机,用高压水 冲脱模代替人工蘸粉 脱模,从根本上解决 了粉尘危害。同时, 由于采用了自动流水 线,既减少了工序,提高了工效,又减轻了劳动强度。 工艺流程 过去该厂生产气球时,先用热水清洗模具,浸凝固剂,然后送入干燥箱内干燥。干燥后的模具洒花浸浆,在模架上定型5分钟后,洗去半成品表…  相似文献   

20.
磨砖工序的矽尘危害很大,冶金炉用的粘土砖、高铝砖,二氧化矽含量均在30-70%左右,矽砖含量高达95%以上。针对粉尘危害,我们把射流磨砖机由Ⅰ型发展到Ⅱ型(下称射流Ⅲ型磨砖机),使工人操作岗位的粉尘浓度降到0.4毫克/米3,还节省了一半人力,把劳动生产率提高了3倍。 结构和原理 磨砖机的粉尘,主要是由于旋转的砂轮与小车载着耐火砖在升降机构的支撑下相接触而产生的。开始我们在砂轮上采用半封闭的吸尘罩,效果不好,粉尘浓度仍在 3—10毫克/米3以上,经过实践,我们改用了全密封式,即用吸尘罩把砂轮和持砖小车的整个活动区全部密封起来,如图1。 …  相似文献   

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