JH-B型除尘器在碾米厂的应用

在大米加工过程中,剥下的稻谷谷壳在砻谷机下部气流区与谷糙混合物分离,然后经砻谷机垂直风道和水平气力输送管送到老糠车间的老糠仓。谷壳可用作燃料,也可粉碎成统糠作饲料出售。加工1万t稻谷可产谷壳约2kt。谷壳的综合利用关系到企业的经     

笼式粉碎机密封循环除尘

我室染料粉碎作业,过去采用球磨机,噪声大,粉尘多,生产效率也很低。自1973年用笼式粉碎机密封循环分离装置取代球磨机以来,已连续使用六年,运转正常,生产效率倍增,质量符合国家标准,粉尘显著降低,深受作业工人的欢迎。 特点 1.分离效率高 六年来,经过本装置粉碎的各种染料总量达70余吨,而布袋捕集粉尘量不足3公斤,仅占全部染料量的0.0043%,溢出布袋之外的粉尘量极少。 2.系统阻力小 因为本装置采用了密封(闭路)循环的方式,省掉在一般除尘系统中的庞大的袋式除尘器或其它除尘器,大大降低了系统阻力,有利于提高循环速度。本装置系统阻力为170…     

几项湿式除尘措施

我厂曾先后使用过各种干式除尘器,如净化道、土布袋沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器和苏式老布袋除尘器等。这些除尘器结构复杂,维修量大,工人需经常钻入除尘器或净化道内清泥、掏灰,粉尘浓度高,劳动强度大。结果室内外粉尘浓度都达不到国家规定标准,严重污染大气,影响职工和     

超声雾化抑尘器及其应用

1 超声雾化抑尘技术 冶金、建材、电力、煤炭、化工等工业中,原料系统的破碎、筛分、皮带转载作业往往是产尘最严重的,一般采取产尘点局部密闭的方法,用抽风管道抽出其中含尘空气后由除尘器集中除去粉尘。用得普遍的除尘器是布袋除尘器(干式)与冲激式除尘器(湿式),这两种类型除尘器在使用中均存在问题。对于布袋除尘器来说,由于是在冷态气流状态下除尘,在除尘过程中,布袋上滤下的粉尘很容易吸收空气中的水分而造成粘袋,使通风阻力过大,抽风量过小,从而不能控制含尘空气外溢,同时,容易造成抽风管道中粉尘沉降,影响除尘效果。对于冲     

除尘初见成效

云南省永胜瓷厂是个老企业,设备陈旧,工艺落后,一些工序还需要手工操作,接触粉尘的职工约占全厂职工总数的75%。全厂25个主要粉尘作业点平均粉尘浓度达106.88 毫克/米3。粉尘中含游离二氧化矽10-37%,而且分散度大,因此职工矽肺发病率较高。 从1979年开始,在上级领导的支持和帮助下,该厂建成一条67.2米的白瓷隧道窑,解决了倒焰窑通风不良和糠灰粉尘的危害。结合腐植酸钠用于瓷器原料加工,把过去的干法粉碎水簸沟洗的落后工艺改为球磨湿法一次磨成的先进工艺。在粉尘污染严重的各作业点,安装使用了 HC-36型脉冲袋式除尘器及TL-8可移式布袋除…     

对选矿厂防尘工作中几个技术问题的探讨

邯邢冶金矿山局现有6个选矿厂,共有粉尘应测点139个,1986年粉尘浓度合格率达83.98％,取得了比较明显的防尘效果.本文试就选矿厂防尘工作的几个技术问题进行一些探讨,供同行参考。当前,我局选厂防尘采用的技术措施,主要是喷雾洒水和密闭抽风除尘(机械除尘系统),存在的主要问题有:(1)直接向矿石喷雾洒水,水量难以控制,水多了,皮带粘矿、打滑,水少了,抑尘效果差。此外,喷雾洒水和湿式除尘器的防冻问题也没有解决。(2)密闭抽风除尘系统中的密闭罩或集尘罩,为了便于生产上使用,往往做成敞口或半敞口罩,但收尘效果不理想,如果采用整体焊接的全密闭罩,又不便于生产操作和设备检修。(3)防尘工作的着眼点放在粉尘产生后的除尘,面对改进工艺设施,减少粉尘的产生,考虑较少。     

通风除尘设计基本知识(续)

三、除尘器 除尘器是使粉尘从空气中分离出来的设备。含尘空气经抽尘罩口由管道吸走后,必须经除尘器净化才能排入大气,否则就只会使粉尘“搬家”,由污染车间卫生变为污染环境卫生。除尘后允许的排放浓度(排出口处),对含10%以上游离二氧化矽或石棉的粉尘、玻璃棉和矿渣棉粉尘、铝化物粉尘等为100毫克/米3,对含10%以下游离二氧化矽的煤尘及其他粉尘为150毫克/米3。 评价除尘器的性能,主要有两个技术指标。(1)除尘效率(净化前空气含尘量-净化后空气含尘量/净化前空气含尘量100%)要高。(2)阻力损失要低。此外,消除 10微米(1/1,000毫米)以下直径…     

常用除尘器一般分哪几类

除尘器的型式很多,但基本上可分成干式与湿式两大类。干式的有重力沉降室、旋风除尘器、袋式除尘器、静电除尘器等,湿式的有水浴除尘器、水膜旋风除尘器、自激式水力除尘器、文氏管除尘器等。一般情况下,干式除尘器捕集下来的粉尘便于清理,也容易回收综合利用,所以干式除尘器较便于管理。湿式除尘器的污泥和污水的处理比较复杂,如果维护管理不善,可能造成排水管堵塞,除尘器效率下降等问题,但湿式除尘器通常要比常用的重力及离心作用的干式除尘器效率高。 按作用原理,除尘器可分为如下几类: (1)重力和惯性力作用的除尘器,如沉降室、惰性除尘…     

湿式破碎加密闭防尘效果显著

雪浪采矿厂原来采用干法破碎加吸尘设备时,粉尘浓度高达183毫克/米～3,后来结合设备改造,采用冲水破碎新工艺,在加料口和振动筛上装喷水管加湿,并在出料口和机口加密闭抽风装置,抽出的含尘空气经水浴除尘器净化,终于使粉尘浓度下降到0.3～1.2毫克/米～3,而且降低了石子含泥量,提高了产品质量,受到用户的欢迎。湿式破碎加密闭吸尘结构,见右图。湿式破碎加密闭防尘效果显著!无锡县     

静电文氏管动态除尘

静电除尘器是一种干式除尘器,二次扬尘问题严重;文氏管除尘器是一种湿式除尘器,虽解决了粉尘二次飞扬问题,但对于超微域粉尘的去除效率不高。法国LAB公司在七十年代成功地把静电除尘和文氏管除尘器结合在一起,叫“静电文氏管动态除尘器”(简称EDV除尘器)。 静电文氏管动态除尘器的优点是,既能高效去除超微域粉尘,又不会产生二次扬尘。 静电文氏管动态除尘器的工作过程见附图:含尘气体2(最好是先使含尘气体经饱和水蒸汽处理)进入文氏管4的喉管3时,由于速度变快,静压头的降低(柏鲁努利定理)而发生绝热膨胀,炮和水蒸汽变成过饱和而有微水滴…     

用回转反吹扁袋除尘器回收转炉烟气中的金矿粉

目前,我国重有色冶金炉在冶炼过程中有相当比例的贵重金属矿粉被烟气带走,即使有的单位进行了回收,但效果也很不理想。特别是黄金冶炼炉,有的用水膜除尘器回收其烟气中的金矿粉及其它贵重金属,但由于烟气中所含SO_2与水接触后生成H_2SO_3,严重腐蚀除尘器,使其不能正常工作。有的使用旋风除尘器,但这种除尘器对于细粉尘(粒径小于75微米)和超细粉尘(粒径小     

太钢型材厂精整研磨车间除尘系统改造

针对太钢型材厂精整研磨车间粉尘排放超标和烟尘性质特殊等特点,介绍了改造重力沉降式除尘器为长袋低压脉冲复合袋式除尘器的系统设计,实现粉尘达标排放和除尘系统节能运行,最后总结了投入使用后的良好效益.     

垂直拉断法测量粉尘粘度的试验研究

一、问题的提出作为粉尘物性之一的粘性,是尘粒分子力的表现,它和粉尘其他特性(粒度分布、比电阻、吸湿性等)一样,对除尘过程有直接的影响。烟气流中尘粒的凝聚及其对管壁的附着,电除尘器收尘板清灰振打力的大小,袋式和充填层式除尘器清灰的难易等,都与粉尘粘性密切相关。以袋式除尘器反吹     

高压静电尘源控制

生产现场在运输和筛分物料过程中,由于落差及振动的结果造成大量粉尘飞扬。为了解决这个问题,通常用罩子将转运点和筛分点密闭起来。并从密闭罩里抽出一些风量,使罩内形成负压,避免粉尘逸出罩外。当扬尘点比较集中时,可考虑把这些抽出的含尘气体送到专门设置的除尘器里净化。但是工厂里有一些小的分散扬尘点。彼此相距甚远,无法考虑集中除尘,而专门为之设置除尘器又存在一定的困难。因此,往往未采     

可吸入性粉尘电凝并效应的实验研究

可吸入性粉尘对环境、人体具有较大的危害,但由于粒径小而难以被除尘器直接捕集。电凝并是通过电场的作用使粉尘粒子荷电而发生凝并,使之有效直径增大从而便于捕集的简单、易行方法。研发采用偶极荷电凝并器并利用重力沉降作用测试可吸入性粉尘电凝并效应的实验装置,在测试段设置沉降板放置若干载玻片作为取样点。采用粉煤灰为实验样品,分别在未荷电、电压18 k V,20 k V 3种状态下进行对比实验研究。实验结果表明,研发的实验装置可以有效测试粉尘在测试段的沉降效果,显微镜直接观察和图像粒度分析处理以及中位径分析表明,荷电凝并后的粉尘粒径明显增大,大粒径粉尘百分比明显提高,平均粒径亦有所增大,且电压越高,效果越明显。     

碳黑除尘装置

我厂是 生产轻便雨 鞋厂,炼胶 车间用开放 滚胶机混炼 面底胶。混 炼面底胶需 渗入一定数 量的炭黑原 料。由于炭 黑用量比重 大,当胶料 进行机械加 工时,炭黑 粉尘飞扬, 严重危害工 人健康。 为改善 工人劳动条件,我厂党委组织三结合攻关小组,设计制作一套炭黑除尘装置,经过几年来的使用,效果良好。 设备结构 炭黑除尘设备由铁板罩、风机、除尘器及管道组成,如图所示。当工人在炼胶机上混炼胶料时,飞扬的炭黑沿铁板罩3上升,被风机引力吸入管道4,经风机送入除尘器9(除尘器用铁板制成)。炭黑沿除尘器内曲线隔板运动,受到曲线隔板的阻挡进入除…     

湿式金属纤维栅除尘器在选矿厂破碎筛分除尘系统的应用

近10年来选矿厂破碎筛分系统的粉尘浓度逐年下降,粉尘合格率有所上升,但存在的问题仍不少。有的在设计时就无防尘措施,有的虽安装了除尘器,却闲置不用。而为数甚多的中小矿山,粉尘污染更为严重。 本文介绍一种投资少、操作简便、除尘效率较高的湿式金属纤维栅除尘器及其在选矿厂破碎筛分系统的应用。1 湿式金属纤维栅除尘器简介 该除尘器由实心喷雾器、不锈钢纤维栅嵌板、直流回旋风水分离器等组成,在供水管上装有微型净水器。见图1。当含尘气流     

我厂玻璃生产线的防尘实践

1.问题我厂浮法玻璃生产线通风除尘管路的设计和除尘设备的选型存在以下问题。 (1)由于受厂房高度所限,部分通风除尘管路水平设置,管路易堵,除尘器运行效果差。 (2)管道内粉尘浓度大,机械振打时除尘器布袋间隙小,除尘器内外温差大,致使除尘器易堵,振打臂易折,维修量大,除尘效果差。 (3)设备密封性低,泄漏现象严重. 为此,对我厂通风除尘系统进行了改造,加强了管理,取得良好效果. 2.改造 (1)1988年,对浮法车间窑头和浮法碎玻璃下料仓扬尘点以及原料车间自磨除尘系统和粉碎15米砂岩料仓等进行技术改造.     

宽间距电除尘器用于料仓顶部防尘

永平铜矿选矿厂碎矿工段细矿储料仓顶进料口原设计安装有防尘吸风罩及两台旋风除尘器,但因吸风罩设计不合理,以致仓顶工作区仍被粉尘严重污染,据实测,粉尘浓度最高达90.8mg/m~3,平均在30mg/m~3左右。应永平铜矿的要求,我们承担了该区域的粉尘治理改造设计任务。根据实际情况采用了密闭抽风宽间距静电抑制粉尘与宽间距电除尘器收尘相结合的方案,工程完工后,经测定工作区粉尘浓度稳定在2mg/m~3以下。     

涉爆粉尘企业除尘器粉尘爆炸泄压面积计算方法研究

为合理设计除尘器的爆炸泄压面积,降低涉爆粉尘企业粉尘爆炸风险,本文以标准《粉尘爆炸泄压指南》(GB/T 15605-2008)为依据,分析推理出涉爆粉尘企业常用的旋风除尘器和布袋除尘器的爆炸泄压面积的计算公式,并在实例中进行验证.结果表明:该公式能准确计算出除尘器的爆炸泄压面积,为企业设计除尘器的泄压面积提供参考.