带压堵漏与安全操作

简要介绍了带压堵漏的原理、专用工具及堵漏过程。根据带压堵漏的特点对堵漏过程中安全操作的有关问题进行了探讨     

工艺设备带压堵漏的安全防护措施

工艺设备带压堵漏的安全防护措施上海石化总厂马祖健化工装置生产由于长周期连续运转，设备（包括附属的管线、阀门、法兰等）因磨损、冲蚀、内外腐蚀、材质老化等因素影响，常常会发生像焊纹龟裂、焊口砂眼、壳体裂纹、垫片损坏等而导致渗漏、泄漏物料的现象，给装置正常...     

弗曼耐特带压堵漏技术及存在的问题

英国的弗曼耐特 ( Furmanite)公司研究开发的注射式带压堵漏技术 ,是当今最为流行的堵漏技术 ,曾成功地完成 -1 80～ 60 0℃、真空～ 3 5MPa条件下的多种管道 (包括直管、弯管、三通、各种接头等 )、法兰、阀门、压力容器、热交换器等部件的堵漏。适用介质包括油、水、蒸汽、气体、化学品等。弗曼耐特公司如今已在全世界 40多个国家和地区设立了服务网点 ,提供堵漏维修专业技术服务。弗曼耐特带压堵漏技术实际上是机械夹具和密封技术的复合与发展 ,它就是把前者事先装好的密封垫 ,改成现场注射成型。密封剂在固化前 ,都具有一定的流动性 ,…     

浅析压缩空气在企业的合理使用

全厂集中空压站是现在企业生产普遍使用、必须的辅助设备,在使用中发现管道带水,特别是冬天管道带水严重,以致影响设备的正常生产.本文简单介绍了空压站的工艺流程,分析了压缩空气中带水的原因,提出了改进的方法.     

带压堵漏作业的安全技术

主要分析了带压堵漏过程中的危险及事故 ,提出了相应的安全措施和现场管理要求。     

弹簧支吊架在管道设计上的应用

安全生产、环境保护，对技术密集、连续化生产，易燃易爆的石油化工企业尤为重要。炼油厂装置区装有带油、带压，有毒可燃、腐蚀性物料和气体的设备及管道，对炼厂的安全，环保构成威胁。如何在管道设计过程中合理设计是保证管道和设备正常运行的关键     

安庆石化成功带压堵漏保障腈纶装置安全生产

2月18日,安庆石化电仪部成功进行腈纶固浴流量检测仪表带压堵漏,保障了纺丝装置安全连续生产。     

加强停、转产企业环保管理

企业停产、转产时,由于生产所用的部分原材料未用完,生产中间产品、产品和受生产过程污染的设备、场地等未能彻底处理,极易造成突发性污染事故,威协人民的生活环境,甚至会造成严重的人身事故。前年,广东番禺某停产企业将一个物料储罐当废铁卖给顺德一村民,其在切割该罐时,罐内残液喷出,与空气中潮气反应产生大量氯化氢及白色微粒,附近大片甘蔗作物明显受损,人畜接近事故范围不     

安庆石化成功带压培漏保障腈纶装置安全生产

2月18日,安庆石化电仪部成功进行腈纶固浴流量检测仪表带压堵漏,保障了纺丝装置安全连续生产.     

液化石油气槽车泄漏处置专用接头套组的应用探讨

针对消防救援车辆缺乏专业堵漏和倒罐装备、应急处置受限等问题,研究采用专用注压接头套组与消防车配合,通过向事故槽车阀门注水加压或惰性气体的方式实施辅助堵漏,能够实现因地制宜、快速有效地解决现场液化石油气大量泄漏的问题,降低事故危害。     

炼化企业用火作业安全管理探讨

在炼油化工生产中,设备的安装维修、技改更换,往往离不开用火作业,而且经常是一边生产,一边用火,稍有不慎很容易发生火灾爆炸事故。近几年中石化提出长周期稳定运行的要求,停产大修时间间隔加大,设备的一般缺陷和隐患往往通过不停产检修来完成,用火风险进一步加大。鉴于用火作业的巨大风险,中国石化于2007年8月21日下发了修订后的《用火作业安全管理规定》。     

带压不置换动火的安全措施

阐述了带压不置换动火的原理和安全措施 ,主要是严格控制焊补设备内介质中的含氧量 ,避免形成达到爆炸浓度范围的混合气 ,控制动火点周围可燃物含量并保持正压操作。但是带压不置换动火的火灾爆炸危险性极大 ,一般情况下不主张采用。     

上海市节约工业用水介绍

上海市一些单位和工厂大力开展节约用水工作,取得较好的成积,现简要介绍如下: 改革生产工艺和改进设备改革生产工艺和改进设备是一种节约用水和控制废水量的有效方法。目前有不少单位在研究、推广无水或少水的新工艺,有的工厂通过改进生产设备节约用水均取得一定的效果。例如: 上海印染厂研究成功转移印花新工艺,这样可不排出废水。上海第二十三漂染厂在还原槽封口内的主导辊上加装橡胶压液辊后,用压液辊挤轧布面的还原液,从而控制布面带液量,减少印染污水。上海红光、新艺、滤光、益民四个制革厂     

一起急性SO_2中毒死亡事故

１９９７年１１月５日１１时２０分，某厂氯磺酸分厂硫酸工段在检修硫酸干燥塔过程中，因指挥协调不当及违章作业，发生一起急性ＳＯ２中毒死亡事故。１　事故经过１１月５日，因硫酸生产不正常，经分析认为系统被堵，决定停车检修。上午８时，分厂副厂长在晨会上布置工作，由硫酸工段长蔡某负责组织干燥塔内分酸管堵漏工作（４日下午３时已开始对干燥塔用水进行不间断喷淋冲洗）。会后，蔡某安排副工段长刘某带操作工彭某做好准备工作，准备进干燥塔内堵漏。约９时３０分办理好各种安全作业手续。１０时冲洗停止，蔡某、刘某、彭某拿着堵漏…     

企业安全生产与正负效益

在地勘单位走向市场的今天，经济效益已成为企业生存的基础。企业的安全生产直接维系着整体经济效益，已被越来越多的企业领导所认识，但在理解“安全促进生产，生产必须安全”的内涵及处理安全生产与正、负效益关系上存在差异，因此产生不同效果。1安全、生产二者的辩证关系人们在从事生产劳动过程中，由于人的不安全行为和意识，设备、设施的故障及环境等不安全因素的存在，随时会引发事故而造成人身伤亡和财产损失。因此，存在停产整顿、消除隐患、继续生产等步骤。无数实践证明，安全始终伴随着生产，只要有生产必然存在安全问题，无生…     

消除一大隐患 避免损失100万元

经过４天的精心攻克 ,一起威胁着安庆石化化肥厂乃至安庆石化总厂大面积停车的隐患 ,终于于３月１２日下午６时得到彻底消除 ,为企业避免停车带来的经济损失达１００多万元。２００２年３月８日晚 ,安庆石化化肥厂合成车间操作人员在对装置巡检过程中 ,发现二氧化碳吸收塔的引出管处发生泄漏 ,大量的氢氮气外泄并夹带有碳酸钾等多种成分组成的溶液 ,若不及时处理随时都可能发生爆炸现象。化肥厂与检安公司有关单位立即成立隐患处理领导小组 ,召开专题会 ,商讨、制定消缺方案 ,实施带压堵漏。但由于泄漏出的大量溶液在６０℃以下就会迅速结晶…     

地形起伏地区管道水联运充水排气过程分析

针对油气长输管道投产前通常会进行充水清管、调试和吹扫(常规称:水联运),由于埋地管道随地形起伏经过无数个相对高点和低点,管道充水前处于自然状态,一旦管内充水,就会将管内空气归聚成封闭空间,形成多个带压气团随水头移动,时而被压缩,时而被膨胀,从而造成管道断流,影响泵站正常工作,严重的还会导致管道泄压装置受损、爆管事故等问题,分析了管道水联运过程中不同地形起伏高点和低点带压气团的成因和状态,用实例计算了带压气团对管道水联运的影响及排除方法,从而为长输管道投产前正常的水联运作业提供借鉴。     

长输管道塑料耦合堵漏夹具设计

长输管道特别是成品油管道（如汽油）泄漏抢修一直没有较好的解决办法。虽然近几年来提出了金属夹具、材料缠绕、粘结剂等诸多方法,但是,每种方法都具有针对性而又有局限性,没有一种万全之策。鲁宁输油处近几年针对柴油管道的抢修研制了多种堵漏工具,如线性扣帽、引流叠帽等,这些堵漏工具在柴油管道泄漏抢修中发挥了较好的作用。采用此类工具堵漏后在安全的可燃气体范围内可直接焊接。但是,汽油管线泄漏抢修时采用的方法一直是堵漏后切换成柴油输送的情况下进行焊接（汽油输送状态下因受热、膨胀焊接危险性太大）,上述堵漏工具不能满足快速、便捷、安全、高效的要求,     

水工建筑PUE化学灌浆与环境污染

<正> 采用适当的压送设备和方法,把按一定比例配制而成的有机、无机小分子化合物(或予聚体)的浆液(溶液)灌入地层或缝隙中,使其扩散、胶凝或固化(形成有机或无机大分子化合物),从而达到防渗、堵漏、止水和固结补强目的的一整套技术我们称之为化学灌浆。现今它已在水电、矿山、油田、道路、桥梁和地下隧道等工程上被广为采用。从尤斯登发明水玻离化学灌浆起,化学灌浆至少已经历了六十年的发展过程。第二次世界大战后,高分子化灌浆材的研究和使用得到了迅速发展,仅化灌浆材品种系列就多达近二十种,商品名目竟达近百种,但随之带来了环境污染问题。     

液化石油气泄漏事故现场应急处置程序

液化石油气在生产、储存、运输、经营、使用过程发生泄漏,很容易与空气形成爆炸混合物.若在短时间内大量泄漏,可以在现场很大范围内形成液化气蒸气云,遇明火、静电或处置不慎打出火星,就会导致爆炸事故的发生.1998年3月5日,西安煤气公司液化石油气管理所400 m3、储存170 t液化气的球罐根部发生泄漏,仅采用80条棉被紧急堵漏.由于缺乏相应的堵漏工具,未能在第一时间内控制事故,导致事故进一步扩大,先后发生4次爆炸,疏散了方圆3 km范围内的人员,5 km范围内实行交通管制,7名消防战士和5名液化气站工作人员牺牲,伤32人,直接经济损失477.8万元.2004年葫芦岛"3·29"液化石油气泄漏事故,泄漏液化石油气18 t,直接经济损失4.86万元.