氯化铵—氨三乙酸镀锌漂洗水处理试验

前言我厂氯化铵一氨三乙酸镀锌车间排放水的锌浓度为20～30毫克/升。由于锌能够与氨三乙酸、氨分别螯合成比较稳定的络合物,因此不能单纯采用调节pH的方法使排放水的锌浓度降低到5毫克/升以下。有的单位认为这种废水处理比较困难,宁愿采取改变电镀工艺的方法来解决漂洗水的处理问题。我们从国外有关资料介绍的用钙盐处理含有铜络合物漂洗水得到启发,采用钙盐来处理含锌废水。结果表明,投加钙盐后再调节pH值的方法可以使漂洗水中的锌成为氢氧化物沉淀下来,污泥可以综合利用。据估算,将1吨初始锌浓度为100毫克/升的漂洗水处理到5毫克/升以下,所需要的化学药品费仅0.14元。     

应用离子交换处理镀铬废水

目前国内处理电镀含铬废水的方法,大致有以下几种:硫酸亚铁-石灰法;电解法;钡盐法;二氧化硫法;离子交换法等。 结合我厂情况,在1000升镀铬槽上采用离子交换技术进行了含铬废水的处理试验。我们采用复床二塔逆交换体外再生离子交换处理镀铬废水工艺,经过一年来的生产运转,实践证明,效果良好。我厂镀铬清洗废水,六价铬最高含量达350毫克/升,远远超过国家排放标准。经过净化后,废水可直接回用于镀铬零件清洗及树脂清洗水。树脂的再生液,可回收重铬酸钾、硫酸钠,用于镀锌钝化及镀镍上。含铬废水不再排放,既保护了环境,又节约了原料和大量用水。达到综     

可控硅废水净化装置

我厂电镀车间排出的废水含有大量的氰化物和六价铬,这些废水流入江河、水域,对农作物的灌溉和工业及生活用水都是极为有害的。消除废水中的氰化物和六价铬,是环境保护工作中的一个迫切需要解决的问题。为此我们试制成功了KGJF型可控硅废水净化装置并取得了初步成效。用此装置可以去除废水中的氰化物和六价铬,使含氰量和含铬量均保持在0.5毫克/升以下,符合国家规定的标准。但它还有不足之处,需加以改进和完善,以便在全国电镀行业中推广使用,消除对环境的污染。我们使用此装置后,耗用的化     

电镀厂废水及废酸的处理及综合利用

一、前言在电镀厂的废水处理中，目前以化学法结合一定的工艺及助剂处理其高浓度的含铬含氰废水比较切实可行，但普遍都存在着处理效果差，且含铬含氰废水不能用一种处理剂同时处理的缺点。因此，我们针对无氰电镀及有氰电镀两种不同的工艺排放的废水进行了不同的研究。在电镀前，由于需要使用稀盐酸对镀件进行酸洗，以除去锻件上的铁锈，从而得到牢固致密的镀层，这样，就产生了一定量的酸洗废液，如果不经处理直接排放，不仅污染环境，而且也浪费了大量的铁资源。针对上述情况．我们把电镀废水的治理和酸洗废液的处理与综合利用结合起来，…     

表面活性剂法处理电镀废液的研究

一、镀铬废液的处理和回收 铬在废液中主要以三价和六价两种状态存在,三价铬的毒性一般认为较小,六价铬已确证是一种严重的环境污染物,早在1827年就有毒性的报告了,随后又陆续报告它会引起鼻穿孔、皮肤溃疡和肺癌等,很稀的含铬废水(1.0毫克/升)就可使鱼类死亡,水中含铬酸浓度在5—6毫克/升时就会使农作物枯死,这样,含铬污水的处理就成了保护环境的刻不容缓的任务,我国在1973年已规定六价铬废水的排放标准为0.5毫克/升。 目前国内外含铬废水的处理方法有化学     

氰离子电极研制成功

氰化物是剧毒物质。我国现行饮用水卫生规程规定,水中氰化物含量不得超过0.01毫克/升,“三废”排放试行标准规定,排放污水的含氰量不能超过0.5毫克/升。冶金、炼焦、化工、制药、电镀、金属热处理等工业,都不同程度地排出含氰废水。为了保护水体,需要一种简易、快速、灵敏、可靠,并能自动连续的监测仪器。据报导,国外近     

用粒状腐植酸类炭质净化剂处理含镍电镀废水的研究(Ⅰ)

<正> 电镀工业排出的言Ni2+废水其平均含Ni2+浓度为50-100毫克/升。如不经净化直接排放,不仅浪费大量贵重金属,且影响人体健康,长期接触有致癌作用。净化含Ni2+电镀废水多采用化学沉降法、离子交换法等。近年来国外开始研究用腐植酸类炭质净化剂处理含Ni2+废水,吸     

采用封闭循环技术治理油毡纸废水

南通港造纸厂是生产油毡纸的村办厂,年产油毡纸900吨,每生产一吨油毡纸需消耗废布,废纸等原料1.3吨,全年需耗原料1170吨;每生产一吨纸产生废水150吨,每天就有750吨废水排出,全年废水达13.5万吨,废水化学耗氧量COD为1370毫克/升,每年排出COD185吨,悬浮物972毫克/升,每年排放悬浮物131吨.过去我们去厂督促,要求治理废水,该厂领导却没有引起重视,使废水任意排入附近小河,造成河水发黑发臭,居民意见极     

黄磷废水封闭循环治理效果好

齐齐哈尔建华机械厂自行设计,建成了黄磷废水封闭循环治理系统,运行九个月来,处理效果良好。在这套系统建成以前,该厂车间排污口废水中磷元素含量3.15毫克/升,超过国家允许排放标准0.05毫克/升的63倍。排入周围水域,渗入地下,污染该市地下饮用水源。黄磷废水封闭循环治理系统建成后,废水不外排,在生产中循环使用,从根本上杜绝黄磷对环境的污染,还收到明显的经济效益。每年可节约黄磷两吨,价值9000元;节水10万多吨;免交排污费10万多元。两年可以回收这套设施的全部投资。     

处理印图废水 搞好环境保护

武汉军区测绘大队印图队地处武汉市南望山.为了防止印图废水污染水源、危害农作物生长和人体健康,在兴建印图作业楼的同时,成立了印图废水治理科研小组.结合我们的实际情况,确定了清、废水分流,闭路循环、再生复用,不向外排放的原则,设计出《印图用水隔绝式再生循环利用装置》.该装置经一年多的运转,效果良好.现就这套装置的设计依据、原理及效果介绍如下.我大队印图生产规模较小,药耗量低.各工序所使用的药液在生产过程中大部分粘附在玻璃版、印刷版、图纸上,只有少量药剂随水冼排走.含有药液的印图废水每天排放量约6～8米~3,印图废水系混合含铬废水,其主要有害物质是六价铬.国家规定:饮用水含铬浓度不得大于0.05毫克/升;工业排放废水中六价铬的最高允许排放浓度不超过0.5毫克/升.所以,处理印图废水的重点是除铬.印图废水处理的方法及工艺流程目前,国内处理含铬废水的方法很多.我们根据印图生产规模小,废水量少,有害物质     

生物制剂技术对电镀废水的处理

采用生物制剂法对电镀过程中产生的含油废水、含镍废水和含铬废水进行了处理研究,并在连续试验条件下考察了工艺的稳定性。结果表明:生物制剂深度处理工艺对含镍废水和含铬废水中镍、铬的去除效果好,出水达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中表3的限值要求;生物制剂协同氧化工艺对含油废水中COD的去除效果显著,对于浓度较低的前处理废水(COD<400mg/L时)的COD去除率平均约为90%,最高可达95.2%,可以直接达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表3规定的限值标准。     

首都钢铁公司的废水处理

首钢是一个年产粗钢120万吨规模的中型钢铁联合企业。每天生产用水量为127.87万米~3,其中补充水19.13万米~3。目前工业水的循环率约为84.63％,每天外排水量10.55万米~3.总排口的水质(1980年1—8月生产实际)固体悬浮物平均53.8毫克/升,化学需氧量平均46.87毫克/升,挥发酚平均0.08毫克/升,氰化物平均0.03毫克/升,全部符合国家排放标准。排水处理技术 1.合酚废水处理(焦化厂) 合酚废水为煤乾馏生产焦炭过程中所生成的氨水及化工产品加工精制过程中分离出来的分离水及洗涤水。水中除含酚外还含有氰化     

沈阳市电镀C_r~(+6)废水处理现状及方向

<正> 沈阳市是一个以机械加工为主的重工业城市,因此电镀厂家,尤其是电镀车间特别多,C_r~(+6)废水排放量大,且排放点分散,污染严重。七三年至八三年十一年中,沈阳市治理电镀C_r~(+6)废水共投资790.57万元,占全市工业废水处理设施总投资的16.3％,年     

回收含酚废水 研制油漆成功

工业“三废”的排放,按国家标准GBJ4—73的规定,挥发性酚是单测项目之一,其标准为0.5毫克/升。我厂生产酚醛树脂时,每天有高浓度的含酚废水(苯酚含量约50％)170公斤和低浓度含酚废水(苯酚含量约5％)630公斤产生。全年苯酚排放总量约34吨,其中高浓度含酚废水苯酚量占73％,低浓度含酚废水苯酚量占27％。除含苯酚外,还含少量甲醛和成份复杂的焦油。     

活性炭处理电镀废水前途广阔

采用活性炭治理含铬电镀废水,是一种比较有前途的方法。主要优点是:一次投资小,不用基建投资,处理工艺简单,维护操作方便及日常费用较少。处理后排放水中的六价铬含量低于国家排放标准(可达0.05毫克/升),而且材料来源广,不产生二次污染,还可直接在电镀槽边工作回收铬酸用于生产。     

上海船厂积极治理三废初见成效

几年来,上海船厂针对本厂三废污染的严重情况,广泛发动群众,积极开展治理。三年多来共完成治理措施44项,基本上控制了三废污染:在大气方面,锁住了黑“龙”,二氧化硫浓度降到0.16毫克/m~3(标准15毫克/m~3)。厂中心区飘尘降为0.05毫克/m~3(标准2毫克/m~3),二吨熔铜炉化锌回收率达到98.7％;水源方面,杜绝了含铬废水、酸碱废液、电石污水排放,含油污水都经处理达到标准排放;废渣大部分得到综合利用;六处影响较大的噪声降至     

含铜废酸水的治理与铜的回收

一,概况厦门市电化厂糖精生产车间重氮工序排出含铜废酸水,铜离子含量8～9克/升,酸度9～10％(以HCL计)。未经治理排入大沟,排放高峰期铜离子含量达550毫克/升,超过国家允许的排放标准(铜离子cu~(++)≤1毫克/升),严重地造成环境污染,而且造成有色金属铜的大量的浪费,该厂糖精年产量300吨,每年排入大沟的硫酸铜约75吨,每吨硫酸铜国家牌价为2200元,合计16.94万元,此外,每年被环     

离子交换法处理含铬废水

在英明领袖华主席、党中央领导下,我厂广大职工在厂党委的领导下,朝气蓬勃,斗志昴扬,狠抓阶级斗争。促进了生产、双革和环境保护工作。我厂是铁路自动控制器材的生产厂,很多产品要求镀装饰铬和耐磨铬,每天排出镀铬污水达12吨,污水中含六价铬(以金属铬计)最高浓度达200毫克/升,超过国家允许排放标准(0.5毫克/升)400多倍。这些污水不加处理,任意排放,将造成严重污染。在批判“四人帮”斗争中,我们以阶级斗争为纲,坚持党的基本路线,全心全意依靠工人阶级,学习兄弟单位的经验,在市有机化工厂,市展览馆,市环保办的帮助下,自力更生,因陋就简,试验成功了用市有机化工厂的苯乙烯弱碱性阴离子树脂(710—B)处理含铬污水,并投入了     

对焦化厂含酚废水生化处理中几个问题的探讨

六十年代末至七十年代中期,我国对焦化厂焦化炉排出的含酚废水,经萃取脱酚后采用了生化处理,建成了污水生化处理设施,投产运转至今已有十多年的历史,现在回过头来对其进行一些总结,并对其中存在的一些问题展开探讨,可能是有益的。一、含酚废水的水质及其处理效果经萃取脱酚后进入废水处理站前的含酚废水水质,大致如下: 含酚:200～300毫克/升(有时高达500毫克/升以上); 含氰:10～20毫克/升; 含油:50～150毫克/升; 硫化物:6～25毫克/升; BOD_5:300～700毫克/升(有时高达800毫克/升); COD_(cr):700～1200毫克/升(有时高达1200毫克/升以上)。目前国内含酚废水处理站的流程一般     

两段式处理医院高浓度含氰废水的研究

以医院排放高浓度含氰(CN-)废水为研究对象,采用“硫酸亚铁+曝气”初级化学处理和ClO2二级深度氧化处理相结合的处理模式,不仅使含氰废水实现无毒化处理,而且使高浓度含氰废水实现资源化回收利用。试验表明,处理后的废水中CN-浓度达到国家排放标准GB8978-1996中的一级标准,为医院高浓度含氰废水的治理提供了一种新的方法。