表面活性剂类泡沫分离和破除技术及生产线

该发明公开了一种用于废水处理中表面活性剂泡沫分离和破除的技术及其生产线，它是利用泡沫分离塔进行泡沫分离，利用气液分离器除去泡沫中夹带的水分，用负压破泡器破泡，由引风机排放破泡后的气体，实现表面活性剂泡沫分离和破除。该方法是洗涤、印染、皮革行业进行废水处理、治理环境污染的一种新方法。／CN1544118．2004—11—10     

泡沫分离法去除废水中微量钴离子

采用泡沫分离法对水中微量钻离子的去除进行了研究,考察了表面活性剂种类及浓度、pH、气流量等因素对钴离子去除率的影响。实验结果表明：当水中钴离子初始质量浓度为10mg／L、采用十二烷基硫酸钠（SLS）做表面活性剂且质量浓度为10mg／L、pH为11．0、气流量为300L／h时,钴离子去除率达97．61％。根据泡沫分离过程与化学反应过程在物理行为上的类似性,引入等效的化学反应常数,对泡沫分离法去除水中钴离子进行了宏观动力学研究。结果表明,该泡沫分离过程可等效为一级反应。     

长链烷烃降解菌C6的鉴定及性能研究

从含油活性污泥中筛选出一株长链烷烃降解菌C6,进行了菌种鉴定,考察了该菌对正十六烷及柴油和石蜡的混合物的降解能力,并对由菌株C6产生的生物表面活性剂进行了鉴定。实验结果表明:该菌为鲍曼不动杆菌(Acinetobacterbaumannii);对液体培养基中质量浓度为1 000 mg/L的正十六烷降解48 h后,降解率接近100%,降解动力学曲线的拟合结果符合Monod模型;对液体培养基中质量浓度为1 000 mg/L的柴油和石蜡的混合物降解96 h后,降解率达93%;菌株C6产生的生物表面活性剂经FTIR分析鉴定为磷脂类表面活性剂,排油圈直径为60 mm,临界胶束质量浓度约为25 mg/L,可将水的表面张力降至27.09 mN/m。     

超临界水氧化法处理污水处理场的污泥

美国得克萨斯洲Harlingen市建成第一套超临界水污泥处理装置,现正进行试运行,待第二套装置建成后,污泥总处理能力约为35000加仑/d(污泥固体质量分数为7%～8%),可处理掉2座城市污水处理场和1座工业废水处理场产生的全部污泥. 这是超临界水氧化法首次工业化用于处理污水场污泥.在1100、3400磅/英寸2及有氧存在的条件下,有机物被氧化成二氧化碳和水,重金属被氧化成不能被滤出的状态. 该装置的投资为300万美元,污泥(干泥)处理费约为180美元/t,而土地施用法和土地填埋法对污泥的处置费用为275美元/t .该装置处理1 t干泥产生的废热及CO2产品可销售120美元,从而使处理费用降至60美元/ t. (以上由陈殿英供稿)     

有机硅改性破乳-絮凝剂在含油污水处理中的应用

采用破乳-絮凝法结合有机硅表面活性剂处理塔里木油田含油污水,以水样的油含量、Zeta电位、显微照片、界面张力为考察参数,得到一种新型水处理剂NP-22。NP-22为有机硅改性破乳-絮凝剂,其配方为破乳-絮凝剂YL-7和有机硅表面活性剂321的质量比95∶15。在NP-22加入量90 mg/L、反应温度45℃、沉降时间90min的优化条件下处理含油污水,水样的油含量由728.8 mg/L降至34.3 mg/L,除油率达95.3%。有机硅表面活性剂321可有效降低油水界面张力,与YL-7复合使用,可取得更好的除油效果。     

多功能污染消除剂

美国ＬａｗｒｅｎｃｅＬｉｖｅｒｍｏｒｅ国家实验室开发出一种氧化凝胶，可以破坏化学和生物战争毒剂，只产生一种无毒的残留物。目前应用的各种消除污染的方法，所使用的化学制剂大多本身都具有弱毒性。凝胶中的活性组分是过一硫酸盐。过去已对这种化学物质作为污染消除剂进行了研究，但它的应用温度一般要求高于环境温度。Ｌｉｖｅｒｍｏｒｅ实验室开发出一种主要由过一硫酸盐、熔凝硅石和水组成的凝胶应用环境温度系统。这种凝胶可以配制成各种粘度，较粘的凝胶喷到墙上和天花板上后不会流下来，４～５ｈ后干燥，形成一层粉末，可用减…     

活性炭固定床吸附分离溶液中表面活性剂和多环芳烃

利用活性炭固定床吸附分离表面活性剂和多环芳烃(PAH)的混合溶液,选取了具代表性的表面活性剂(TX100)和PAH(菲(PHE)等)。实验结果表明,流量越低、活性炭填充量越多、表面活性剂浓度越高、PAH浓度越低,越有利于表面活性剂的回收和PAH的去除。定义了有效回收时间,该时间是指PAH穿透10%的时间与表面活性剂穿透90%的时间之差,该时间越长,越有利于表面活性剂的回收。采用BDST和Thomas模型对TX100和PHE进行了吸附模拟,效果均较好;BDST模型拟合结果表明,当活性炭对TX100的吸附接近饱和时仍对PHE有较强的吸附能力。活性炭固定床吸附分离法可节约运行成本0.06元/L。     

新诺明废水生化处理中的泡沫控制

为了有效的减少新诺明废水在生化处理中产生的泡沫,研究了生物泡沫及化学泡沫控制措施.实验结果表明:将进水方式由多点喷淋进水改成单点中部进水,按m(C):m(P)=100:1投加磷肥、控制MLSS为2500～3000 mg/L、连续投加NaClO溶液5d,使泡沫体积由原来的95 mL减少到39 mL,生物泡沫得到了有效控制;采用厌氧工艺,当厌氧污泥MLSS为30000 mg/L、厌氧停留时间为6d时,泡沫体积从110mL减少到43 mL,化学泡沫得到有效控制.     

表面活性剂对土壤中石油污染物的解吸

采用4种表面活性剂解吸老化石油污染土壤中的污染物,对其解吸动力学特征及残油组分进行了分析。实验结果表明:在表面活性剂质量浓度相同(0.5 g/L)条件下,土壤中石油污染物解吸率的大小顺序为十二烷基硫酸钠(SDS)曲拉通X-100(TX-100)吐温-80(TW-80)十二烷基苯磺酸钠(SDBS);SDS的解吸率最高,经48 h累积解吸后土壤中石油污染物的解吸率为38.7%;表面活性剂对石油污染物的解吸动力学曲线用Elovich方程拟合,效果最好,相关系数为0.970 2~0.995 6;非离子表面活性剂(TX-100、TW-80)对石油污染物中饱和烃组分的解吸率优于阴离子表面活性剂(SDS、SDBS),而对芳香烃组分的解吸率不如阴离子表面活性剂。     

曝气强化非离子表面活性剂洗涤法修复柴油污染土壤

采用异位修复法,利用非离子表面活性剂洗涤柴油污染土壤,并在洗涤过程中曝气强化。考察了洗涤效果的影响因素,并通过表面张力和接触角的测定探讨了洗涤机理。实验结果表明:曝气对污染土壤中柴油的洗脱有强化作用,可提高洗脱率10%~20%;3种非离子表面活性剂的洗脱效果优劣次序为聚氧乙烯月桂醚(Brij-35)曲拉通X-100(TX-100)吐温-80(Tw-80);在表面活性剂浓度为1倍临界胶束浓度、曝气量为7.5 L/min、洗涤时间为60 min、洗涤液pH为11.0的优化条件下,Brij-35对柴油的洗脱率达77.4%,污染土样的含油率从7.0%降至1.6%,接触角从24.12°降至6.65°,可基本恢复土壤的亲水性;洗涤液的表面张力随表面活性剂浓度的增加而降低,但不受洗涤液pH的影响。     

利用固体吸附剂去除烟道气中的CO_2

以色列 Solmecs公司开发出一种从气流 (电厂烟道气 )中去除 CO2 的新方法。该法被称作化学 -温度 -交替吸附 ( CTSA)法 ,使用一种由该公司开发出的具有专利权的固体吸附剂。这种高孔隙度吸附剂在 4 5～ 65℃利用化学吸附将 CO2 从气流中吸附去除 ;吸附的 CO2 在 1 0 0～ 1 2 5℃被解吸 ,同时使吸附剂的活性再生。据估计 ,该法的投资为 60 0美元 /( t CO2 ·h- 1 ) ,而传统的胺吸附法的投资为 90 0美元。新法的运转费用为 2 0美元 /t CO2 ,而胺法为 35～ 4 0美元。新法费用低的原因是因为其设备简单 ,能耗低及运转稳定。该法已完成实验…     

表面活性剂洗脱含油污泥中的机油

采用表面活性剂洗脱法去除含油污泥中的机油,考察了4种表面活性剂对含油污泥的洗脱效果.实验结果表明:当以质量浓度为100 mg/L吐温80为洗脱剂、洗脱时间为4h、洗脱温度为25℃、溶液pH为6时,溶液中油质量浓度最大,为1 293.68 mg/L,此时含油污泥中油的洗脱率为86.25％;无机离子的加入总体上减小了表面活...     

冷法削减NOx排放量

John Zink公司向市场推出一种可以利用烟道气循环减少燃气锅炉NOx排放量的燃烧器 .在现场试验中,该燃烧器NOx的排放体积分数稳定达到30×10-6,最低达到10×1 0-6. 该技术被称作冷燃料法,因为烟道气与燃料气混合使燃料气的热值从1200 Bt u/英尺3降至400 Btu/英尺3,使绝热火焰温度降低,从而减少NOx的产生量.该技术的关键是一个具有专利权的文丘里喷嘴.该喷嘴可利用燃料气的驱动力将烟道气循环引入燃料管线中,从而避免使用风扇. 由于技术简单,该法的投资要低于其他方法.对于一个100 MM Btu/h的典型燃气锅炉,该法去除1 t NOx的费用为527美元,而常规烟道气循环法则需要1 120美元,选择性催化还原法则需要3148美元.该技术可适用于任何一种常规燃烧器.     

表面活性剂的筛选与废纸脱墨剂配方的优化

以ONP/OMG混合废纸为脱墨对象,研究了常见的几种表面活性剂的脱墨效果,确定了在碱性条件下OP-10与FMEE单独脱墨时表现出较好的脱墨性能,并讨论了油酸钠作为油墨捕集剂以及尼诺尔6501作为泡沫稳定剂对脱墨效果的影响,最终确定了OP-10、FMEE、油酸钠与6501在45∶45∶5∶5的配比下具有最佳的协同增效作用,以该比例获得脱墨剂具有综合的乳化、分散、捕集、泡沫稳定性特点,适用于纸浆的浮选脱墨工艺.     

“一带一路”给废塑料发展带来一线生机

<正>经济新常态下,"一带一路"的大战略,无疑为带动我国经济增长,为废塑料行业发展提供了一个大方向。据了解,在印度尼西亚该行业的用工成本为300美元,越南250美元左右,柬埔寨则更便宜,大约100美元,而在我国的珠三角地区用工成本在600~650美元。"一带一路"的方向确定,将带领废塑料企业走出困境。废塑料行业完全可以把产业链上劳动密集度高、产品附加值低的前期工作转移到东南亚,然后再     

直接氯化法生产二氯乙烷的节能降耗新技术

德国Uhde GmbH公司开发了一种Uhde／Vinnolit沸腾反应器(UVBR)，用于乙烯直接氯化(DC)法生产二氯乙烷(EDC)。采用该技术的小试研究规模为3000t／a，生产的EDC不经蒸馏即可达到99．3％以上的纯度，可直接用作生产氯乙烯单体(VCM)的原料。与传统的Vinnolit乙烯直接氯化(DC)工艺相比，应用UVBR后，能耗费用(包括低压蒸汽、冷却水和电耗)、原料损失分别由前者的630美元/t、40美元/t降至50美元/t、5美元/t，设备费用也减少15％-20％。     

用“轧棉机”回收旧轮胎的橡胶

回收旧轮胎橡胶的典型方法是粉碎法，或先将其冷冻再用锤式粉碎机将其粉碎。采用此法，有２０％以上的橡胶会保留在轮胎的聚酯纤维上，需进行土地填埋。美国ＳｔａｎｌｅｙＡｎｔｈｏｎｙ公司开发出一种方法，可基本上将残存在纤维上的橡胶全部分离回收。来自传统工艺的８０％的橡胶和２０％的纤维混合物进入分离器，然后通过一系列表面有许多凸起的轧辊，橡胶被粉碎并从纤维上分离下来。纤维由真空装置去除。建一个处理能力为２～６ｔ／ｈ的装置，费用为７５万～１０万美元。回收的橡胶市场售价约为５００美元／ｔ。该法不仅可以增加橡胶…     

草酸浸取废SCR催化剂制备光催化剂

采用草酸浸取废SCR催化剂,得到钛钨粉,制备Bi₂WO₆/钛钨粉复合光催化剂,考察了其对罗丹明B的光催化降解性能。制备光催化剂的优化工艺条件为：采用聚乙烯吡咯烷酮为表面活性剂,n（Bi₂WO₆）∶n（钛钨粉）=2∶1,前驱液pH为5,水热反应时间为18 h。在此条件下制备的光催化剂在可见光下降解罗丹明B,反应 60 min,罗丹明B降解率达94.30%。表征结果显示：钛钨粉小颗粒散落在Bi₂WO₆片表面,为光催化反应提供了更多的活性位点;Bi₂WO₆和钛钨粉两者结合可提高光生电子和空穴的分离效率,进而提高催化剂的光催化活性。Bi₂WO₆/钛钨粉光催化剂对罗丹明 B 的降解符合一级反应动力学规律。     

表面活性剂与柠檬酸联合洗涤高黏性土壤中的重金属

以一水合柠檬酸（CA）为洗涤剂,分别采用吐温80（TW80）、十二烷基磺酸钠（SDS）、β-环糊精（BCD）和腐植酸（HA）4种表面活性剂与CA联合洗涤高黏性土壤中的重金属,考察表面活性剂与CA的联合洗脱效果。实验结果表明：添加4种表面活性剂均可提高CA对Cu、Zn和Pb的去除率;处理时无需调节体系pH;在表面活性剂与CA的混合液与土壤的液固比为10:1（mL/g）的条件下,采用一次洗涤即可。经4种表面活性剂与CA联合洗涤后,土壤中Cu、Zn和Pb的离子交换态、碳酸盐结合态和铁锰氧化结合态的占比均下降,而硫化物及有机结合态和残渣态的占比有所提升。     

磁性生物炭负载Mg-Fe水滑石的制备及其吸附水中Cd（Ⅱ）和Ni（Ⅱ）的性能

合成了一种高吸附容量的磁性生物炭负载Mg-Fe水滑石复合材料（L-BC）,并用于去除水中的Cd²⁺和Ni²⁺。表征结果表明,采用浸渍联合热解法成功制备了磁性生物炭（M-BC）,水热合成法成功地将Mg-Fe水滑石负载在M-BC上。动力学研究结果表明,Cd²⁺和Ni²⁺吸附符合伪二级动力学模型,化学吸附为速率控制步骤。等温吸附研究结果表明,L-BC对Cd²⁺和Ni²⁺的吸附符合Langmuir模型,为单分子层化学吸附,最大吸附量分别为263.156 mg/g和43.291 mg/g。吸附机理主要为Mg-Fe水滑石层间CO₃^2-和表面羟基与Cd²⁺和Ni²⁺产生表面共沉淀。L-BC具有良好的吸附和重复利用性能,是一种很有前景的去除Cd²⁺和Ni²⁺的吸附材料。