拉深工艺及模具计算机辅助设计软件DDCAD(一)——DDCAD系统结构及设计流程

介绍了我们开发的拉深工艺及模具计算机辅助设计系统(DDCAD)的系统结构、组成及设计流程.     

异形件冲压成形工艺及模具设计

介绍了一异形件的冲压成形工艺,并针对该异形件的初步设计方案进行了改进,对冲压成形工序进行了合理的组合,设计并加工了生产该异形件的3套模具,对类似零件的冲压工艺分析和模具设计将会有一定的参考和借鉴价值。     

小型圆筒件的冷翻边工艺研究

冷翻边工艺是利用冲压原理将板坯变为空心圆柱状的筒形件.可以代替杯形件挤压的工艺过程.使产品的精度提高,实现少无切削.     

阶梯异形件拉深成形工艺研究

通过对制动室外壳成形工艺进行理论分析与实验验证,得出了阶梯异形件整体一次成形的工艺方法,并介绍了提高该类零件质量的措施。     

带缺口筒形件冲压工艺及模具设计

此文围绕一个带有四个矩形缺口的圆筒形拉伸件的冲压工艺及模具设计,详尽分析了其变形规律、毛坯形状及尺寸的确定、拉伸模设计时碰到的问题及解决方法等。对类似零件的加工有较大的参考价值     

拉深工艺及模具计算机辅助设计软件DDCAD(二)——DDCAD工程数据库管理子系统

着重介绍了DDCAD系统工程数据库管理与系统的功能及特点,并对DDCAD的相关技术进行了简介.     

筒形件无压边圈拉深工艺参数优化设计

通过对筒形件极限拉深系数的影响因素进行分析 ,确定合适的凸凹模圆角半径是提高拉深件质量的重要途径 ,将塑性理论和优化算法相结合 ,以筒形件达到最小的极限拉深系数为优化目标 ,对筒形件无压边圈拉深工艺参数优化设计进行了研究。并且通过具体算例证明了所采用的优化模型及算法是有效的     

汽车覆盖件冲压工艺设计KBE系统中的知识表示技术

根据汽车覆盖件冲压工艺设计的特点 ,阐述了与汽车覆盖件冲压工艺设计有关的不同类型知识的表示方法 ,主要有一阶谓词逻辑、语义网络、产生式规则、框架和剧本、可视化文本和图象 ,以及面向对象的方法等 ,并比较了各种方法的优缺点。面向对象的集成知识表示等方法成功地应用于汽车覆盖件冲压工艺设计KBE系统的知识表示     

DDCAD系统拉深模设计

介绍DDCAD系统拉深模设计,其中包括工作零件(凸凹模)图的设计、国标标准件及常用图形符号的总体设计.基于标准的零件图及模具标准件的参数化绘制等,在此基础上设计拉深模装配图.     

拉深分区的计算机判定CAD系统

在盒形件拉深的毛坯设计和工艺设计中首先需要判定零件在盒形件拉深分区中的位置。在建立盒形件拉深系统的过程中 ,建立了拉深分区的计算机辅助判定系统 ,包括分区判定的数学模型的建立和软件程序的编制 ,并给出了判定实例。     

接插件多工位级进模设计和CAD

阐述了双排10工位接插件级进模的设计方法.主要探讨了级进模工步设计和CAD.     

CAD中的参数化设计技术研究

探讨了参数化设计实现的基本原理、方法和步骤。并列举了参数化设计的应用实例。解决了CAD应用中参数化设计的部分关键技术。     

专家系统技术在角钢孔型CAD中的应用

此文对专家系统技术应用于角钢孔型设计所涉及的知识表达、知识库建立和角钢AICAD系统的构成及其控制策略、推理机制等问题进行了探讨,并对角钢孔型设计知识作了扼要的分析.     

典型焊接结构CAD专家系统的研究与应用

论述了典型焊接结构CAD专家系统的内涵、设计思想和设计方法过程以及应用前景。     

模具CAD标准件库与资源库系统的设计

此文分析了传统方法建立标准件库的缺陷与存在的问题,提出了用作者开发的专用信息描述语言描述几何构形信息的思路。并介绍了基于信息描述语言建立标准件库和资源库的途径。     

大弹弹体冲压工艺CAD系统开发

此文论述了大弹弹体冲压工艺计算机辅助设计的主要思想和结构框架,对进一步开发弹体制造CAD/CAM技术提高了具体线索和思路。     

圆筒形零件拉深的CAD

此文综述了利用计算机对圆筒形零件拉深进行全面设计,从圆筒形工件拉深时工艺参数的计算到最终工艺卡的绘制,以及在中间拉深过程中拉深系数分配的优化设计都作了圆满的解决.这对圆筒形工件的拉深具有重要的实际意义.     

Visual Basic(VB)在工程CAD中的应用

本文介绍了使用Visual Basic开发常用工程CAD系统的一般方法,其中包括用户界面的设计、图形信息的处理、零件特征信息的传递、数据库的访问等多方面的内容。     

利用参数化CAD技术实现产品的快速与多品种开发

从应用角度对参数化CAD设计的必要性、现状和基本概念进行了介绍 ,论述了参数化设计的实现途径及其在轻钢龙骨产品开发中的作用 ,对企业的产品开发具有指导意义。