露天深孔爆破中散杂电流引起的早爆和拒爆

露天矿深孔爆破中,起爆体经常处于水位以下。如果爆破网路绝缘不良,杂散电流就可能进入爆破网路而引起早爆,或造成网路电阻不平衡,分流起爆电流而产生拒爆。 1977年7月,海南铁矿344水平露天深孔爆破时发生了一次早爆事故。这次爆破26个深孔中均有水,沿阶段连续排列为一行,用浆状炸药爆破,胶质炸药起爆,铜壳微差第四段电雷管引爆,每孔装两对并联雷管,在孔外接成一个大串联组(即2×52并串)。网路连好后接成短路,绕于插在穿孔机上的一根木棒上等待起爆。突然,1～2号,9～15号,25～26号孔发生自爆。南芬铁矿在一次深孔爆破中,用营口生产的2500伏起爆器起爆数十个孔中的微差电     

对一次早爆事故的分析

一、事故概况我矿1981年4月9日在六中段607采场进行中深孔落矿时发生过一次早爆事故。这次爆破使用导爆管雷管578发和电雷管2发,炸药1643公斤,导爆索1300米。各孔内均装一个导爆管传爆的母药包和一根导爆索进行复式起爆;导爆索在孔口外留30厘米并用导爆管传爆,所有导爆管分排用簇联法连在     

某矿迟爆事故原因分析

1975年1月,广东某露天矿在铜室大爆破中发生了一次迟爆事故。这次爆破采用92.4.4铵油炸药,阜新十二厂产的过期电雷管(据称拒爆率70％)。两个药室(药量分别为1.8吨和0.6吨)和80个地脚孔同时起爆。药室用4个电雷管并联起爆,并在炸药周围加5个火雷管助爆。起爆后,1.8吨药室拒爆,但经过约20分钟,人员前往检查时,又突然爆炸。事故发生后,为查明迟爆原因,曾用同批电雷管和炸药进行试验,证明这些雷管不能起爆炸药,但能使炸药爆燃,产生棕色烟雾。     

深孔爆破中的气体爆炸

七十年代末,加拿大工业股份公司(CIL)的工作人员,在一个堵塞的溜井附近钻三个直径6.5英寸,深200英尺的处理炮孔,准备分段爆破。炮孔装填水胶混合炸药,用强力导爆索及Pento-Mex作起爆体,EB雷管起爆,用水作填塞物。爆破后,用     

一起因导火索断药造成的大爆破拒爆事故

1991年3月4日,我矿一坑在一次总装药量为5t的落矿大爆破中发生拒爆事故。这次大爆破系采用非电微差导爆管加导爆索网路,母线由两个采场各引出2根导爆索顺向并拢组成。起爆方法,使用2发8~#工业火雷管各连接一根8m长导火索,并将起爆雷管用绝缘胶布缠包数层于距母线末端0.5m处     

露天电爆网路联线方式和接地故障处理

电雷管起爆法在露天爆破中被普遍采用。这种起爆法操作复杂,要求严格,如果雷管质量达不到技术要求或者施工操作不当,发生拒爆的可能性较大。本文对网路的联线方式和接地问题提出一些看法。一、雷管的并-串-并方式并-串-并联方式或称复式串-并联方式,至今仍然是现场采用最多的方式。其雷管联线方法是:每个起爆体由两发并联电雷管组成,孔与孔的起爆体之间串联,再用两     

爆破安全法规标准讲析 第二讲 大爆破安全规程(六)

10 装药与填塞10.1 炸药的搬运 《规程》规定: (1)用人力往药室搬运炸药时,每人每次搬运量不得超过一箱(袋),搬运工人行进中,应保持1m以上的间距,上下坡时应保持5m间距。 (2)往药室运送炸药时,不准与雷管同时混合运送。 (3)对起爆体、起爆药包或已经接好的起爆雷管,只准爆破员携带运送。 炸药的搬运应参照GB6722《爆破安全规程》的有关规定执行。要特别提出的是,起爆体、起爆药包或已经接好的起爆雷管,只准爆破员携带运送。因为起爆体一般是将优质炸药、雷管或导爆索等起爆材料,装在特制的起爆箱内组成。起爆体感度较高,稍有不慎,将会造成早爆或拒爆事故,因此只准训练有素的爆破员携带运送。     

残眼爆破事故的预防

在井巷掘进施工过程中,爆破后的掘进掌子面常常留下深度不等的残留炮眼。有时,个别残眼中还会留下拒爆的雷管和炸药。这时,如果打眼工在残眼上钻凿炮孔,很容易发生事故 因此,国家颁发的《爆破安全规程》第2条款中明文规定“严禁在残眼上打孔”。但是,不幸的是.我矿去年9月接连两次发生残眼爆破事故,1名工人死亡,3名工人受伤。经过事后的综合分析,发现两次事故都不是打眼工直接在残眼上打孔所致。事故告诉人们,要避免残眼爆破事故,需进行综合治理。 我矿的第一次事故,发生在去年9月3日白班,那天,北矿区某矿坑5号巷道掘进掌子面上,正在钻凿中…     

一起雷击引起的早爆事故

1992年6月9日,本钢南芬露天铁矿在爆破施工过程中发生一起雷击引起的早爆事故。这次爆破施工的爆破量为15万m~3,采用多孔粒状铵油炸药,电雷管微差起爆,总药量为124t。6月7日开始预装药,6月8日装药完毕,6月9日上午开始联母线,当时为阴天,中午开始下小雨,此时母线已联完,到下午2时许,忽然天空出现一个闪电炸雷,随即     

深埋突出煤层深孔控制爆破致裂机理和防突效果研究

基于理论分析和数值模拟,探究深孔控制爆破技术在深埋低透高瓦斯煤层防突方面的适用性。考虑爆炸波、爆生气体、煤层原始瓦斯压力、煤层地应力对裂隙的作用。研究深埋低透高瓦斯煤层深孔控制爆破裂隙的扩展的过程、机理及防突效果。对比了理论分析结果和典型的现场试验结果。得出的结论是,煤层深孔控制爆破致裂,是在爆炸波的动态冲击震裂和爆生气体及煤层瓦斯压力的尖劈压裂作用下共同完成的;深埋高应力煤层深孔控制爆破机理与常规浅孔采掘爆破机理不同;控制孔在高应力煤层中的导裂作用并不显著,其主要起到卸压孔和抽放孔的作用。几个典型的高应力低透突出煤层的工程实践表明,采用深孔控制爆破技术后,均获得良好的增透效果,且均未发生煤与瓦斯突出事故。     

降低地下矿深孔爆破落矿大块率的技术措施

降低深孔爆破落矿大块率是矿山凿岩中的一个重要课题。笔者对地下矿深孔爆破落矿中大块产生位置及原因进行分析;探讨在炸药单耗、孔网布置、装药结构、堵塞长度、微差间隔、起爆方式等方面对其产生影响的规律;提出地下矿深孔爆破落矿中通过优化爆破参数降低大块率的技术措施。该优化技术措施主要有:减少地质构造对深孔落矿的影响,合理确定炸药单耗的方法,使用大孔距小抵抗线落矿技术,采用多种装药结构技术,采用多排微差起爆技术,加强深孔的施工管理和加强爆破施工的现场管理。这些措施在工程实践中获得了良好的应用效果。     

爆破安全问答(一)

根据我国金属矿山及其它爆破工程施工中经常碰到的一些爆破安全问题,即炸药、雷管等火工品在贮、运、销毁时发生的安全问题;工程中常发生的早爆、拒爆、延迟爆炸以及爆炸后产生的有害效应等安全问题,并参照有关的事故案例,编写了100多个问答,供从事爆破工作的同志们参考。谬误之     

雷管为什么容易爆炸

雷管是起爆材料之一。雷管在金属管壳(或硬纸管壳)中压入少量的起爆药或是起爆药与猛炸药的装药,由简单的开始冲能转为爆轰,继而引起炸药爆炸的器材。由于用途不同雷管可分为炮弹雷管和爆破雷管。用于工程爆破雷管又分为火雷管和电雷管。 雷管内装的起爆药大多是雷汞又称雷酸汞,因含有不稳定性雷酸根基团,又是重金属盐类,它极     

科研动态

无起爆药雷管研制成功现在民用及军事工程所用雷管均由起爆药(正装药)和猛炸药(付装药)组成。由于起爆药感度高,雷管生产厂都必须自备生产起爆药车间。在起爆药生产过程中,产生大量毒性很大的废水和废气,严重毒害工人,污染环境,危害农作物生长和居民身体健康;同时在生产起爆药和制造雷管过程中,容易发生爆炸事故,造成人员伤亡和厂房、设备破坏。由于起爆药感度高,雷管在使用过程中也易发生事故。取消起爆药,是人们自1867年雷管出现后一百多年来的希望。1974年武汉冶金安全技术研究所与五机部804厂协作,经过四年多的努力,进行四万多发产品的反复试验,     

用导爆管进行地下大爆破

我局松树卯矿3月1日用非电导爆管网路进行了一次中深孔大爆破试验,炮孔312个,分布在不同标高的凿岩峒室内;利用采场中部的立切割槽崩矿,崩矿量5685吨。为使各炮孔按顺序起爆,保证爆破效果良好,采用簇(一排炮孔为一簇)、并、并联双导爆管网路(如附图) 根据孔深要求,确定非电毫秒雷管脚线     

爆破安全法规标准讲析(续)

9 起爆9.1 起爆方法 《规程》规定: （1）拆除爆破,应使用电雷管或导爆管起爆,严禁采用导火索起爆法起爆。 （2）拆除爆破,应采用电爆网路或复式导爆管起爆网路。 （3）采用电雷管起爆时,必须对爆区内的杂散电流和射频电强度进行检测。若电流强度超过安全允许值,禁止采用普通电雷管起爆。 多数拆除爆破对象周围环境比较复杂,要求起爆做到绝对可靠和安全。采用导火索起爆法时,由于事先无法用仪器检查导火索本身和施工操作的质量,因此无法按设计要求保证起爆时间的同步性和延时性。这样,可     

高耸构筑物爆破拆除起爆网路可靠性研究

本文对起爆网路可靠性理论进行了深入研究,通过对高耸构筑物爆破拆除3种起爆网路可靠性的计算与分析,电子数码雷管起爆网路系统通过在系统连接形成起爆网路后对全爆破网路进行高安全性和可靠性功能检测,确认网路中的每一发雷管都是完好的,来确保起爆网路系统的可靠性,使其可靠度达到99.91%,比复式导爆管雷管接力式簇并联起爆网路提高了6.39%,比单式导爆管接力式簇并联雷管起爆网路提高了16.48%。为使高耸构筑物能够按照爆破拆除设计方案安全、准确地倒塌在预定范围内,应优先选用安全性好、可靠性高的电子雷管起爆网路系统进行实际爆破拆除。     

使用导爆索应注意的问题

使用导爆索应注意的问题唐山启新水泥有限公司安全处张宗敏导爆索是以猛炸药为索芯,以棉麻纤维等为被覆材料,用以传递爆轰波的索状起爆器材。导爆索起爆法具有安全、简便、可靠的特点。此外,由于导爆索的爆速很高,在中深孔爆破时,导爆索贯通药包全长,在导爆索的爆炸...     

深孔爆破技术安全好效益高

本刊讯 大连市甘井子区沧崖石灰石矿采用深孔爆破技术,不仅保证了安全生产,而且经济效益明显的提高。 这个矿生产各种建筑石材。过去采矿方法落后,每年都发生人身伤亡事故。1986年,他们采用廉价、安全的铵油炸药和自上而下水平分层的采矿方法以及非电导爆先进起爆方法,采用深孔爆破技术,不仅大大改善了工人的作业环境。而且至今未发生一起重伤、死亡事故。 采用这一新技术,使爆破成本比原来降低30～50%,产量由过去的十几万吨上升到三十几万吨。目前,这一新技术正受到全国同行业瞩目。深孔爆破技术安全好效益高@窦学庆     

硐室爆破装填作业的安全对策

0 引言 硐室爆破(又称大爆破)是将大量炸药装入硐室或巷道中进行爆破的方法.它具有一次爆破力量大、施工工期短、成本低、经济效益和社会效益显著等优点,在矿山、铁路、交通、水电、建工等部门土石方集中的开控工程中应用广泛.我国是进行硐室爆破最多的国家之一,万吨级炸药的爆破已有2次,千吨级的10余次,百吨级的达100余次[1].百吨炸药量以下的爆破次数就更多了.由于硐室爆破一次装填起爆的炸药量很大,所以施工中的危险胜也很大,特别是装填作业这一环节,要完成大批量炸药的搬运与装填,实现起爆装置与炸药的结合,一旦出现差错,将会形成意外爆炸及爆破失控等事故,对爆破作业人员及爆区周围居民、建筑等将会造成极大危害.