浅谈印染废水处理工艺

印染废水的有效处理一直都是人们关注的热点,由于印染厂生产的产品种类多,使用的生产工艺也比较复杂,因此,其产生的印染废水也是不同的。一般来说,印染产生产的染料品种有活性染料、直接染料以及还原染料等等,棉、化纤、毛、麻、丝绸、针织等也是印染厂加工的常见的染色材料。针对不同的印染废水,应该有不同的处理工艺。     

FZ-1型组合式印染废水物化处理设备的研制

<正> 1 概述绍兴县和平印染厂是绍兴县百余家乡镇印染企业之一,它加工产品以化纤、合纤织物的染色、整理为主,其次,还有一些毛腈绒线染色加工任务,废水排放量在800t/d～1000t/d之间。废水中除去含有纤维织物上的杂质以外,主要是织物加工过程中流失的化学药品,该厂所用染化药剂是:分散性染     

原料材质、产品类型及生产工序对印染废水产生特性的影响研究

选取嘉兴市82家印染企业,针对棉、毛、化纤3种典型原材料,研究了织物、纱线、纤维产品在前处理、染色和印花等工段的废水产生量和水质,基于产污强度算法估算了各印染工序的废水产污强度.结果表明：棉、毛、化纤织物印染废水总产生强度分别为90.21、206.02、109.66 L·kg^-1织物,漂洗为废水主要产生工序.印染各工段化学需氧量（COD）产生强度普遍较高,特别是棉、化纤织物前处理工段COD产生强度高达136.98和131.67 g·kg^-1织物.印染部分工序氮、磷产污强度高,如棉、毛、化纤织物的洗网废水总氮（TN）产生强度为4.98、1.25、2.21 g·kg^-1织物,棉纤维、毛织物和毛纱线的染色工序总磷（TP）产生强度为0.28、0.18、0.18 g·kg^-1产品,还有棉、化纤的洗网废水TP产生强度为0.30、0.15 g·kg^-1产品.利用产污强度及治理设施削减系数估算得出的印染企业各废水污染物排放量,与污染物在线监测数据相比较,相对误差低于30%;将本研究所得各产污强度与第二次全国污染源普查产污系数比较,除印花工段外,两者相对偏差均低于20%.本研究获得的印染行业各产污节点特征和产污强度,可为印染行业的环境精细化管理和产污节点管控提供数据支撑.     

小型印染企业污染防治技术现状及“七五”科研成果的应用

小型印染企业主要指以棉、毛、丝、麻为原料的天然纤维织物和天然与各种化学纤维按不同比例混合制成的各种混纺织物的印花染色企业·这些企业中主要以间断的煮布锅染色为主。印花多为传统的台板印花，主要为旅游产品，产量较少．     

物理化学法深度净化印染废水的研究

一、印染废水的特点 印染废水的治理与控制是纺织、印染行业中难度较大、亟待解决的问题。 印染废水具有下列特点: (1)独特的颜色 这主要来自染色、印花过程中所使用的染料,废水的色度一般都在200—300倍以上。     

印染废水的透视度与SS色度相关性研究

文章探讨了印染废水的透视度与SS、色度的相关性。分别对活性、分散、直接染料的染色液、模拟印花浆液进行研究,发现对分散染料残液及浆液无法用单纯的过滤来去除色度与SS,必须通过混凝、电解、生化等方法来解决。     

印染废水深度处理技术及回用的现状和发展研究

印染废水一直是废水治理的难点和重点。近些年来随着各种化纤织物的不断发展,印染技术在也随之提升。但是由于PTA浆料、各种助剂等难以溶解的有机物进入印染废水,增加了废水的处理难度,导致原有的生物处理系统的工作效率低,达不到理想的处理效果。本文将以印染废水深度处理技术和回用技术的现状为基本点,对技术的革新进行实践探究。     

接触氧化法处理印染废水

<正> 1 概述某中型棉织印染企业有印染印花生产线5条,设计日产印染布15万米,每天印染废水排放量近6000t。为消除污染,该厂投资150余万元,于1988年底建成日处理6000t废水的处理装置,采用接触氧化法处理该厂印染废水,现已投入正常运行,处理效果达到设计要求。 2 废水水质该厂主要生产纯棉、混纺印染布和印花布,漂染生产以活性染料、还原染料和不溶     

印染废水处理方法的现状与展望

该文论述了近几年具有代表性的印染废水处理方法及其应用现状，着重讨论了膜分离技术在废水处理中的应用，指出膜分离方法与生物法结合是最有发展潜力的印染废水处理的方法，提出了解决印染废水污染问题的最根本的有效途径是采用“绿色”印染加工方式。     

阿左旗地毯毛纺厂毛纺印染废水治理工程

<正> 目前,处理毛纺印染废水的方法以生化处理法为主,物理化学法也较多。但长期以来,由于毛纺印染废水有机物浓度高,色度大,处理后的水质不能达标。因此,纺织印染废水的治理与回用仍然是我国目前治理工作中难度较大的课题之一。内蒙阿拉善盟阿拉善左旗地处内蒙古西北与宁夏接壤的腾格里沙漠地区,该地区严重缺水。阿左旗地毯毛纺厂是一个生产粗纺     

印染行业一种废碱液回收和利用方法

印染企业是用碱大户,不论是涤纶织物还是真丝生产工艺,还是棉布、T/C布炼漂工艺,都大量使用液碱或固碱作为生产原材料.按常规生产方法,用碱量大,产生的含碱废水污染负荷高,治理难度大.普通的化学混凝沉淀法和气浮法去除效果差,废水排入环境危害程度严重.目前,印染企业普遍采用碱减量法对涤纶织物进行前处理后再进行染色和印花.其工艺流程为:坯布→准备→常温炼糟碱减量处理→冲洗→酸洗→染色或印花→定型后处理.在常温炼糟碱减量过程中,浓碱对绦纶织物起到酯键水解催化作用.由于在碱溶液中进行水解时,生成的酸和碱作用生成盐,平衡被破坏,使水解反应可以进行到底,反应成为不可逆.这样使涤纶丝变细而柔软,达到仿真丝目的.炼糟中的碱浓度逐渐递减,杂质和色度增加,使用一段时间后就不符合生产要     

Wx系列高分子脱色剂的应用

在印染废水中染料的含量是较高的。据统计,每年纺织工业生产中染料的消耗量约占纤维加工总量的1％,假如其中有10％的染料随废水排放而流失,那么污染量就相当可观了。此外,印染废水的色度给处理回用带来很大困难,成为实现废水资源化的障碍。因此,印染废水的脱色是我们面临解决的重要课题。     

小印染高浓度有机废水污染防治技术

10年来，笔者一直从事于治理工业废水的研究工作，重点是丝绸染色废水以及高浓度无毒有机废水，曾经或即将应用于生产的技术有丝绸印染废水与炼染废水、缫丝厂的淡头废水、乳制品厂的麦乳精及其它乳制品的废水、薯于酒精发酵废醪以及井冈霉素突发性倒罐液等．分别加以说明．     

印染废水处理回用工艺现状研究

印染废水产生量大、有机物含量高、具有一定的毒害性,因此印染废水的回用是降低印染废水污染和印染用水消耗的重要途径,印染废水回用包括原废水和二级生化出水的处理回用。印染废水主要回用于印染生产过程,在以印染原废水处理回用时,典型工艺是生化处理+膜分离组合工艺;在以印染废水处理后的二级生化出水进行处理回用时,其典型工艺分别是超滤+反渗透组合工艺,工艺出水可回用于印染漂洗、染色等生产过程,实现废水厂内循环利用。     

利用煤渣吸附原理处理印染、造纸、苧蔴废水的试验

<正> 随着乡镇、街道企业的迅速发展,我县造纸、印染、苧蔴行业不断增加,废水排放量逐年增多,环境污染日趋严重。为适合乡镇企业的经济现状,我们采用煤渣吸附法处理废水,经多次试验和处理后的水样分析,上述三种废液的几项主要指标.去除率较高,有的接近或达到国家排放标准. 一、工艺的选择第一,印染废水随着加工原料的不同,它的性质和组成变化很大。印染厂一般有煮炼,退浆,漂白、丝光、染色、印花及整理等工序,特别是染料种类多,增加了处理的难度。例如我县内衣厂就用有四种染料,有硫化染料、直接染料、活性染料、分散染料。选用煤渣吸附,脱色好,而且COD和     

自然选育酵母菌对不同废水处理及资源化研究

从色拉油加工废水,味精废水、印染废水、钻井废水等4种特性各异的废水中筛选出酵母菌,并根据形态特征和生理生化特征对筛选到的12种酵母菌（包括2种耐氨酵母）进行了鉴定。结果表明：酵母菌处理工艺对色拉油加工废水和味精废水这两类高浓度有机废水具有较好的处理效率,如前者的TOC和后者的COD的去除率均在85%以上。但对人工合成物质含量较高的印染废水和钻井废水处理效果较差。这一结果可能与酵母菌原来所处的环境条件有关。     

印染废水处理技术的变迁和最近动向

前言印染,不仅是在丝、编织物和各种混纺织物上进行一种颜色的着色加工,或者在需要分别印上各种图案的纤维上着色加工,而且也分包括能在作为染色素材的纤维上进行加工染色的精练和漂白的予处理以及在染色后进行的加工和整理。一、印染废水处理技术的变迁印染废水处理技术,其历史可分为四个时期。 1、水质二法时期(1958年～1970年); 2、防止水质污染法制订和实施的时     

印染废水处理探讨

根据印染废水的来源及性质，论述了生化法，物化法及其深度处理废水的原理，对不同方法处理印染废水的适用性进行分析，探讨，提供合理地印染废水处理工艺的各种方法。     

印染废水处理技术研究进展探析

印染废水的主要特点是色度、BOD、COD、pH值、温度和浊度高,分子量大,生物降解性低,且废水成分复杂,含有有机高分子化合物和助凝剂等.综述了印染废水处理技术的研究及应用现状,介绍了印染废水中常用的物理处理法、化学处理法和生物法,分析了不同处理方法的研究及应用效果及优缺点,提出了各处理方法的技术缺陷及存在的问题,并对印染废水处理未来的研究方向进行了展望,不同处理方法间的组合可以较好地发挥它们各自的优点,是未来可靠处理印染废水的有效方法.     

纺织行业废水污染控制技术现状与进展

印染废水组分复杂，常舍有多种染料，色度深，毒性强，难降解，pH波动大，而且浓度高，废水量大，是难处理的工业废水之一。首先介绍了印染废水的组成及特征，然后将处理印染废水的方法分为物化处理法（吸附法、过滤法）、化学处理法（絮凝沉淀法、电解法、化学氧化法、光催化氧化法）和生化法加以介绍。并评述了各种处理方法的适用条件及处理效果，总结各种方法的优缺点。提出开发不同处理方法的有效组合和研究高效、经济、节能的印染废水处理反应器将是印染废水处理工艺研究发展方向。