塔河油田钻井废弃泥浆无害化处理技术研究

为了对新疆塔河油田钻井过程中产生的废弃泥浆的污染情况进行研究,提出了以多个井场废弃泥浆为试样,采用水泥、生石灰、粉煤灰等固化剂进行固化处理,对不同井场的废弃泥浆进行泥浆固化的药剂配比试验,经试验分析确定废弃泥浆浸出液主要污染指标为COD cr和pH值,固化剂中的水泥及生石灰对固化效果起着决定性的影响,结果表明以16%水泥+2%生石灰+8%粉煤灰+1%氯化钙+5%石膏的最佳配比方案,使固化后浸出液中各项环境指标达到排放标准,保证塔河油田的废泥浆固化处理能够有效施行。     

废弃泥浆无害化处理方法研究

由于钻井废弃泥浆丢弃会对环境造成严重污染,所以对废弃泥浆的无害化处理尤为重要.针对国内现有几种主要的无害化处理方法(固化处理、废弃泥浆的二次利用)进行了系统的分析研究,指出了固化处理在环境上存在的隐患,废弃泥浆的二次利用在推广上的缺陷,并在此基础上提出了土地处理法来处理废气泥浆,且简要的分析了在土地处理法的可行性以及其处理泥浆时在技术上需要注意的问题,最后得出该方法能较好的满足废弃泥浆的无害化处理;实现环境的可持续发展的要求.     

钻井废弃泥浆固化处理工艺的研究与应用

油田钻井废弃泥浆固化处理技术是处理废泥浆的一种重要工艺方法,选择一种高效、经济的泥浆固化剂和固化处理工艺对于降低钻井废弃泥浆周边环境的污染和土地的复耕有着重要的意义.笔者对复合废弃泥浆固化剂的性能及其固化处理工艺研究做了阐述.     

油气田废弃泥浆各种环保处理方法

石油天然气资源的勘探开发,为人们带来了宝贵的清洁能源,同时也带来了环保方面的问题,油气生产中的诸多环节,钻井中产生的污水与废弃泥浆是最大的污染源,本文针对油气田应用的废气你家宁各种环保处理方法,详细阐述了固化处理,化学强化固液分离的处理方法,固化处理是向防渗废弃泥浆土池中投入适量配比的固化剂,使其中的有害成分转化,转变成为无污染的固体。矿渣MTC是在泥浆中加入水淬高炉矿渣,将泥浆转化为水泥浆,减少了废弃泥浆的处理成本,化学强化固液分离工艺是对先进钻井废弃泥浆进行化学脱稳处理将废弃泥浆泵入涡轮式离心机实现固液分离,减少废弃泥浆的污染。     

气田钻井废弃泥浆固化技术

采用固化法对大牛地气田钻井废弃泥浆进行了无害化处理研究。试验表明,主凝剂、复合助凝剂、吸附剂、调节剂最佳比例为4%、1.7%、3.5%、1%,固化物浸出液指标达到GB8978-96《污水综合排放标准》一级标准要求,固化反应效果的影响因素为固化剂比例、反应时间和温度。     

废弃钻井液固化处理pH值控制措施

提出了在原有固化处理技术的基础上,根据钻井泥浆原样pH值的高低,在固化材中适量加入酸性盐类混凝剂有效控制pH值的方法。采用此方法后,废弃钻井液的固化处理效果好,能够满足环保标准要求。     

废钻井液固化处理实验研究

固化处理技术是实现废钻井液无害化处理主要方法之一,论文以水泥基为主,针对钻井现场的泥浆进行了废钻井液的固化处理研究,探讨了水泥、石灰、固化助剂、工艺条件对固化作用效果的影响,获得优化的处理工艺条件为:水泥加量为废钻井液重量的10%左右,固化块用10倍去离子水浸泡48h后,测得COD含量显著下降.经大量实验证明,固化物浸出液的分析结果符合国家危险废物鉴别标准(GB5085.3-1996)和国家污水综合排放标准(GB8978-1996).     

废弃钻井泥浆无害化处理与评价方法的研究

本文简述了废弃钻井泥浆对环境的影响及无害化处理原则,分析了废弃钻井泥浆处理存在的问题,详细论述了废弃钻井泥浆无害化评价标准、浸出毒性评价方法以及分析结果的应用,为废弃钻井泥浆分类贮存、处置和土壤环境修复提供合理化建议。     

废弃油基泥浆处理方法研究

针对废弃油基泥浆的特点,通过声化法处理对泥浆中油分进行回收,再加入絮凝剂破坏胶体稳定性,使其固液两相有效分离。并通过进一步实验确定处理样品泥浆的最佳操作参数。结果表明:通过超声波与化学破乳剂相结合的方法,可以有效地对泥浆中的油分进行回收,回收率可达到80%以上,加入絮凝剂后可使剩余的泥、水两相分离,出水COD可降到100mg/L以下,透光率达到90%以上,可循环利用。     

钻井废泥浆固相物无害化处理试验研究

在国内现有的几种钻井泥浆固相物无害化处理方法基础上,本文提出了先破胶分离处理后,再分别对分离后的固相物进行焚烧、制作烧结砖和免烧砖的工艺并进行试验研究。通过对试验结果进行系统分析,指出了对泥浆固相物进行焚烧在设备选择、安置和尾气处理上存在难度,制作废泥浆烧结砖在能耗上的缺陷,确定了利用废泥浆回相物制作免烧砖的配方及处理工艺,并经测定,其机械强度符合蒸压加气混凝土砌块的抗压强度（GB11945—1989）,其浸毒液也能达到国家污水综合排放标准（GB8978—1996）一级标准。较好地满足了废弃泥浆的无害化处理,实现环境可持续发展的要求。     

油田钻井废泥浆无害化处理技术研究

介绍了以整体法处理钻井废泥浆所用无害化固定剂的配方及处理效果；全井处理工艺及处理效果，覆土还田后作物体内重金属残留．用本技术处理分散型钻井废泥浆（毒性最大的）可达到国家对工业固体废弃物排放的要求．处理费用为２０元／ｔ，是已知各类方法中最低的．     

不同盐度、温度下的废泥浆固化处理技术

钻井过程中产生的废钻井液对环境危害性极大,而固化处理是现阶段钻井液处理的主要研究方向。本文结合国内外关于废泥浆处理的技术资料并吸收其研究方法和已有成果,利用研发出的KG系列固化剂,根据不同盐度、温度下的废泥浆、污泥、岩屑的污染情况,研究出与之适应的固化处理方法,从而在经济和技术上保证川西地区和新疆油田的废泥浆固化处理能够有效施行。本研究改进了目前不同的盐度、温度下固化作业施工中如何确保施工质量的问题,优化了现有技术水平。     

高浓度钻井废泥浆处理工艺的试验研究

为实现钻井泥浆无害化处理,提出了"酸化破胶-固液分离-催化氧化-微生物降解"的处理方法,并采用钻井现场废泥浆进行了系列试验研究。结果表明:泥浆密度调节为1.15 kg/dm3,酸化pH≤3,固液分离效果最佳;过滤分离后固相浸毒液达到国家排放标准;液相经Fenton氧化、微生物降解后,COD将降低到110 mg/L以下。该方法运行成本低,处理彻底无隐患,为进一步工业化试验奠定了基础。     

赤泥对电解锰渣中可溶性锰离子固化效果研究

为了探讨赤泥固化电解锰渣中可溶性锰离子的固化效果和可行性,本文采用X射线衍射(XRD)、电子扫描显微镜(SEM)和X射线荧光光谱(XRF)等分析手段,对比评估了新鲜赤泥、陈旧赤泥(堆放1年以上)、生石灰以及陈旧赤泥复合生石灰等固化剂在不同添加剂量下对电解锰渣中可溶性锰离子的固化效果,并初步阐释了赤泥固化电解锰渣中可溶性...     

在沸石对高放废液水泥固化体中Cs~+浸出率的影响

文章主要研究模拟高放废液加入沸石预处理经碱矿渣水泥固化后Cs+的浸出性能。实验结果表明,处理含Cs+高放废液固化体中加入沸石,能使Cs+浸出率降低";两步法"掺入沸石固化体抗Cs+浸出性能更有所提高;pH值升高Cs+的吸附比增大。     

废弃油基钻井液资源回收与无害化处置

废弃油基钻井液是钻井作业完成后产生的固体废物,因含有矿物油和柴油等,属于国家危险废物,成为制约油田清洁生产的一个技术难题.针对废弃油基钻井液的特点,经大量室内试验和多种处理方案的筛选,开发出了废弃油基钻井液资源回收与无害化处置技术.在废弃油基钻井液中加入收油剂,回收有用的油类.在收油后的剩余泥渣和产生的废水中分别加入无害化处理剂和絮凝剂,进行回用和无害化处理.油回收率可达90%以上,回收的油品质量达到《车用柴油》(GB/T 19147—2003)规定的-10#车用柴油技术要求;无害化处理后的泥渣浸出液中石油类,COD_Cr和重金属等污染物指标均低于《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)二级标准限值;处理后的废水达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)要求.