固废资源化重大专项成果落地 双星废旧轮胎实现零污染全利用

<正>2019年3月20日,由中国轮胎循环利用协会主办的2019年全国热裂解行业高端技术发布研讨会暨科技部固废资源化重大专项成果发布会在河南省汝南县举行。会上正式发布了科技部固废资源化重大专项成果——废旧橡胶(轮胎)绿色生态循环利用示范工厂方案。     

多阶螺杆连续脱硫绿色制备颗粒再生橡胶成套技术装备研制成功

<正>再生橡胶生产中的二次污染这一世界性难题,已被成功破解。在江苏强维橡塑科技有限公司年产5 000 t颗粒再生橡胶连续化生产车间,既没有闻到刺鼻的气味,也没有看到无组织排放的白烟。中国轮胎循环利用协会会长朱军在生产现场对记者表示,再生橡胶绿色生产之门终于被敲开,而实现这一突破性变革的技术名为多阶螺杆连续脱硫绿色制备颗粒再生橡胶成套技术装备。     

“废白土在橡胶中的应用”项目通过鉴定

<正>徐州工业职业技术学院开展的废白土在橡胶中的应用项目,已通过了徐州市科技局主持的市级鉴定。与此同时,多个废白土利用项目也正在展开或已取得成果,这标志着价低、量大、一直被堆放或填埋处理的废白土将走向高值和无害化利用之路。徐州工业职业技术学院材料工程学院徐云慧副教授研发的废白土在橡胶中的应用新成果,采用废白土做橡胶填料,应用于天然橡胶及丁苯橡胶。经与同份数的普通填料——陶土相比较,采用废白土能同时起到软化剂作用,胶料部分性能得到改     

认真贯彻环保方针努力做到经济环境社会效益的三统一

桂林市橡胶工业公司是以橡胶加工、橡胶机械制造为主的专业公司。1983年以来,全行业在狠抓企业整顿的同时,认真贯彻执行环境保护32字方针。积极开展治理工业四害及三废综合利用,加强环境管理,抓好三同时,绿化美化环境,实现文明生产等方面的工作。到1986年底公司所属六个企业均已获“无泄漏工厂”和“清洁文明工厂”称号。与此同时,桂林市橡胶工业公司在1984年和1985年也连续两年被评为桂林市环保先进单位和被授予全区石化系统环境保护先进公司,1986年又被化学工业部、广西壮族自治区环境保护委员会授予全国、全区环境保护先进单位。1986年全行业各项技术经济指     

用废旧橡胶制作鞋材用橡胶色片的方法

<正>专利申请号:CN201510809252.3公开号:CN105218911A申请日:2015.11.20公开日:2016.01.06申请人:福建鑫邦新材料科技有限公司本发明涉及一种用废旧橡胶制作鞋材用橡胶色片的方法,属于橡胶制品技术领域。本发明通过备料、粉碎、密练、混炼、研磨及拉片等步骤对废旧橡胶进行回收再处理,使制得     

我国废旧橡胶利用的发展趋势

废旧橡胶其来源主要是废橡胶制品,即报废的轮胎、胶管、胶带、车胎、胶鞋、工业杂品等,另外一部分来自橡胶厂生产过程中产生的边角余料和废品。 　　我国是一个橡胶应用大国,同时我国又是一个橡胶资源短缺的国家,几乎每年橡胶消耗量的45%左右需要进口,而且短时期内不会有根本的解决办法,由此可见,处理好废旧橡胶,对于充分利用再生资源,摆脱自然资源匮乏,减少环境污染,改善人类的生存环境是非常重要的。 　　我国废旧橡胶利用方法主要是制造再生橡胶和制造胶粉。 　　我国再生胶生产,建国初期产量在千吨左右,50～60年代生产工艺以水油法为主,70年代建设了19家水油法再生胶厂,80年代推广动态脱硫法代替水油法,全国约装置了300多台动态脱硫罐,较好地解决了废水污染问题。尽管如此,生产再生胶仍存在能耗大,生产效率低,污染环境,生产工艺流程长等缺点。所以,目前工业发达国家大多停止生产再生胶。     

废旧橡胶胶粉化 废旧橡胶胶粉化再生胶工业的发展方向

再生胶一直是世界橡胶工业的重要原材料,它一方面可以代替橡胶,缓解了天然橡胶严重匮乏的局面;另一方面使废旧橡胶实现了回收再利用,解决了废旧橡胶污染环境的问题。然而,随着合成橡胶的大量开发和应用,再生胶的应用开始萎缩。20世纪80年代末期,欧美主要工业国家开始停止通用型再生胶的生产,逐步转为将废旧橡胶直接加工成不同细度的胶粉直接利用。     

一种可回收利用的碳纳米管改性橡胶复合材料、制备方法和重塑回收方法

<正>专利申请号:CN201510732999.3公开号:CN105254963A申请日:2015.10.31公开日:2016.01.20申请人:上海交通大学本发明公开了一种可回收利用的碳纳米管改性橡胶复合材料、制备方法和重塑回收方法。本发明通过将改性橡胶与碳纳米管溶解在有机溶剂中,加热,搅拌均匀后,高温下成型,得到碳纳米管改性橡胶复合材料。按质量百分数计,碳纳     

废旧橡胶胶粉低温粉碎技术研究进展及趋势

介绍了国内外废旧橡胶低温粉碎技术(液氮冷冻粉碎法、空气膨胀制冷法)的研究进展,指出其在我国应用缺乏经济可行性。将液化天然气(LNG)冷能直接用于废旧橡胶低温粉碎可有效降低生产成本,应用前景广阔,是我国未来精细和微细胶粉生产领域的重要研究内容和发展方向之一。     

简讯

浙江丰利携手高校破解皮革废弃物资源化利用难题; 国家发改委批复宿迁强维公司废轮胎利用项目;国家重点攻关废塑料橡胶利 用技术;世界聚酯行业踏上“环”形跑道;     

废轮胎加工变橡胶原料

香港每年约有100万条废轮胎弃置到堆填区。若把轮胎加工改造，可循环再造成橡胶原料。有港商两年前在内地设厂，开发这种废物利用的技术，现在正打算把技术带回香港，堆填区每年便可减省处理1万吨废物。 港商王亿刚半年前开始与环保署接触，讨论把循环再造废轮胎的技术引入香港。环保署日前推出“减少废物示范计划”，首次接受商业机构申请基金，王亿刚对计划十分有兴趣，并考虑申请基金。 循环再造废轮胎的技术，是利用机器把轮胎内的纤维排出，把剩下的橡胶磨成粉末，制成橡胶原料。王亿刚表示，这些由废轮胎制成的橡胶原料，可根据质素需要混合一般橡胶原料，适合制成各类橡胶制成品，甚至重新制成一条新轮胎。 (陈亿)     

专利资讯

正专利名称:一种立式再生橡胶脱硫装置专利申请号:CN201920329810.X公开号:CN209836057U申请日:2019.03.15公开日:2019.12.24申请人:福建省邵武市恒晖橡胶再生有限公司本实用新型涉及再生技术领域,特别涉及一种立式再生橡胶脱硫装置。包括脱硫罐,脱硫罐包括第一罐体、第一搅拌桨、盖体和第二搅拌桨;第一罐体的内腔为圆柱体,盖体连接于第一罐体上部,第一搅拌桨连接于第一罐体,第二搅拌桨连接于盖体,第一罐体、第一搅拌桨和第二搅拌桨的轴线重合。     

专利资讯

<正>专利名称:一种利用废旧轮胎制成的公路橡胶路阶型材专利申请号:CN201310510933.0公开号:CN103526667A申请日:2013.10.27公开日:2014.01.22申请人:李素明一种利用废旧轮胎制成的公路橡胶路阶型材,有废旧轮胎橡胶粉末制成的五边形的长条型状的外层,公路橡胶路阶型材的内部有两根纤维绳;其特征是五边形的长条型状的公路橡胶路阶上有用来与地面固定的两个固定通孔,两个固定通孔和路阶型材内部中的两根纤维绳是通过废旧轮胎橡胶粉末热硫化压铸成型的五边形的长条型状的公路橡胶路阶     

废旧橡胶利用亟待产业化

随着经济的不断发展,废旧橡胶,尤其是废旧轮胎正日益成为我国环保领域的一大难题。有关专家认为,回收利用并达到产业化规模才是废旧橡胶的真正出路。 资料显示,我国2000年共消耗生胶200万吨,居世界第二位,橡胶制品产量约2800万吨。按15％生成率计算,实际废旧橡胶的生成量约为420万吨,而2000年利用废旧橡胶生产出的再生胶仅为33万吨,橡胶粉为2．5万吨,仅为废旧橡胶总量的8％左右。此外,由于现在废旧橡胶再生利用技术相对落后,贵重的氟橡胶、硅橡胶、特种合成橡胶,包括氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶等都没有得到有效的利用,这意味着我国废旧橡胶的回收利用尚处于起步阶段。     

敬告读者

本编辑都受化工部环办委托,编辑出版了一本1988年10月在京举办的“全国化工环境保护综合利用技术展览会”的《技术资料选编》。该《选编》系由各省市上报参展的技术资料选编而成,计有391项技术,约40多万字。编入《选编》的项目有化肥、三酸两碱、染料、涂料、农药、塑料、黄磷、基本化工原料、有机化工、石油化工、无机盐、橡胶工业、精细化工及试剂、助剂等几十个行业的业已工业化的“三废治理和综合利用技术。《选编》对每个项目的生产工艺、污染物来源、排污量和浓度都作了说明,同时对污染物的综合利用途径和处理方法、选用的设备类型、工艺参数以及环境效益和经济效益均作了介绍。因此,《选编》具有     

“CHINAPLAS2010国际橡塑展”将于上海浦东举行

<正>由于社会及企业的环保意识不断增强,节能及环保已成为塑料橡胶行业的发展趋势。为有效提高企业的生产力和产品竞争力,企业对创新节能技术、可再生及可回收再利用材料的需求也不断增长。据Freedonia的一项最新报告显示,全     

废旧橡胶破碎机

<正>专利申请号:CN201520724628.6公开号:CN204955203U申请日:2015.09.18公开日:2016.01.13申请人:江苏金轮橡胶有限公司本实用新型公开了废旧橡胶破碎机,包括机箱,机箱顶部一侧开有进料口,进料口下方安装有输料装置,输料装置包括壳体、螺旋辊轴、多根钢条和电机,壳体末端的出料口处     

废轮胎制地砖技术落户海口

海南第一家用废旧轮胎加工成彩色弹性橡胶地砖的企业 - - 海口燕科环保产品开发有限公司日前已落户海口,椰城堆积如山的废旧轮胎将不愁没有去处. 据了解,彩色弹性橡胶地砖生产技术是一项新型的环保高科技技术,于今年 3月由北京远景新科技发展有限公司开发研制成功,为废旧橡胶综合利用,减少 " 黑色污染”开辟出一条新途径. 目前该项技术已在山东、武汉、河北邯郸、抚顺等地投产使用. 今年 7月燕科环保产品开发有限公司将该项技术带到海口,并在滨海大道设厂准备投产. 据介绍,这项技术采用特殊工艺和技术手段,将废旧橡胶制品粉碎,又用特殊材料粘合压模成地砖. 整个生产过程没有废水、废气、废渣的排放,不产生任何污染,且对废旧轮胎不论大小纯度,利用率均可达 80%. 生产出来的彩色橡胶弹性地砖由两层不同密度的材料构成,彩色面层采用细胶粉并经特殊工艺着色. 这种地砖能使使用者在行走时脚感舒适,身心放松,且无噪音. 适用于健身房、运动场、儿童及老年人活动中心、微机房等场所. 海南省有丰富的橡胶资源,从技术角度说,将割胶后残留在树边的干胶块掺在胶粉里,生产出来的地砖质量会更好. (叶成 )     

专利资讯

正专利名称:一种一次低温制备再生橡胶的方法专利申请号:CN201610762615.7公开号:CN106313362A申请日:2016.08.30公开日:2017.01.11申请人:河北瑞威科技有限公司本发明涉及一种一次低温制备再生橡胶的方法,属于橡胶再生技术领域,该方法将硫化橡胶粉、助剂及增塑剂加入到高剪切密炼机中,密炼后排出再生橡胶片,密炼温度保持在60～90℃,密炼机的入料口外端连接有双绞龙送料机构,     

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<正>专利名称:以废红色内胎为原料制备浅色再生橡胶的生产方法专利申请号:CN200910063452.3公开号:CN101628997申请日:2009.08.01公开日:2010.01.20申请人:仙桃市聚兴橡胶有限公司一种以废红色内胎为原料制备浅色再生橡胶的生产方