包装印刷的环境性能及绿色化对策探讨

绿色环保已成为新世纪的发展主题，包装印刷的绿色化问题已成为阻碍包装印刷工业持续发展的大问题。对此，在研究了现行各种包装印刷技术的环境性能，及包装印刷材料中油墨的环境性能的基础上，从总体上探讨了包装印刷绿色化五个方面的发展对策：发展无醇印刷和无水胶印技术，发展环保柔性版印刷技术，发展环保油墨，发展直接制版技术(CTP)和数字化印刷技术，发展废弃物处理技术。     

再论我国印刷行业的绿色转型

绿色印刷作为一个国家战略在我国实施已有四年时间。在这四年的时间里,印刷行业淘汰了一批落后产能,推行了一系列环保工艺技术,基本完成绿色体系的构筑。本文介绍了绿色印刷在我国的实施现状,分析了其环境效益以及对印刷行业绿色转型的影响,并从政策、行业、企业和技术四个层面就其下一步发展给出了建议。     

天津印刷行业有机废气治理工程实践

近年来,随着我国印刷行业的迅速发展,环保要求日益严格,印刷行业废气中挥发性有机物的治理刻不容缓。文章通过实际案例介绍了沸石转轮浓缩-蓄热式燃烧技术治理挥发性有机物在印刷行业中的应用,该工艺处理效率高,且具有较高的经济可行性。     

第二届印刷与环保论坛日前举办

由上海市印刷行业协会、上海市环境科学学会主办，中国印协柔性版印刷分会、浦东新区印刷行业协会协办，上海美沪印刷新技术有限公司承办的第二届印刷与环保论坛日前在上海举办。本届论坛主题是“中国印刷进入环保时代”。论坛旨在搭建一个倡导绿色生产、推广环保印刷全球科技合作的国际交流平台，实现中国印刷产业与环境和谐相处的可持续发展目标。     

对绿色印刷的探讨

介绍了绿色印刷的概念、起源,中国印刷业现状及实施绿色印刷情况,国际上绿色印刷的发展情况,目前中国对实施绿色印刷的相关措施。认为发展绿色印刷势在必行。     

强力推进环境标志环保认证和绿色印刷业发展——切实落实国务院《关于加强环境保护重点工作的意见》的要求

国务院于2011年10月发布的《关于加强环境保护重点工作的意见》明确要求大力发展环保产业的同时,又以发展环境服务业为重点.其中特别指出:“着重发展环保设施社会化运营、环境咨询、环境监理、工程技术设计、认证评估等环境服务业.鼓励使用环境标志、环保认证和绿色印刷产品.”为落实国务院文件精神,将环境标志、环保认证和绿色印刷工作推向新的高度,本文研究提出以下战略性举措:第一,加强环境标志工作,积极引导可持续消费,促进节能减排目标的实现;第二,规范环保认证市场,提升环保认证水平,增强环保认证的信任度;第三,推进实施绿色印刷战略,促进印刷行业发展方式的转型与升级.     

烟标印刷行业的清洁生产途径

清洁生产作为防止污染的最佳模式,是企业实现经济效益、社会效益和环境效益的重要途径.按照烟标印刷的工艺路线,从产品的设计、制版、印刷到印后加工,对每一环节进行分析,探讨了烟标印刷行业的清洁生产技术途径,改进措施及环境方面达到的效果.     

云南印刷企业绿色发展前景探究

调查了云南实施绿色印刷现状,分析了绿色印刷发展带来的新问题,认为云南绿色印刷新时代到来,提出了云南绿色印刷新时代发展路径。     

废弃印刷线路板资源化与无害化处理研究进展

从资源再生的利用与环境保护的观点来看,随着废弃印刷线路板的迅速增加,回收废弃印刷线路板得到了越来越广泛的关注.然而,目前对废弃印刷线路板回收的技术还不够成熟.文章介绍了目前回收废弃印刷线路板的主要方法,包括焚烧法、化学处理法、热解法和机械处理法等,分析了各种方法的优缺点以及技术改进情况.综述了当前正在研究开发的回收废弃...     

论我国印刷行业的绿色转型

印刷业作为我国的传统产业,其规模已接近全球第二,但印刷过程中的环境问题一直制约着其发展。绿色印刷战略的提出和实施成为解决印刷行业绿色转型的一个突破口。本文介绍了我国绿色印刷战略的起源、政策支撑、实施及其成果,分析了绿色印刷工作开展中面临的问题,并提出相关建议。研究表明,进一步推动我国绿色印刷的政策建议如下:第一,完善绿色印刷标准;第二,加强推进绿色印刷认证工作;第三,提高企业认识、全员参与并将绿色印刷工作落到实处;第四,对获得绿色印刷认证的企业给予政策支持或财政补贴;第五,针对印刷加工全过程中所需纸张、油墨、胶黏剂、润版液、印版等原辅材料,加强各供应链环节的环境保护标准要求和控制。     

高浓度印染污水净化的探索和实践

对小型印染厂间歇式生产排出的高浓度、小水量、成分复杂多变的印染污水,采取三级物化处理工艺,进行了尝试和探索性实践,取得了比较理想的净化效果。为此类污水的处理提供了实用的处理工艺,为小型印染厂的水污染治理达标探索出一条有效的途径。     

印染废水反渗透处理

通过分析反渗透原理进而提出将反渗透法用于印染废水处理，根据印染废水的特征和水的渗透机理，提出了半透膜的选择和反渗透系统设计。     

高含氮印染废水强化脱氮处理组合工艺

为考察UASB-A/LO/O（缺氧/低氧/好氧）组合工艺的实际应用效果,将该工艺应用到规模为6 000 t/d的实际工程中,考察其对高含氮印染废水处理效果,同时采用微生物高通量测序对A/LO/O工艺中的微生物菌群结构进行解析.结果表明:在前处理废水进水流量为100 m3/h,染色废水进水流量为150 m3/h,同时A/LO/O工艺污泥回流比为50%左右情况下,COD_Cr、NH₃-N和TN的去除率分别达到91.6%、95.5%和73.5%;染色和前处理废水在改良UASB内均实现了高效厌氧氨化,染色废水厌氧出水中ρ（NH₃-N）/ρ（TN）保持在80%以上,前处理废水厌氧出水保持在85%以上;调节UASB运行参数可对VFAs（挥发性脂肪酸）进行有效调控,从而为后段反硝化工艺提供高品质碳源,实现高效脱氮;A/LO/O系统对COD_Cr、NH₃-N、TN有较好的去除效果,其脱氮性能主要靠变性菌门（Proteobateria）发挥作用,该系统中低氧池的微生物种类最为丰富且发生短程硝化反硝化,对污染物去除贡献最大,当低氧池△ρ（COD_Cr）/△ρ（TN）在18.6左右时,TN去除率最高,达到82%.研究显示,该组合工艺对工程中高含氮印染废水的脱氮效果良好.      

复合式好氧生物法处理印染废水

采用将传统活性污泥法与生物膜工艺结合形成的复合式好氧生物工艺进行印染废水处理试验研究 ,取得了较好的处理效果 ,对COD去除率平均达到 6 7%以上 ,脱色率平均也达到 38%左右。在对好氧生物处理的控制中 ,DO是一个重要参数 ,从经济和处理效果考虑 ,控制在 1 5～ 2 0mg L较为合理。     

厌氧折流板反应器处理印染废水

采用厌氧折流板反应器(ABR)接合传统接触氧化的印染废水处理系统,处理效果稳定,建设和运行费用低.运行表明,其具有工艺简单、生物活性高、耐中击等特点,系统不短流、不堵塞,无需搅拌,操作灵活、易启动.     

印染废水处理探讨

根据印染废水的来源及性质，论述了生化法，物化法及其深度处理废水的原理，对不同方法处理印染废水的适用性进行分析，探讨，提供合理地印染废水处理工艺的各种方法。     

印染废水吸附处理研究现状

随着染料纺织工业迅速发展,产生的印染废水成了水系环境的主要污染源之一,而染料品种的日益增加,及产品结构和印染工艺的不断改变,使得印染废水的水质也发生了变化,处理难度也随之加大。本文主要介绍不同的吸附处理法的优缺点及它们对不同污染因素的吸附效率。通过对几类吸附方法的比较,发现新兴的秸秆纤维素类生物吸附剂,既可以有效的解决农业固体废弃物的处理问题,又能低成本高效率的处理印染废水,对我国建立发展可持续发展,环境友好型社会具有重要的意义。     

印染废水的生物脱色处理

采用富集法从印染厂的废水及污泥中分离出混和菌株,经培养后用于印染废水的脱色处理,在厌氧条件下有明显的脱色效果。其最佳条件为尿素0 45g/L、酵母膏0 25g/l、温度30℃、pH7、接种量1 25%。用活性炭作为脱色菌固定化的载体,在流速为6mL/min时,平均脱色率达70%以上。     

印染废水处理工艺的试验研究

探讨了采用单独的水解酸化、接触氧化及水解酸化-接触氧化相结合这三种工艺处理某印染废水的效果。结果显示,针对CODcr为532mg／L、色度为512倍的原水,在总停留时间24h的情况下,采用水解酸化一接触氧化工艺在三种处理工艺中较有效,可以获得84％的CODcr去除率及88％的脱色率,而且该工艺对原水水质的pH有强的适应能力。