燃煤锅炉烟气脱硫技术浅析

1 燃煤锅炉硫氧化物的来源及特点煤中的硫以无机硫和有机硫两种形式存在,无机硫包括黄铁矿硫和硫酸盐硫,有机硫包括硫醇和硫醚。燃烧时大部分硫与氧化合生成SO_2随烟气排出。在高温条件下,当有氧存在时,其中一部分SO_2转化为SO_3,SO_3占SO_x的比例仅有0.5％～5％,排入大气中     

中小型燃煤锅炉烟气脱硫除尘技术

根据我国现实环保要求和煤炭行业燃煤锅炉烟气污染及治理现状，针对目前烟气净化技术和现有除尘器的改造等不同情况，分别介绍了由煤科总院杭州环保研究所研制的三种实用脱硫除尘技术，并对国内外中小型燃煤锅炉主要烟气脱硫除尘技术进行了综合性能比较。     

中国燃煤锅炉烟气脱硫技术的发展前景

本文在综述我国燃煤中小型锅炉和电站锅炉烟气脱硫技术现状的基础上，分析了我国燃煤锅炉烟气脱硫技术的发展前景。分析结果指出：我国中小型燃煤锅炉锅炉烟气脱硫技术近期是以完善湿法脱硫技术为主，远期将大力发展干法脱硫技术；在电站锅炉烟气脱硫方面，规模较小的电站锅炉将以喷雾干燥法以主要发展方向，大型电站锅炉近期仍以湿式石灰石－石膏法为主，远期将大力发展电子束辐照氨法脱硫脱硝技术。     

中小型燃煤锅炉烟气的除尘脱硫

总结了多年来在中小型燃煤锅炉烟气除尘脱硫方面的经验，较详细地介绍了常见除尘脱硫的特点，缺陷及其原因。根据多年的经验，采用由于干式旋风除尘器和除尘脱硫嚣 串联而成的干湿两级除尘脱硫系统，可获得较大成功。但在标准要求的特殊区域，目前的设备均不能达到要求，市场迫切高效湿式除法脱硫器的出现。     

中型燃煤锅炉烟气脱硫技术分析

以南京跃进集团公司热电厂的一台中型燃煤锅炉(35L／h)配备的氨法脱硫装置为研究对象，分析了不同煤种、不同锅炉运行参数和脱硫装置运行参数对脱硫效率的影响。研究结果表明，对于中小型锅炉，氨法脱硫工艺能够达到比较理想的脱硫效果。     

燃煤锅炉烟气脱硫技术及其应用现状与对策

对国内外烟气脱硫技术的应用现状作了简要的介绍，针对目前我国引进的ＦＧＤ装置运行费用高，大多企业难以承受的实际情况，提出我国烟气脱硫技术的发展应走国产化的道路。对未来ＦＧＤ技术的发展趋势与对策进行了探讨。     

浅谈中小型燃煤锅炉烟气脱硫技术开发

本文在介绍我国的环保政策的基础上，分析了日本治理的对策，提出了我国中小型燃煤锅炉烟气脱硫技术开发原则及采取的措施。     

燃煤烟气脱硫技术分析

介绍了国内目前正在使用或即将使用的燃煤烟气脱硫技术的工艺特点、操作参数和适用范围。这些技术包括湿式石灰石(石灰)-石膏法、炉内喷钙后部烟气增湿脱硫法、海水洗涤法、除尘脱硫一体化技术等。     

燃煤锅炉烟气除尘与脱硫闭路循环系统专利综述

本文根据检索到的专利文献,综述了燃煤锅炉烟气除尘与脱硫闭路循环系统的最新研究成果及其内容,并指出所有这些发明均显示出某些共同的特点,其中对环境效益和经济效益的追求是主要的共同目标,并列出了实现这两个"效益"的种种途径。     

中小型燃煤锅炉烟气脱硫技术及其工程应用

将碱性工业废水输入工业锅炉湿法脱硫除尘系统，形成水膜与逆流而上的燃煤烟气充分接触，并与其中的ＳＯ２发生中和反应，生成Ｎａ２ＳＯ３和ＮａＨＳＯ３和水。此技术应用于某化工厂，ＳＯ２去除率为８２％，除尘率为９５％，用作脱硫剂的皂化废水经烟气中微小碳粒吸附，ＣＯＤ降低２０－３０％。     

燃煤锅炉氨法烟气脱硫

通过氨法脱硫工艺在75t燃煤锅炉烟气脱硫工程中的运用,阐述了氨法脱硫的原理及工业条件,并对运行指标及处理效果进行分析。     

烟气脱硫工艺的选择

论述了现今国内外烟气脱硫的现状及烟气脱硫工艺的分类，国内外较为先进的烟气脱硫工艺的机理及特点，且对不同的脱硫技术的优缺点进行了全面的比较，对需要进行脱硫的装置现状了科学地分析，并最终提出选择合理的脱硫工艺的方法及注意的问题。     

中小型燃煤锅炉烟气湿法脱硫技术方法分析

分析介绍了中小型燃煤锅炉烟气的特点及其脱硫方法的选择原则，对几种常用的脱硫方法进行了比较分析，为正确选择适当的脱硫方法提供一定的指导参考作用。     

软锰矿浆烟气脱硫技术

软锰矿浆烟气脱硫技术不权脱硫率高，而且可以获得硫酸锰等产品。本文对这种脱硫技术的研究工作进行综述，介绍其反应原理，评价已用吸收器的性能，并就有关参数对脱硫率和连二硫酸锰的生成的影响进行讨论。     

循环流化床烟气脱硫研究进展

循环流化床烟气脱硫与其它的烟气脱硫工艺比较起来具有操作简单、易于维护的优点。在Ca/S摩尔比为1．0－1．8的条件下它能够达到90％以上的SO2脱除率。它具有湿法工艺脱硫率高的特点同时又有干法工艺的简明性。本文对过去十年来的循环流化床烟气脱研究所取得的成果进行了总结。     

烟气脱硫技术进展

综述了迄今为止烟气脱硫技术的发展现状 ,重点介绍了几种经济实用的脱硫技术 ,对烟气脱硫技术的今后发展趋势进行了简要分析。     

石灰石湿法烟气脱硫试验研究

介绍了湍球塔石灰石湿法烟气脱硫系统，通过试验，研究分析了床层阻力，脱硫效率，ＣａＣＯ３利用率等因素，试验证明烟气脱硫的效率可达５０％￣８５％，是一种简易的烟气脱硫方法。     

微生物法烟气脱硫技术研究

采用微生物（氧化亚铁硫杆菌，简称TF菌）法脱除烟气中的二氧化硫。在相同操作条件下，比较了传统的工业化 方法稀硫酸吸收法（千代田法）与本法的优劣，研究了液气化、二氧化硫浓度、三价铁离子浓度等因素对吸收效率的影响；分析了脱硫反应前后吸收率pH值、三价铁离子浓度的变化。研究结果表明：适宜的液气比（12.5L/Nm^3 以上）、二氧化硫浓度（1000－5000ppm)和三价铁离子浓度（0.6g/L以上）能使该法具有较高（＞98％）的脱硫率。在常温常压操作条件下，微生物法的脱硫率远优于千代田法，具有一定的工业化价值。     

喷射鼓泡反应器湿法烟气脱硫的研究

以中试喷射鼓泡反应器为基础 ,一个石灰湿法烟气脱硫模型被建立。该模型以膜理论为基础 ,包括 SO2 的吸收模型和反应器模型。模型涉及的化学反应被假设为瞬间可逆完成。模型计算结果能较好地与实验值吻合。     

燃煤电厂烟道气“生化出水法脱硫”工艺研究

利用生化出水的碱度吸收二氧化硫，去除率高，能耗低，不产生二次污染，根据燃煤民厂的特点，又做以下强化研究，一．吸收液用碳酸钙粉中和后再次吸收，处理能力可提高２．５倍以上，二．吸收液中灰渣，既解决中渣耗水和结垢问题及又使二者都得到中和．三，生化过程投中碳酸钙粉可提高碱度８０％以上，强化后工艺的运行和投资费用较低。