固废磷化渣制备复合防锈颜料的研究

研究将固废磷化渣制备成复合防锈颜料,根据磷化渣的成分设计出制备复合防锈颜料的工艺方法,并通过XRD等技术检测出所得产品颜料的主要成分为氧化锌和氧化铁;产品颜料的密度为3.303 g/m3,吸油量为27.9%,水溶物为0.151%;产品粒径呈非正态分布;颗粒形貌为团聚且呈砖形,比较粗大;产品颜料的耐盐水时间为24h,且不起泡,生产流程中没有废水、废气、废渣排放,不会造成环境污染.     

云母钛珠光颜料的应用研究

介绍了一种不使用有机溶剂获得云母钛珠光颜料、水性金属效果云母钛珠光浆、珠光涂料的环保型制备工艺和性能.采用液相沉积法获得了不同厚度的纳米TiO2薄膜包覆层而显示银白、金、红、紫、蓝、绿等各种色彩的系列珠光云母颜料;应用珠光云母颜料与分散剂等水性助剂混合,获得了水性金属效果云母钛珠光浆的制备工艺;应用云母钛珠光浆与乳液配合,获得了云母钛珠光涂料的制备工艺.制备的云母钛珠光涂料系列多彩,白度高、反射率大、珠光效果好,硬度、附着力、耐候性等指标优异.     

硫铁矿废水资源化制备纳米铁黑颜料

硫铁矿废水预处理除铝后作为二价铁源,添加一定量的氯化高铁作为三价铁源,以化学共沉淀法制备纳米铁黑颜料.通过考察nFe3+/nFe2+( 1.8～2.1)、反应温度(30～70℃)、反应溶液初始pH值(7.5～12.5)和反应时间(0～60 min),探索了资源化利用硫铁矿废水制备纳米铁黑颜料的较优工艺条件.结果表明:在...     

利用合成纤维排放的浆粕黑液生产快干底漆的研究

以合成纤维工业排放的有害废渣“浆粕黑液”为主要原料，经过预处理，水解，酯化，聚合，净化等过程，最后与颜料，体质颜料及助剂配合，得到快干底漆。     

利用稀土废酸清洁化制备复合氧化铁的研究

稀土废酸的资源化利用对于稀土湿法冶金具有重要意义。本文以稀土废酸为原料,利用水热法技术制备复合氧化铁,研究了稀土氧化物对提高氧化铁耐蚀性的影响作用。结果表明,利用稀土废酸制备复合氧化铁是可行的,废酸溶液中铁元素的利用率可以达到99.72%,稀土元素的利用率可以达到90%以上,所制备的复合氧化铁与普通氧化铁颜料相比,其耐蚀性有明显提高。     

太阳热反射涂料的研制

根据涂料反射太阳热的原理,以丙烯酸树脂为基料,以金红石型钛白粉、云母粉及空心玻璃微珠为原料,制备了隔热性能和耐候性能均良好的太阳热反射隔热涂料,并研究了颜料、填料种类、粒径、涂层厚度对涂料隔热性能的影响。     

水体中腐殖酸对镉系颜料光溶解过程的影响机制

镉系颜料易在水体中发生光溶解并释放Cd²⁺,引起水体污染。水体中的天然有机质是该过程的主要环境影响因子之一,其中腐殖酸(HA)是水体天然有机质的重要组成成分。该研究选取商业镉系颜料为研究对象,分析了水体中HA对镉系颜料光溶解过程的作用效应和机制。研究结果表明,低浓度HA可显著促进镉系颜料的光溶解。体系内添加0.22 mg/L HA,可使8 h内颜料的Cd²⁺释放量提高34.0%,释放速率常数提高4.22倍。O₂^-和¹O₂自由基很可能是HA促进镉系颜料光溶解的主要机制。腐殖酸受太阳光辐照可产生氧化性活性物种,对颜料的氧化溶解产生促进作用。提高腐殖酸浓度可以加速颜料光溶解,但腐殖酸对Cd²⁺的吸附作用限制了溶出Cd²⁺向水体中的释放。研究结果为镉系颜料的环境风险评估提供了一定理论支撑。     

铜酞菁类颜料废水的综合利用

采取综合利用措施，使废水资源化，同时消除高浓度废酸、废盐、铜、氨氮等污染物对生化过程的干扰，为改善铜酞菁颜料废水的可生化性创造条件。     

硝——硫混酸盐氧化铁紅生产中NOx的治理和利用

一、前言 NO_x废气是来源于硝——硫混酸盐氧化铁红的晶种制备过程,在氧化铁生产行业中一直是个未解决的课题。目前,随着产品结构的调整和发展,国内外市场对着色力强的氧化铁红颜料的需求量日益增加,而这种氧化铁红颜料     

用钛白副产绿矾生产高着色力氧化铁黑颜料

用钛白副产绿矾生产高着色力氧化铁黑颜料江苏常熟铁江厂蔡红云，邹月飞目前，我国生产氧化铁黑颜料仍由铁红、铁黄作半成品，然后再加成反应而成，由于我国用铁片法生产的铁红、铁黄所带入的机械杂质多，对铁黑产品的筛余物有较明显的影响，粒度分布也宽，均一性差，着色...     

硫铁矿烧渣综合利用综述

论述了由硫铁矿烧渣制铁精矿、铁系颜料、铁盐与净水剂、铁基磁粉、还原铁粉等产品的工艺途径和原理 ,综述了国内相关研究的进展     

铁基固体材料对钒矿污染土壤的固化效果研究

选用还原性材料铁粉、硫酸亚铁,氧化性材料三氧化二铁,吸附性材料钢渣、针铁矿,共5种3类铁基固体材料对钒冶炼渣污染的土壤进行了固化研究.结果表明,固定效率由高到低依次为硫酸亚铁>铁粉>针铁矿>钢渣>三氧化二铁.在1%的添加量、固化7d的固化条件及水平振荡的检测方法下,铁粉、硫酸亚铁对V的固定效率分别达到了97.7%和98.8%.模拟酸雨的浸出环境对还原性材料影响不大.还原性材料固化1d内对V和Cr便达到较高固定效率,之后30d内固定效率呈现轻微下降趋势.随材料用量增加,还原性材料对V和Cr的固定效率增大,实验最大用量2%时,铁粉对两者固定效率分别达到99.6%和78.5%,硫酸亚铁达到99.9%和90.6%.BCR分析表明,还原性材料对实验土样固化后,大幅降低了V的酸提取态,增加了V的可氧化态.     

七水硫酸亚铁治理利用的研究

研究用七水硫酸亚铁联产硫酸钾、氯化铁红、氯化铵 ,液体二氧化碳的工艺 ,该工艺不产生二次污染。研究结果表明 :35～ 45℃的氧化反应温度 ,550～ 650℃的煅烧温度、大的氧化相界面积是保证铁红质量的恰当条件。     

硫酸生产中污染物的综合治理研究

采用硫铁矿焙烧废渣制取纯度95％以上的硫酸亚铁,并利用硫酸亚铁净化低浓度二氧化硫制酸尾气和高砷烟气洗涤废水,结果表明,处理后的制酸尾气中SO2含量低于500ppm,且含有硫酸亚铁的吸收液中硫酸浓度达10％～20％;处理后的含砷废水,砷含量低于0.5mg/L;用此综合治理方法可得多种副产品,为企业创造一定的经济效益;为以硫铁矿为原料的硫酸厂综合治理生产中的污染物提供了可行的途径。     

BTEX污染含水层不同形态铁含量变化的试验模拟

通过砂柱试验模拟BTEX(苯、甲苯、乙苯和二甲苯的混合物)污染含水层的过程,分析了含水层中铁形态分布及氧化还原环境的变化.结果表明:发生铁还原反应区域介质中的w(TFe)降幅最大,达25.7%;而发生硫酸盐还原反应的区域介质中的w(TFe)因亚铁沉淀生成作用降幅减至11.7%~14.6%.铁还原菌电子受体主要来源于氧化物结合态铁;氧化物结合态铁首先转化为可交换态铁,进而被利用.硫化物结合态铁的形成可作为硫酸盐还原过程开始的标志.      

生物成因与化学成因施氏矿物的合成、表征及其对As(Ⅲ)的吸附

羟基硫酸铁矿物Schwertmannite(简称施氏矿物)作为一种新型环境矿物材料对重金属的迁移和钝化有重要作用.借助X射线衍射(XRD)、电镜扫描(SEM)、离子色谱(Ic)及比表面积测定仪(BET)等方法对H2O2氧化亚铁(化学法)和氧化亚铁硫杆菌氧化亚铁(生物法)合成的矿物成分、结构和比表面积进行了分析与表征,同...     

沼渣与硫酸亚铁共处置含铬土壤的协同机制研究

利用沼渣和硫酸亚铁对含铬土壤进行共处置,在初步优化处置工艺参数后对共处置的协同效应进行验证,并通过XPS分析和微生物群落分析揭示了协同效用机理.结果表明,沼渣和硫酸亚铁共处置含铬土壤可实现土壤Cr (VI)含量低至未检出(检出限0.2mg/kg),优于硫酸亚铁处置法.共处置还原速率高于沼渣单独处置.微生物群落结构分析表明共处置组别细菌群落丰度与多样性高于沼渣单独处置,共处置土壤铬还原菌的相对丰度明显提高.此外,共处置组别内铁还原菌和硫酸盐还原菌的相对丰度也显著提升.通过XPS分析,共处置后的土壤中存在Fe (Ⅱ)、亚硫酸盐和硫化物,结合微生物群落分析结果,证实了铁和硫催化微生物还原六价铬过程.本研究为低碳型高浓度Cr (VI)污染土壤的治理提供新的思路.     

缺氧条件下土壤砷的形态转化与环境行为研究

采集张士污灌区0～100 cm深的土壤并在实验室里负载低浓度的砷,采用不加硫和加硫对比研究了厌氧条件下土著微生物对土壤中砷的形态转化、环境行为影响及其机制.结果表明,在不外加硫酸盐条件下厌氧培养8 d后,微生物还原作用造成砷的大量还原和释放,释放的砷70%以上是以As(Ⅲ)形式存在,尤其20～40 cm深度土壤砷的释放量明显高于其它层土壤,As(Ⅲ)和As(T)分别达到892.8μg.L-1和1 240.6μg.L-1.与非生物对照相比每层土中盐酸可提取的砷总量都大大降低,且盐酸提取的As(T)几乎全部转化为As(Ⅲ).伴随砷的释放,铁发生还原和释放,溶解态的亚铁基本都在40 mg.L-1以上,不同土层固相中亚铁离子的量都在9.0～13.4 g.kg-1范围内,固相盐酸可提取态总铁中亚铁离子所占的比例基本都在50%以上,说明微生物还原作用造成固相中铁氧化物发生还原性溶解和矿物结构转化.当体系中添加10 mmol.L-1的硫酸盐时,每层土的生物培养体系中铁的释放几乎完全被抑制,砷和铁浓度也减少了50%.与不加硫生物培养体系相比,固相中盐酸可提取的砷量减少了50%,一部分砷被转化为稳定的硫化物As2S3而固定.可见在硫酸盐不足条件下微生物还原作用可造成砷被还原、活化和释放,而补充土壤中硫酸盐的量可促使微生物还原/活化的砷转化成更加稳定的形态,稳定的硫化物矿物As2S3是土壤微生物固定砷的重要途径.     

酸浸渣制取硫酸亚铁的研究

论述了利用金矿冶炼中的酸浸尾渣制取硫酸亚铁溶液，主要考察了温度、反应时间、硫酸浓度、硫酸用量对铁浸出率的影响，得出了酸浸尾渣制取硫酸亚铁的最佳工艺条件。