催化燃烧法处理聚对苯二甲酸乙二醇酯生产废气

采用催化燃烧法处理聚对苯二甲酸乙二醇酯生产过程排放的含乙醛、2-甲基-1，3-二氧戊烷、乙二醇的废气，用进口Pt Pd／Al2O3-CeO2球状催化剂作废气催化燃烧的催化剂。在催化燃烧反应器床层空速为20000h^-1、催化剂用量为935mL、反应器入口温度为250℃、进口废气总烃质量浓度为2555～5099mg／m^3的条件下，处理后废气的总烃质量浓度为1～38mg／m^3，远低于120mg/m^3的国家排放标准，且总烃去除率达到98．6％～100％，乙醛质量浓度小于99mg／m^3,低于125mg／m^3的国家排放标准。     

WSH-2型催化剂在环氧丙烷/苯乙烯装置废气处理中的工业应用

介绍了WSH-2型催化剂在环氧丙烷（PO）/苯乙烯（SM）装置废气处理中的应用。工业化装置的运行结果表明,在废气处理量86 000 Nm³/h、设定反应器进口温度250~300 ℃、设定进口非甲烷总烃（NMHC）质量浓度1 000~2 200 mg/m³的条件下,无论单系列还是双系列运转,采用WSH-2型催化剂均可对废气进行有效处理。处理后气体中的NMHC、苯、甲苯、乙醛、SM等的含量均符合GB 16297—1996《大气污染物综合排放标准》和GB 14554—1993《恶臭污染物排放标准》中的相关规定。NMHC去除率达到92.9%以上,装置运行稳定。按照目前的废气排放工况推算,预计催化剂的使用寿命可达5 a。     

涤纶生产中高浓度废水的厌氧处理

1.废水概况我厂主要以二甲苯为原料,生产涤纶化纤产品。在生产过程中有好几种特高浓度的有机废水排出。(1)三聚乙醛工段排放的废水废水量为8米~3/日,COD_(cr)浓度为8000—12000ppm。废水中含乙醛40%,三聚乙醛0.2%,高聚物少许。(2)对苯二甲酸工段碱洗废水每隔2个月碱洗设备排放一次,废水量为200米~3/次,COD_(cr)浓度为1—1.5万ppm。废水中含对苯二甲酸0.465%,对     

用生物滴滤塔净化苯乙烯废气

用内部填充有陶粒的生物滴滤塔净化苯乙烯废气,考察了气体流量、液体喷淋量及氮源对苯乙烯废气净化效果的影响。,进口苯乙烯质量浓度为300～4500mg／m^3时,气体流量和进FI苯乙烯质量浓度对苯乙烯的去除率影响显著,当气体流量为0．3m^3／h时,苯乙烯去除率达87％以上。实验结果表明：在气体流量为0．9m^3／h时,液体喷淋量对苯乙烯废气的净化效果影响不明显;降低进口苯乙烯质量浓度和增大生物滴滤塔的有效传质面积,有利于苯乙烯的净化;用浓度为0.0017mol／L的NaNO3作氮源时苯乙烯的去除效果优于用NH4Cl作氮源时苯乙烯的去除效果。     

用生物滴滤床处理H2S和挥发性有机物混合废气

用生物滴滤床（BTF）处理某化工厂污水站的H2S和挥发性有机物（VOCs）混合废气,当废气中H2S质量浓度为120～400mg／m^3、VOCs质量浓度为115～340mg／m^时,运行稳定后H2S和VOCs的去除率为95％和85％。考察了影响BTF运行的循环水水质情况,试验结果表明：加入Na2CO3可使循环水pH控制在3～6;循环水中含盐量、Cl^-质量浓度和SO4^2-质量浓度分别为2200～3300,600～800,1200～1400mg／L,均未达到抑制微生物的水平。     

生物滴滤法处理药厂高浓度丙酮废气的中试研究

采用生物滴滤工艺对某药厂硫代纯化车间的高浓度丙酮废气进行中试规模的处理运行。现场风量在3000~4000 m^3/h范围波动,丙酮质量浓度在0~2278 mg/m^3范围波动。在39 d的运行期间,丙酮的平均脱除效率为78%,最高可达100%;系统的平均单位去除负荷为139.2 g/(h·m^3),最高可达482.1 g/(h·m^3)。在高浓度高波动的进气工况条件下,单位生物矿化量可以保持相对稳定的水平,波动范围为11.5~27.3 g/(h·m^3),生物系统的稳定性和鲁棒性较好。循环液COD与进气负荷具有一定的相关性。     

次氯酸钠氧化脱除黄磷尾气中的硫、磷杂质

采用次氯酸钠氧化工艺净化黄磷尾气，在次氯酸钠溶液中有效氯的质量分数为0．65％，PH为9、反应温度为285K，气体流速为0．6-0.8L/min的条件下，对尾气中H2S、PH3的脱除率分别达到99．9％，和99．8％，出口含量分别小于0.2mg/m^3和7mg/m^3，对有机硫也有30％的脱除能力。     

用废变压器油吸收废气中的二甲苯

以废变压器油作为吸收剂对二甲苯废气进行吸收处理,考察了影响二甲苯气体去除率的因素。实验结果表明:二甲苯废气流量为350 L/h、废变压器油喷淋量为40 L/h、进口二甲苯废气平日质量浓度为935 mg/m~3、吸收温度为18℃、吸收时间为50 min时,出口二甲苯气体质量浓度为35 mg/m~3,二甲苯去除率高达96.3%,小于GB16297—1996《大气污染物综合排放标准》中二甲苯质量浓度90 mg/m~3的排放标准。     

氯乙烯生产废气中高浓度二氯乙烷的吸附回收

在采用氧氯化法生产氯乙烯的过程中 ,常常有大量的高浓度二氯乙烷废气排出 ,有些场合其质量浓度高达数十万毫克每立方米。由于二氯乙烷是生产氯乙烯的原料 ,它的排放不仅会造成资源的极大浪费 ,提高生产成本 ,而且会严重污染环境。因此 ,采取有效措施回收净化高浓度二氯乙烷废气 ,不仅具有显著的环境效益 ,而且具有巨大的经济效益。本文结合对某厂高浓度二氯乙烷废气的治理实践 ,介绍一种利用活性炭纤维吸附回收装置处理高浓度二氯乙烷废气的工艺。1　废气的性质及处理要求废气流量为 2 0 0 0m3/h ;废气中二氯乙烷质量浓度为 2 0 0 0 0 0mg/…     

生物滴滤法处理喷漆废气

采用生物滴滤系统处理喷漆废气,在研究了混合气体中甲苯与二甲苯之间相互作用的基础上,对生物滴滤系统净化喷漆废气的稳定性进行了研究。实验结果表明:在挂膜启动阶段,进气流量为22.5 m3/h、空塔停留时间为33.9 s、进气甲苯质量浓度为400~1 500 mg/m3的条件下,最终甲苯去除率可稳定在97%以上;在总进气质量浓度为1 000 mg/m3的条件下处理甲苯和二甲苯混合气体,混合气体中甲苯与二甲苯存在相互抑制作用,且甲苯对二甲苯的抑制作用更强;在进气流量为20.0 m3/h、空塔停留时间为38.0 s、进气中总挥发性有机物(TVOCs)质量浓度为300~900 mg/m3的条件下处理喷漆废气,平均TVOCs去除率为90.84%,出口二甲苯质量浓度低于GB16297—1996《大气污染物综合排放标准》中规定的排放限值(二甲苯质量浓度为70 mg/m3),基本满足排放要求。     

油气生产过程中放空燃烧气的检测与回收利用现状

本文对油气生产中放空燃烧气的检测方法进行了总结,并对国内外放空气回收利用的主要技术进行了比较分析。指出:利用遥感监测数据计算放空燃烧气量具有较好的应用前景,但需同地面常规实测数据结合,改进反演算法,以减少不确定性;采用油气混输、天然气发电、压缩天然气（CNG）、液化天然气（LNG）、液态产品转化等回收利用手段将显著减少放空燃烧气带来的温室气体排放。     

长兴发电厂4×300MW燃煤机组烟气脱硫工程分析

叙述了长兴电厂4×300MW燃煤机组湿法烟气脱硫工程的总体设计、工艺过程，分析了该工程在调试及运行阶段所出现的问题并提出相应的解决办法，对调试过程中所获得的数据进行了系统分析。     

燃煤电厂污染控制技术进展与展望

综述了燃煤引起的大气污染及危害，并分燃烧前，燃烧中及燃烧后分析了目前所采用的污染控制方法中存在的问题，针对燃煤引起的污染提出了相应的控制措施。     

国外生物过滤器处理化工有机废气进展

概述了生物过滤器处理有机废气的流程、原理、设备、运行条件及投资,并介绍了欧美国家用生物过滤器处理化工有机废气的进展情况和实例。讨论了该技术的发展趋势及在国内的应用前景。     

浅议大型湿法脱硫工程烟气挡板门制造中的问题及对策

烟气挡板门是大型火力发电厂湿法脱硫工程中的重要设备，它通过控制锅炉烟气的流通来实现脱硫装置的投运或退出，其性能好坏直接影响烟气脱硫系统的正常运行。通过分析烟气挡板门在制造过程中存在的主要问题，提出了提高烟气挡板门制造质量的相关措施。     

中国石油化工集团公司烟气脱硫装置的现状分析及建议

对中国石油化工集团公司已经投入运行的部分动力站烟气脱硫装置进行了现场调研,通过调研了解了企业脱硫设施的建设状况和运行状况,总结了取得的成绩,分析了存在的主要问题,为确保今后烟气脱硫装置长周期、稳定、经济运行,提出了严格生产运行管理和加强技术开发等一系列的建议,并对今后烟气脱硝提出了设想。     

气相色谱法测定大气中烯烃的研究

采用硅胶－ＡｇＮＯ３富集样品,热解吸进样,气相色谱法分析大气中的烃一,富集过程在常温下进行。当富集样品０．１Ｌ时,乙烯,丙烯,丁二烯的最小检有度分别为０．０００６ｍｇ／ｍ＾３,０．００１ｍｇ／ｍ＾３、０．００４ｍｇ／ｍ＾３,相对标准偏差小于６％,加标回收率９７％－１０９％。     

取消旁路后湿法脱硫系统设计方案探讨

国家环保部已明确要求火电脱硫系统取消旁路烟道,脱硫装置已上升至主设备范畴,脱硫系统安全可靠运行直接影响到主体发电机组的连续运行。以实际案例探讨,对于新建及改造脱硫项目应适当提高脱硫系统的设计余量以及提高设备的可靠性,以保证脱硫装置较高的脱硫效率以及投运率。     

自动进样气相色谱法测定气体中的非甲烷烃

用泰德拉气体采样袋采样,自动进样气相色谱法测定气体中的非甲烷烃含量。甲烷、总烃的线性范围分别为0～2439,0—2066mg／m^3。进样量为1mL时,检出限为0．02mg／m^3（信噪比为3）。对3种不同浓度甲烷与丙烷混合标准气进行测定,重复性相对标准偏差为0．4％-1．0％。对4种不同性质的试样进行加标回收实验,加标回收率为96．7％-102．0％。5名实验人员分别用自动进样法及手动进样法分析4种不同性质的试样,自动进样法的重现性相对标准偏差为1．2％～1．8％,优于手动进样法的6．5％～8．3％。该法可一次连续测定21个试样,精密度高、重现性好、分析效率高。     

植物提取液处理恶臭气体的研究进展

介绍了近二十年来国内外关于植物提取液治理恶臭气体的研究成果,内容包括植物提取液的应用研究、除臭机理研究及植物提取液提取方法的研究;指出对恶臭气体中的胺类和醚类除臭机理、对植物提取液提取工艺优化的研究是今后研究的重点。