酸洗磷化废水的处理与资源化回收

在机械加工生产中,酸洗磷化工艺作为一种金属保护工艺较为常见,具有增强抗腐蚀、耐氧化的效用,而且能促进金属涂装,具有较为重要的价值。但是经过酸洗磷化工艺后,必然会产生大量含酸、碱、重金属离子及磷化物的废水,容易对环境造成污染。本文以江苏某铸造公司为例,从废水来源、处理原理、经济效益等方面详细介绍污水站的设计。经过调试,出水满足当地纳管要求,系统运行稳定,操作方便。     

一种新型的钢材酸洗废水处理方法

本文介绍一种新型的钢材酸洗废水处理方法,该法是日本的一项专利,它是采用生化法将酸洗废水中的 NO_3~-还原成无害的 N_2使废水得到净化的。钢材的酸洗过程一般是将钢材用HNO_s—HF 溶液酸洗或用 HNO_3溶液进行表面钝化处理之后,再用水进行清洗以除去钢材表面的酸液。由于清洗时产生的废水排放量大,和一般城市下水相比NO_3~-含量高。故处理时,若采用通常的生化脱氮法,就会使装置大型化、设备费用高。若采用蒸馏法,NO_3~-浓度又过低     

酸洗废水中硫酸和硫酸亚铁的回收

酸洗废水的处理有多种方法。最简单的是中和法。中和后的废水呈中性排放,剩下的盐类另行处理。也有用铁屑加入酸洗废水,加热反应后,冷却结晶成为硫酸亚铁。但这两种方法处理废水量不大,而且在处理过程中易造成废气扩散,形成二次公害。同时,剩下的盐类沉渣难以处理,也不能回收硫酸。还有采用浸没燃烧法、蒸汽喷射真空结晶法的,但多由于产生二次污染或运行不稳定,而不能维持正常生产。70年代初,上钢三厂在上海市政工程设计院的协助下,在调查研究的基础上制订了蒸发浓缩     

钢铁酸洗废水资源化工艺研究

介绍了酸洗废水资源化的几种工艺:蒸发、喷雾焙烧、膜分离、结晶、离子交换。分析了这些技术的原理及优缺点,并与欧盟最佳可行技术的要求进行了比较,对酸洗废水的资源化处理进行了展望。     

电镀厂废水及废酸的处理及综合利用

一、前言在电镀厂的废水处理中，目前以化学法结合一定的工艺及助剂处理其高浓度的含铬含氰废水比较切实可行，但普遍都存在着处理效果差，且含铬含氰废水不能用一种处理剂同时处理的缺点。因此，我们针对无氰电镀及有氰电镀两种不同的工艺排放的废水进行了不同的研究。在电镀前，由于需要使用稀盐酸对镀件进行酸洗，以除去锻件上的铁锈，从而得到牢固致密的镀层，这样，就产生了一定量的酸洗废液，如果不经处理直接排放，不仅污染环境，而且也浪费了大量的铁资源。针对上述情况．我们把电镀废水的治理和酸洗废液的处理与综合利用结合起来，…     

某金属制品厂酸洗废水综合治理的工程实践

摘要：通过分析金属酸洗废水的特．最，采用混凝十沉淀法对某金属制品厂废水进行处理达标排放后经中水回用到生产车问的工程实践。其运行证明，该处理工艺具有工程费用低，运行稳定，维护方便，效果显著的优点，为酸洗清洗废水的处理提供了一种简单而行之有效的方法。     

应尽快建立含铁废水排放标准

为了除去金属表面氧化物,使之便于进一步加工处理,通常用强酸(盐酸、硫酸、硝酸、氢氟酸等)对钢铁进行酸洗。排出的酸性废水有二部分:一部分是酸洗废液,每酸洗1吨钢材,约产生55～72kg废液,内含3～4kg铁及部分酸;另一部分是酸洗冲洗水,水量大约     

关于不锈钢酸洗废水处理的技术分析

随着社会经济的快速发展,不锈钢酸洗废水处理技术成为了当前的一项重要技术参数。本文旨在分析当前不锈钢酸洗废水的相关处理技术,从多种技术综合的应用出发,围绕当前工业发展的实际需要,多角度的分析不锈钢酸洗废水的技术,实现整体技术的全面运用。     

石灰中和沉淀法处理酸洗漂洗废水

本所酸洗车间,特钢表面处理采用硝酸和氢氟酸混合液,酸洗后用水冲洗,产生大量废水,每天约200米~3。废水pH为3～4,含Fe~(3 )、Cr~(3 )、Ni~(2 )、Co~(2 )、F~-、NO_3~-等,直接排放,将会污染水体。我们以前曾以电渗析法、离子交换法等对废水进行处理。为了改进工艺,降低设备投资,我们和上海机电设计院进行了石灰中和处理的试验研究,为废水处理提供了设计方案。     

渗析法处理回收硝酸、氢氟酸的试验研究

<正> 1 前言不锈钢及高温合金材料,在加工过程中其表面产生一层氧化物通常是用酸洗法去除。酸洗经常采用的是盐酸、硫酸,对于不锈钢和特殊钢则用混酸酸洗。采用硝酸-氢氟酸混酸酸洗,具有酸洗速度快,钢材表面质量好,且不易过酸洗的优点。目前国内外生产不锈钢的厂家大多采用硝酸-氢氟酸混合酸酸洗去除不锈钢表面的氧化层。经多次酸洗,酸洗液中的金属离子增加到一定浓度,含酸量降低,失去酸洗能力即成为废液。该废液中除含有硝酸、氢氟酸外还含有     

磷化废水处理技术进展

1前言磷化处理是对钢铁零件表面进行的一种化学加工工艺，通过磷化处理，在其表面形成一层具有提高防锈性、耐磨性和对涂料的附着能力的磷酸盐膜层，已广泛应用于机械工业以及电冰箱、洗衣机等家用电器工业。磷化所产生的废水水量大，如果能够行之有效地进行处理，重复循环使用，将会具有一定的经济效益、社会效益、环境效益。2磷化废水的产生与成份钢铁制件在喷漆或涂塑前都必须经过碱洗除油＼酸洗除锈、磷化＼钝化等前处理。本文所指的“磷化”废水实为上述四种前处理的混合废水。前处理的每道工序都有冷水漂洗或热水漂洗，因而，“磷化”…     

高浓度黄铜酸洗废水治理与回收

近年来,随着我国电镀行业和酸洗工艺的发展,重金属废水的排放量不断增加,污染现象也日趋严重。为了解决重金属离子浓度超标排放的问题,相继研究出不少处理方法,如离子交换法、化学法、电解法、加压溶气气浮法等。我们在对这些方法进行对比分析的基础上,并针对西安秦川机械厂黄铜酸洗废水中铜锌混合要求治理的特点,进行试验。经小试、中试及生产性试验运转,寻找出一套既能处理高浓度废水,又能回收重金属的组合治理工艺及设备。现将本组合工艺流程、特点及运行效果介绍如下:     

用硫酸亚铁酸洗废液处理制革废水的工艺

用含硫酸亚铁酸洗废液作混凝剂采用混凝深沉--微滤工艺对制革废水进行试验研究.结果表明经此工艺处理后废水水质达到排放标准,此工艺具有较好的应用前景,尤其适合北方寒冷地区.     

电极箔行业中废液的综合利用措施及效果分析

电极箔生产企业在生产过程中会产生大量废液,由于废液大部分是呈酸性的,将废液作为含酸废水进行处理,长此以往会增加企业的污水处理成本,不利于企业的可持续发展。本文以某电极箔生产企业作为研究对象,对其废液的处理进行分析,从清洁生产的角度来考虑将废液进行综合利用,以实现更长久的环境效益与经济效益。     

棉纱筒子染色废水污染物特征分析

筒子染色是棉纱的一种重要染色工艺,其工艺过程中前处理、染色和后处理工序均会产生一定量的废水。前处理废水组分复杂,含有棉纱的杂质及各类化学助剂,具有COD浓度高、pH值波动大、水温高等特性;染色废水呈现色度、pH值、COD浓度均较高的特点;后处理废水以酸洗、皂洗及上油工序中的有机物浓度最高,其它工序废水色度和COD则较低。根据这一特性,可对废水实施清、污分流,分别治理。     

关于酸洗磷化废水处理工程实例分析

随着社会的发展,工业发展进入了一个新的时代,其次是工厂的大规模生产和建设以及严重的环境污染。特别是水环境受到严重破坏。其中,电镀污水和酸洗磷化废水是重金属离子和化学物质的主要污染源之一。本文主要在实际的案例方面做了介绍,讲述了使用调酸—混凝—沉淀的方法来处理酸洗磷化脏水的结果和一些工程设计方面的主要参数值。用该案例来为以后处理废水提供相应的查询资料。     

电镀生产过程自动化中的废水处理与环保问题

<正> 前言在电镀行业,由于电镀生产过程产生大量的含铬、含氰、含酸、含碱和含铜、镍、锌、镉等重金属离子废水、铬酸废气、硝酸废气、盐酸废气、氰化物废气以及由喷丸,磨光以及抛光设备排出的含尘空气,严重地污染环境,对人们的生活环境,工作条件和身体健康状况造成极大的威胁。搞好电镀废水废气处理,减轻以至消除电镀废水废气含尘空气对环境空间的污染,     

综合治理糠醛废水的研究

糠醛塔底废水含1—2.5％的乙酸,将该废水通过90—120对膜组装的400×1600mm电渗析分离,可回收浓度为18—20％的乙酸,再经萃取、精馏得工业一级乙酸。治理后的外排水含酸量小于0.02％,可安全排放或回用。治理糠醛废水回收乙酸的电渗析-萃取-精馏工艺已实现了工业化。     

车载含油工业废水处理系统

本文介绍适于在油田等场合流动处理含油废水的自理系统（装置）。这套系统是针对油田进下作业（洗进，压裂，酸洗）时产生的特定含油废水而设计的，也适于在其他场合处理类似的工业废水，具有很好的产业化前景。     

化学法处理不锈钢酸洗废水技术

采用化学法处理不锈钢酸洗废水.去除其中的重金属离子,中和后使PH值呈中性,达到国家排放标准.