节能织造 绿色印染——浙江盛发纺织有限公司节能减排纪实

正浙江盛发纺织有限公司(以下简称盛发公司)始建于2003年。是专业从事织造、印染和家用纺织品研发、生产、销售的科技型企业。目前,公司建筑面积10万多平方米,员工500多人,印染设备均达到国内外先进水平。企业转型,深化环保盛发公司自成立以来,一直高度重视环境保护和节能减排工作,将其作为一项重要工作来抓。公司注重环境保护建设,严格执行环保制度,致     

蓝岭印染(安徽)有限公司

蓝岭印染(安徽)有限公司是美国洛杉矶蓝岭家纺有限公司在中国的独资公司之一。蓝岭品牌以她优秀的品质在世界纺织品市场中独领风骚,在美国具有非常高的市场占有率,多年来销量一直名列前茅。蓝岭印染(安徽)有限公司于2005年投产,企业拥有各类染整加工设备二十多台套及一流的化验试验设备仪器,装备技术达到国内先进水平,并具有较强的产品研发能力和完整的产品质量控制手段。蓝岭印染目前具备年产1500万米全棉漂白、染色布的能力,尤其擅长加工全棉高支高密床上面料和服装面料。蓝岭印染拥有较为完整的染整加工设备,并有浸染、轧染、磨毛、轧光…     

印染废水烟气脱硫技术改造现场会日前召开

2011年4月28日,中国环境保护产业协会主办的印染废水烟气脱硫技术改造现场推广会在杭州召开。会上,浙江航民实业集团的热电分公司印染废水烟气脱硫技术被授予“2010年国家重点环境保护实用技术示范工程”,并向来自全国各地的印染企业作了现场推广.     

印染废水治理分析及展望

印染行业的快速发展使其在工业废水排放中所占比重越来越大,而因排放标准不断提高,使印染废水的治理成为行业面临的共同问题。以当前印染废水治理的技术问题及宏观走向为基点,综合分析印染产业聚集地及印染企业废水治理格局、存在问题及解决思路;并提出企业内部及印染企业聚集地协同治理废水的"全局观"、污泥治理之"内循环污泥减量及资源化"的"系统观"。同时对未来印染废水治理的发展远景进行预判。     

双膜技术在印染废水回用工程的应用

以盛虹集团印染废水回用工程为例,分析了＂SMF＋HAPRO＂双膜技术在印染废水深度处理中的应用。应用情况表明,印染废水经该技术处理后,产水水质优良,满足了生产用水的要求,同时给应用企业带来了经济、环境和社会效益。     

印染废水反渗透膜处理回用技术

介绍了印染废水反渗透膜处理回用的原理、运作流程,并对膜处理产水进行了水质测试,评估其回用于生产的可行性。结果证明,印染废水经反渗透膜处理后含盐量和电导率大大降低,回用水的各项指标均达到印染生产用水要求,可满足中高档印染产品的生产需要。     

CEAO印染废水处理技术

由广州中环万代环境工程有限公司开发的CEAO印染废水处理技术，适用于纺织印染废水、牛仔服装漂洗废水及其他综合废水的处理。     

同质印染废水分流处理中水回用技术

由苏州弘宇节能减排工程有限公司开发的同质印染废水分流处理中水回用技术,适用于印染行业废水处理的中水回用。主要技术内容印染工艺流程中各单元的废水经管道重力流至调节池,混合均匀后经泵提升至反应池进行脱色絮凝反应后,进入初沉池沉淀。初沉池出水进入推流式好氧池进     

印染废水处理技术难点浅析

印染废水是一种有机物含量高、色度高、生化性能差的难降解有机废水,本文结合我国印染行业及其废水处理技术实际情况,综合讨论了目前印染废水处理技术中COD难以降低和高色度废水难以脱色的两大难点.     

国内外印染废水研究进展

阐述了印染废水的特点及来源,并分析了印染废水的污染状况。基于废水处理工艺,对比分析生化处理法、物理法、化学氧化法、电化学方法处理印染废水的优缺点。     

四川金哥针织有限公司

四川金哥针织有限公司是中国金哥集团在成都市新都区设立的一家具有独立法人资格的公司。公司于2005年6月建成投产,占地面积200多亩,建筑面积65000平方米,总投资超过3亿元;具有年产各种面料3万多吨,产值6亿多元的生产能力;是一家集设计、开发、织造、染整等于一体的大型、综合性针织印染企业。     

我国印染废水处理概况及研究进展

综述了我国印染行业的环保概况,分析了印染废水的来源与特点,介绍了印染废水的物化处理和生化处理方法,以及目前国内印染废水处理的工艺概况,提出了清洁生产、末端治理与行业导向等相关建议。     

印染废水处理工艺系统优化的探讨

简要介绍了印染废水来源、特点以及处理方法,针对当前印染废水处理中存在的问题,对工程化的印染废水处理工艺系统进行了优化,对印染废水中的废热实行有效回收和循环利用;提高了水解酸化池运行的稳定性,改善了废水的可生化性。     

印染废水物化试验研究

通过对多种化学药剂处理印染废水原水和只经过生化的印染废水出水的试验研究,找出了药剂在各自最佳的反应条件下的处理成本和处理效果。结果表明,处理吨水成本最低而又处理效果较好的药剂为A料和石灰的组合,它对印染废水的原水色度、CODCr的处理效果可达85％、46％,对生化出水色度、CODCr的处理效果可达80．3％、47％。     

中国环境保护产业协会王心芳会长一行赴山东调研

2011@6月22日-7月3日,中国环境保护产业协会王心芳会长等领导先后到潍坊、威海、烟台、青岛4城市进行调研。在山东期间,王会长一行先后考察了潍坊印染工业园印染废水处理工程、威海经济开发区中水回用工程、荣成市城镇污水和垃圾处理工程,同时考察了烟台龙源电力技术股份有限公司、烟台氨纶股份有限公司、山东富尔达空调设备有限公司、福瑞斯新能源科技公司、青岛新天地静脉产业园等环保企业。     

新型混凝剂在印染废水处理中的应用

主要对用于印染废水处理的天然高分子型混凝剂、生产废物型混凝剂和微生物混凝剂的研究现状进行综述,分析了各类混凝剂的特点,并对混凝剂的发展趋势进行了展望。     

生物技术在治理印染废水中的应用

印染废水属于难降解的工业废水,排放量巨大,对自然环境和人类健康构成了严重的威胁。介绍了印染废水的特点,并综述了生物技术在治理印染废水中的应用现状及取得的成果。     

粉煤灰处理印染废水的现状及分析

本文综述了粉煤友在印染废水中的应用。粉煤灰作为吸附剂可直接处理印染废水,处理效率较低,改性后粉煤灰可提高吸附性;利用粉煤灰的混凝作用对COD的去除率一般为50％-60％,色度去除率为80％左右;当粉煤灰与铁屑产生电化学作用时,用于印染废水预处理是行之有效的;作为印染废水助凝助沉剂,结合其他工艺,可使印染废水中COD和色度去除率分别达到90％和95％以上,并列举了粉煤灰处理印染废水成功的实例。但仍应加强理论研究,解决工程与设备问题是今后的工作方向。     

印染废水处理生化系统运行效果的影响因素分析

印染企业废水处理生化系统运行不佳的现象较为普遍,通过对4家印染企业的生化系统跟踪监测和整改调试,分析影响生化系统处理效果的原因主要与溶解氧(DO)、水力停留时间(HRT)、进水pH、加药控制有关,并在调试过程中通过单因素控制获得工艺的最佳运行参数。调试结果表明：出水DO不低于6 mg/L,HRT≥48 h,进水pH控制在8.0～8.5,能使生化系统微生物保持良好的活性和降解污染物的能力。生化系统运行最优企业COD_Cr降解率可达96.25%,NH₃-N≤3 mg/L。出水DO不影响污泥沉降性能。     

臭氧氧化法处理印染废水

本实验通过印染废水处理装置的建立,研究了臭氧处理印染废水的消耗量与废水ＣＯＤ值变化、废水色度去除率的关系,,以及不同ｐＨ值的印染废水和臭氧处理时间的关系。实验结果表明：经过处理后废水的ＣＯＤ却除率为３３９％,色度去除率为９９９％。