流化床O2/CO2燃烧技术和化学链燃烧技术

O2／CO2燃烧技术不仅能使分离收集CO2和处理SO2容易进行，还能减少NOx排放，是一种能够综合控制燃煤污染物排放的新型洁净燃烧技术。流化床O2／CO2燃烧技术将流化床和O2／CO2燃烧技术的优点结合起来，有可能取得更好的效果。化学链燃烧技术打破了自古以来的火焰燃烧概念，开拓了根除燃料型NOx生成、控制热力型NOx产生与回收CO2的新途径，是解决能源与环境问题的创新性突破口。介绍了流化床O2／CO2燃烧技术和流化床化学链燃烧技术的原理和研究现状，比较了它们之间的差别，展望了发展前景。     

国家火电NOx总量控制区域与阶段的划分及其特点分析

按照区划原则，中国东部、中部地区是现阶段国家火电NOx总量控制区域，并将国家火电NOx总量控制分为初级、中级、高级和可持续发展4个阶段。环境保护具有显著的区域性及阶段性的特点，由于我国东部、中部、西部地区经济发展水平的不平衡，环境保护也呈梯度变化的规律。通过对4个阶段特征的归纳与提炼，为国家不同时期总量控制区域范围的划分和总量控制目标的制定提供参考价值。     

火电建设项目环境影响评价应关注的问题

结合工作实践，总结了火电建设项目环境影响评价中应关注的问题。还介绍了火电行业规划、环保规划、污染物总量控制要求、宜采取的污染防治措施等。     

江苏省火电机组节能减排在线监测系统的开发及应用

阐述了江苏省火电机组节能减排在线监测系统的监测模型、系统架构及应用功能开发情况,分析了系统的特点及其推广应用情况。该系统以实现多种类型火电机组节能减排监管业务数据的实时在线监测为目标．基于电力调度数据网络,利用J2EE分布式多层系统应用架构技术,依据MVC模式的设计思路进行技术的选型及应用的开发,包括机组状态实时监控、统计分析等功能,已在全省270余家电厂应用,保障了脱硫（硝）电价等节能减排政策落到实处。     

O2/CO2气氛下石灰石煅烧分解的动力学和热力学研究

富氧燃烧是一种能够综合控制燃煤污染物排放的新型洁净燃烧技术。针对O2／CO2气氛下石灰石煅烧分解特性进行了热力学分析和热重试验结果的动力学分析，将热力学分析结果与热重试验结果进行了对比，得出石灰石的起始分解温度随CO2分压比的增大而增高。     

水泥工业的废弃物利用与CO2排放控制探讨

水泥工业不仅通过能源利用排放CO2,而且还是工业生产工艺过程中CO2的最大非能源利用排放源.分析了水泥工业的发展现状及其能源消耗状况,计算了水泥工业的CO2排放总量和分途径CO2排放量,介绍了水泥工业的废弃物利用和控制水泥工业CO2排放方面的一些具体技术,提出了一些针对水泥工业的CO2排放控制措施和新型富氧燃烧技术应用于水泥工业的设想.     

火力发电厂水资源综合利用对策

通过分析我国煤炭资源、水资源、电力发展的基本情况和分布特点,阐述了富煤少水地区火电工业发展所面临的水资源困境与节约用水的战略意义;通过分析火力发电厂的用水现状及用水存在的主要问题,着重论述了火电行业在当前及今后一段时期内,加强水资源综合利用,提高用水效率,节约用水指标的对策,以期火电工业与自然、社会及国民经济其他行业和谐发展.     

微生物固定CO2技术及其应用

全面介绍了自养微生物固定CO2的研究进展及应用,包括固定CO2的微生物种类、微生物固定CO2的机理、微生物固定CO2技术的发展趋势及在CO2吸收与资源化中的应用.提高微生物的固定CO2能力、简化固定CO2环境要求、拓展微生物固定CO2的应用领域是微生物固定CO2技术及其应用的发展方向.     

减少CO2排放量的分离与固化技术

1前言从令人担心的地球变暖和化石能源紧张的观点出发，抑制CO2向大气的排放量并实现回收与资源化，将成为21世纪最为重要的能源与环境问题之一。1992年6月在巴西召开的各国首脑参加的环境与开发国际会议上，缔结了气候变化框架条约，要求各国承担义务，采取政策与措施将2000年的CO2多温室效应气体排放量控制在1990年水平。同时，还对其状况、相应措施、资金保障等问题进行研究、追踪，把CO2问题作为发展化石燃料能源的人类社会的根本问题，给予高度的重视。现然在化石燃料放出的CO2，换算成碳每年约为60亿吨。发达国家尚未颁布严格的规…     

N-甲基二乙醇胺-二乙醇胺复合溶液脱除采出气中的CO2

结合中国石化胜利油田CO2驱现场情况,采用耐压实验装置模拟CO2驱采出气.在中压条件下对N-甲基二乙醇胺(MDEA)及MDEA与二乙醇胺(DEA)的复合溶液脱除模拟采出气中CO2的效果进行了实验研究,对吸收饱和液进行了再生实验.在模拟采出气中V(CH4):V(CO2)=3:7、反应温度为70.0℃、反应压力为0.5 MPa、MDEA-DEA复合溶液中MDEA质量分数为40％、DEA质量分数为2％的条件下,CO2吸收体积为48.429 71 L,再生温度为106.0℃,再生能耗为0.010 12 kW·h/L,再生率为98.84％.