高硫原油加工过程硫回收水平分析

分析了金陵分公司最近三年来加工高硫原油带入的硫在全厂炼油过程的分布情况。随着原油加工量及含硫量的快速增长，硫回收能力凸现不足，表明目前正在加速建设的加氢精制和硫磺回收装置是十分必要的，这将进一步提高综合硫回收水平。从长远来看，还需采用扩大加氢工艺能力，在提升产品质量的同时达到减少硫向环境排放的目的。     

LS-DeGAS降低硫黄回收装置烟气SO2排放成套技术应用实践

为满足GB31570-2015《石油炼制工业污染物排放标准》大气污染物特别排放限值要求,海南炼化公司引入LS-DeGAS降低硫黄回收装置烟气SO_2排放成套技术,对硫黄回收装置进行烟气达标改造。改造后的烟气SO_2排放浓度小于70mg/m~3,最低达到18 mg/m~3,满足最新环保标准中硫黄回收装置烟气SO_2排放浓度小于100 mg/m~3的特别排放限值要求。     

硫磺回收尾气净化处理装置

我国炼油企业第一套硫磺回收尾气净化处理装置在山东齐鲁石油化学工业总公司煤油厂建成并投入生产.这套装置采用加氢新工艺,设计能力每小时净化处理尾气四百标准立方米,与该厂年回收五千吨硫磺的装置配套.投产后,经标定,尾气中硫化氢脱除率达到98.95%.净化后,尾气中总含硫量大大低于国家     

硫磺回收装置危害分析与安全控制

硫磺回收装置是炼油及天然气生产中重要的组成部分,其主要作用是使原油中所含的硫元素以单质或某些化合物的状态得以回收利用,以减轻或避免直接排放对环境造成的污染。硫磺回收     

沧州炼油厂10000t／a硫磺联合装置建成开车

20 0 3年11月2 0日,沧州炼油厂主要环保治理设施—10 0 0 0 t/a硫磺回收装置一次开车成功,生产出合格产品。沧炼加工原油的硫回收能力提高1倍,即由70 0 0 t/a提高到150 0 0 t/a,为满足原油加工量大幅度提高的二氧化硫排放达标和有效改善企业及周边大气环保质量提供了保证沧州炼油厂10000t/a硫磺联合装置建成开车$沧州炼油厂安全环保处@沈志刚     

安庆石化4万吨/年硫磺回收装置建成中交

6月8日,安庆石化4万吨／年硫磺回收装置建成中交。该装置建成投用后,安庆石化的硫磺回收总量将达到6万吨／年以上,不仅可以回收有用的硫资源,而且可以大幅提升企业环保水平,具有良好的经济效益和社会效益。     

安庆炼油厂超级克劳斯硫回收装置

1999年 12月 6日随着超级克劳斯反应器投入运行 ,安庆炼油厂 2万 t/ a硫磺回收装置全面开车成功 ,至此该厂的硫磺回收能力提高到 2万 t/ a,总硫转化率达 99%以上 ,经总厂环保检测站检测分析尾气中 SO2 浓度为 743mg/ m3 ,达到国家排放标准。该装置是由富液再生、硫磺回收、成型造粒三部分组成。洛阳石化工程公司完成初步设计 ,安庆石化总厂设计院完成施工图设计。富液再生部分采用国内成熟工艺 ,硫磺回收部分采用荷兰 Smork公司超级克劳斯 - 99工艺 ,成型造粒部分采用德国山特维克公司生产的成型造粒机。该装置运用了 6项先进的技术 :(1)…     

催化汽油吸附脱硫装置再生烟气SO2资源化回收实践与探讨

介绍了中国石化济南分公司900kt/aS-Zorb装置再生烟气引入40kt/a硫磺回收装置处理的工业运行情况。通过优化S-Zorb装置再生操作,严格控制加氢后过程尾气的氢含量等措施,保证了硫磺回收装置尾气加氢反应器的平稳运行,实现了S-Zorb再生烟气中SO2的资源化回收利用,硫磺回收装置排放尾气中SO2含量控制在200～280mg/m3,低于960mg/m3的国家排放标准,年减排SO2约960～1000t,环保效益和社会效益显著。     

国内最大的环保型中水处理装置破土开工

日前，全国最大的日处理能力1万吨的中水处理装置在大连石化破土开工。该套装置可将生活用水(中水)经过处理后达到炼油生产装置循环补充水标准，替代自来水补入大连石化公司循环水场，再经过系统工艺达到一级除盐水标准，供大连石化公司中压锅炉发气用水。装置采用德国及澳大利亚专利技术，预计在7月投产，该装置的投用不仅可降低石化公司用水成本，还能将城市污水变废为宝，是一项既有经济效益又有社会效益的环保项目。     

广石化环保装置见功效 臭气转性变无味

2006年1月16日广州石化炼油二部污水汽提（一）原料罐臭气治理装置一次开车成功。到1月27日，经过两个星期的连续运行，各项技术指标均达到设计要求，解决了一直困扰装置的污染问题。     

加油站油气处理装置作用及VOCs排放现状

我国GB 20952-2007《加油站大气污染物排放标准》首次提出加油站安装油气处理装置,但是部分油气回收从业人员对油气处理装置的作用存在一些认识误区.通过对美国加州加油站油气处理装置的发展历程进行回顾,阐述加油站油气处理装置的作用,并对油气处理装置VOCs(挥发性有机物)的排放现状进行全口径检测和分析.结果表明:①油气处理装置是加油站油气回收系统的重要组成部分,主要用于控制Stage Ⅰ(卸油油气回收系统或第一阶段油气回收系统)和Stage Ⅱ(加油油气回收系统或第二阶段油气回收系统)工作时埋地油罐压力增加所导致的无组织排放,但它不能取代Stage Ⅰ.②2016-2018年北京市油气处理装置NMHC(非甲烷总烃)排放浓度分别为5.43、3.67和2.30 g/m3,达标率由98.5%升至99.7%;春、夏、秋、冬四季NMHC平均排放浓度分别为3.54、4.68、3.13和1.64 g/m3,其中夏季NMHC排放浓度最高;"吸附"和"冷凝+膜"处理效果略优于"膜分离".③2017年北京市油气处理装置NMHC排放浓度相对于排放标准(≤ 20 g/m3)的达标率为97.6%,NMHC排放浓度≤ 10 g/m3的比例为90.4%.研究显示,加油站油气处理装置是埋地油罐压力控制装置,为减少油罐及其附属设施的无组织排放发挥了重要作用,值得进一步开展研究.      

硫磺回收装置生产总结

我厂硫磺回收装置１９９２年的原料量少，且因多种原因开停工次数多，为保持系统各点的温度、维持装置的正常运行、降低能耗，我们采取了加大配风量。停工时吹净液硫、改造保温夹套等措施。１９９２年生产出２９６．２ｔ硫磺。目前正在改造单塔侧线抽氨脱硫装置为流回收增加原料。     

采用选择性气体脱硫溶剂提高酸性气质量

酸性气浓度低、量大，是硫回收装置操作困难的主要原因。气体脱硫装置将脱硫溶剂—乙醇胺更换为江苏宜兴市炼油助剂厂生产的YXS—93后，提高了酸性气中的H_2S浓度，降低了CO_2浓度，从而改善了酸性气质量，平稳了硫回收装置的生产，为开好硫磺回收装置创造了条件。     

石家庄市今年起执行新的锅炉大气污染物排放标准

随着《石家庄市锅炉大气污染物排放标准》的制定出台,从2008年1月1日起,石家庄市整个行政辖区内执行新的锅炉大气污染物排放地方标准。《石家庄市锅炉大气污染物排放标准》规定的全市锅炉烟尘、二氧化硫的排放浓度限值将更严于现行的国家《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271—2001）。     

运用“两级悬浮分离法”治理合成氨硫污染

中小型合成氨生产中生成的硫化氢和有机硫会影响设备和化肥产量。原设计配套的脱硫和硫磺回收装置因能耗大、产量低而被许多企业弃置不用。新流程按自然高差建两级硫泡沫分离池回收硫膏和分离氨水，同时改造原设计的熔硫釜，采取封闭釜口，在釜内加装加热盘管和改造放硫阀等措施，大大降低了能耗，缩短了熔硫时间，提高了硫磺质量。不仅提高了稀氨水回收率，减少污染物的排放，而且所创经济效益显著。     

减少硫磺回收装置的SO2排放

针对硫磺回收装置SO2排放不能满足GBl6297—1996的现状，具体分析了本装置减少SO2排放的相关方法。     

我国锅炉2000年起始执行的环境标准——新颁《锅炉大气污染物排放标准》修订要点及达标分析

对2000年3月1日起始实施的GWPB3-1999《锅炉大气污染物排放标准》的主要修订内容进行了阐述 ,并对新的锅炉排放标准实施后达标可行性进行了分析。      

日本大气和大污染物排放标准探析

较详细地介绍了日本大气和水污染物排放标准的有关内容。在探讨日本大气和水污染物控制策略与法律的基础上，系统分析了相应的标准体系，归纳了日本推行、实施大气和水污染物排放标准的特点与经验。尽管中日两国存在体制与国情方面的差异，但日本污染物排放标准的一些特点仍值得借鉴。特别是各个击破，在不同阶段重点控制主要污染物的策略；发挥地方政府在排放标准标准制定、实施方面的作用；实施总量控制的成功经验等，对研究并改进     

综合治理合成氨装置硫化氢恶臭

镇海炼化股份公司化肥厂合成氨装置，通过挖潜改造，工艺上进行优化操作，提高了流化氢废气处理量，使硫磺装置开工率和回收率分别达到99．7％和99．0％；使合成氨装置H：S废气全部回收，消除了装置区H2S恶臭，年增产硫磺2503t，取得了明显的环境效益和经济效益．     

加强大气污染治理 提高空气环境质量

沧炼有关部门通过现场监测、调查 ,确定了几个影响厂区、生活区及周边的主要污染源。这些污染源是 :( 1 )碱渣处理装置尾气 ;( 2 )精制车间液态烃和汽油脱硫醇尾气 ;( 3 ) 650 0 t/ a、2 0 0 0 t/ a硫磺回收装置尾气 ;( 4)重油催化裂化装置再生器烟气。 ( 5)瓦斯火炬。为此 ,该厂因地制宜地分别采取了以下不同的措施 :( 1 )因碱渣处理装置和精制车间液态烃及汽油脱硫醇尾气中主要污染物成分是有机硫 ,因此 ,就近将尾气引入了硫磺回收装置的尾气焚烧炉 ,进行焚烧处理 ,有机硫经充分燃烧转化后高空排放 ,消除了有机硫的污染。 ( 2 )因目前酸性…