循环流化床机组锅炉的节能优化改进研究

<正>浅析锅炉的运行状况山东王晁煤电集团热电有限公司所用锅炉主要是由上海锅炉厂生产的循环流化床锅炉机组,该锅炉主要表现为自然循环、单锅简以及平衡通风,在实际的运行过程中,温度主要设计为149℃,而机组循环流化床锅炉的热效率的设计值主要为94%。但是机组循环流化床锅炉在实际的运行过程中,其排烟温度大致为163℃,远远高于循环流化床锅炉机组排烟的正常温度设计,     

新常态下电站锅炉深度调峰改造与调试实践

以某电厂330 MW机组为例,介绍了火电机组深度调峰新常态下的锅炉相关技术改造和调试实践.通过对具体深度调峰改造技术路线的分析,确定锅炉增加一层等离子系统和旁路烟道的改造方案,通过改造后的调试,达到了 28％额定负荷的深度调峰目标,总结成功的经验,为机组后续进一步全面完成国家能源改革的任务起到关键作用,也为其他电厂锅炉...     

330MW机组锅炉能耗诊断及节能分析

对某自备电厂330MW机组锅炉进行了节能诊断试验。通过对锅炉效率、空预器漏风、辅机耗电率等进行现场测试,分析了影响机组运行经济性的主要能耗损失及其产生的原因,并从运行调整着手提出该机组锅炉系统的节能降耗措施。     

390MW联合循环机组锅炉安全技术监督新实践

390MW（9F）级燃气一蒸汽联合循环机组为国家发改委首批引进的设备与技术,机组运行特点及锅炉结构与常规燃煤电厂迥然不同,其安全技术监督具有自身特点,本文介绍了9F燃机电厂锅炉安全技术监督的实践,在检验中如何融合国内外标准间的差异,消除设计缺憾;重视防腐保温和基建薄弱点,掌握锅炉安全技术动态趋势。     

SHL15—1．25／370型锅炉过热器爆管事故分析及整改措施

1前言 北京航空材料研究院动力部为解决生产电力供应不足问题,在供暖锅炉房内安装了一台1500kW凝汽式热电联产机组。锅炉选用SHL15—1．25／370-Am型,它既能满足汽轮发电机组1500kW发电量所需要的热能,同时又能满足我院科研生产区供暖的热量。由于该机组是以热定电,     

超临界锅炉末级过热器爆管原因分析及防范措施

火力发电厂锅炉受热面四管泄漏防范对机组安全稳定运行至关重要,四管泄漏涉及锅炉、金属、化学等多个专业,与运行人员操作水平和检修质量等密切相关。根据锅炉末级过热器爆管,从机组运行前后参数和检查情况,对可能导致爆管的原因进行逐一分析,得出了爆管的直接原因。根据机组目前运行存在的问题,提出和制定了相应的预防措施,对同类型超临界锅炉安全稳定运行有一定参考价值。     

锅炉水处理定期检验的重要性

锅炉外部检验一般每年进行一次,是指在锅炉运行状态下进行的外部检查,超高压及以下锅炉应当取样检验水汽质量。超高压及以下锅炉是指锅炉额定工作压力P(表压)≤16.7 MPa的A级锅炉。电站锅炉水(介)质定期检验项目符合GB/T 12145—2016《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》标准要求,工业锅炉水(介)质定期检验项目符合GB/T 1576—2018《工业锅炉水质》标准要求。     

CFB锅炉“四管”泄漏原因与防范措施

广西某厂运行4年的2台150MW循环流化床锅炉燃煤发电机组,因“四管”泄漏多次造成停机抢修,严重威胁机组的安全运行。可见,防止锅炉四管漏泄是提高火力发电机组安全可靠性的需要,是提高发电设备经济效益的需要。     

超临界锅炉螺旋水冷壁爆管分析及预防措施

燃煤电站锅炉受热面"四管"泄漏严重影响火力发电厂机组安全稳定运行,受热面"四管"泄漏与基建安装、检修质量、运行操作等密切相关,涉及锅炉、金属、燃料、热工、化学等多个专业。分析"四管"泄漏的具体原因对制定机组运行防范措施、检修项目、检修方案和检修质量标准等有重要指导意义。对某电厂超临界锅炉后墙水冷壁泄漏原因进行分析,从爆管外观、硬度检测、金相检验等多方面对爆管原因进行了分析,针对爆管原因提出了针对性的治理措施,对同类型超临界锅炉"四管"泄露防范和机组安全稳定运行有参考价值。     

超(超)临界锅炉安装中的典型缺陷分析

<正>超(超)临界机组的突出特点是效率高,单台机组的供电效率可比亚临界机组高2%~6%,机组配套应用低NO_X燃烧、脱硫、脱硝等技术后,排放到大气中的CO_2、SO_2、NO_x均比亚临界机组大幅减少。我国电力行业的发展方向是优化电源结构,而发展超(超)临界机组是火电自身结构优化的主要途径。超(超)临界锅炉的主要关键技术是锅炉用新型耐热钢及其加工工艺。超(超)临界锅炉对承压部件、与汽机相连管道的安全性和可靠性方面提出了更高的要求。在安装阶段,施工现场的环境、技术条件相对较差,质量控制工作往     

发电厂燃煤机组炉膛火焰检测系统改造及效果分析

本文主要介绍了徐州华润电力有限公司320MW燃煤机组炉膛火焰检测系统改造工程实例,机组典型的升级改造技术应用及实践效果为同类型燃煤锅炉火焰检测系统改造方案选择提供借鉴和参考,在行业中以推广,从而实现锅炉的有效控制及优化。     

亚临界机组锅炉锅筒缺陷统计及检验建议

锅简作为亚临界机组锅炉的重要部件,及时检验发现其存在缺陷并进行控制处理是保证机组安全稳定运行的重要条件。在收集汇总了近百台300MW级别亚临界机组锅炉的检验结果的基础上,对锅简缺陷的出现比例进行了分类统计。检验人员在编制锅筒的检验方案时,参考该统计结果,可提高检验的缺陷检出率及时效性。     

锅炉主蒸汽管道裂纹产生原因及预防

大型发电厂锅炉主蒸汽管道长期在高温、高压状态下运行,其安全与否对电厂锅炉的正常运行十分重要,其中主蒸汽管道产生裂纹直接威胁着锅炉机组的安全运行。某发电厂2号锅炉为亚临界参数控制循环单汽包固态水力排渣煤粉炉。     

提高T/P91(92)焊接接头冲击韧性施工措施

<正>目前中国火电正向高效、环保方向发展,超超临界机组成为新建火电机组的宠儿,这就要求尽可能的提高电站运行工作效率,从而提高热效率、降低电力生产成本和二氧化碳排放量,这就对锅炉用新型耐热钢的选用、焊接及热处理提出了新的挑战。神华国华陈家港发电有限公司一期工程装设2×660MW超超临界机组,锅炉为超超临界变     

622MW亚临界锅炉屏式过热器爆管失效分析

通过宏观检验、金相检验、室温拉伸试验、维氏硬度检测,化学成分分析等方法,对某厂2号亚临界机组锅炉的屏式过热器爆管原因进行分析。结果发现,屏式过热器管爆管的主要原因是高温环境下的过载失效断裂。为此,提出相应的防止该锅炉机组再次出现屏式过热器爆管的建议,为今后该锅炉的安全运行提供参考和借鉴。     

对一台210MW机组锅炉冷渣机爆炸事故的分析及建议

对210MW机组锅炉冷渣机爆炸事故,进行分析并提出改进意见。     

超(超)临界锅炉安装中高合金耐热钢焊接热处理监检的重点

<正>随着我国超临界、超超临界火电机组的迅猛发展,新材料、新工艺不断出现,高合金耐热钢如P91、P92等得到了普遍采用。这些高合金耐热钢对焊接热处理的要求较亚临界机组锅炉所使用的低合金耐热钢更加苛刻,在锅炉安装监督检验过程中也多次发现了由于焊接热处理控制不当造成的质量问题。本文结合一工程实例,介绍了问题的发现及原因分析,总结了大型电站锅炉安装过程中焊接热处理存在的主要问题,并提出了针对高合金耐热钢焊接热处理监督检验的控制重点。     

440t／h循环流化床锅炉烟煤启动的研究与应用技术

某公司5、6号锅炉是上海锅炉厂为燃用本地无烟煤而设计制造的440t／h循环流化床锅炉,目前主要人炉燃料为福建龙岩及江西萍乡无烟煤。机组在调试阶段及投入商业运行后,一直存在着启动燃油耗大的问题,特别是冷态启动,耗油量更加突出,调试阶段曾做过冷态启动一次需200多吨燃油,投入商业运行初期启动也仍需100吨左右,加上机组投产初期存在较多的故障问题需经常停炉处理,     

烧结机废气余热利用

烧结机及烧结矿冷却机的废气温度在400 ℃以下,为了回收低温废气的余热,开发了纯低温余热锅炉.概述了锅炉及汽轮发电机组的设计和运行情况,并展望了应用前景.讨论的余热锅炉为发电用锅炉,用于回收烧结机和烧结矿冷却机排放的低温余热,机组安装于360 m2烧结机.     

某电厂2#锅炉爆管原因分析及预防措施

本文在描述某电厂2#锅炉3次爆管事故现象的基础上,通过理论计算和深入分析找到了3次爆管事故的原因和失效机理,并提出了新建机组锅炉试运行过程中爆管事故的预防措施。