活性炭纤维电极法处理草浆造纸黑液的应用研究

用活性炭纤维（ＡＣＦ）电极法和酸析、凝聚处理加电极组合方法，对造纸黑液进行处理。结果表明，电极法处理黑液，ＣＯＤｃｒ、色度去除率分别达６４．２５％和９４％；“酸化＋电解（４５ｍｉｎ）＋Ｆｅｎｔｏｎ试剂”的综合治理方法效果较好，ＣＯＤｃｒ、色度去除率分别达９４．２％和９９．６％，出水近乎清澈透明。     

Fenton试剂催化氧化法处理离子交换树脂再生废水

针对离子交换树脂再生废水中的难降解有机物利用Fenton试剂进行催化氧化处理。实验结果表明：当反应条件是H2O2与FeSO4·7H2O摩尔比为5：1、H：O2（30％）投加量为0．35mol／L（4次投加）、pH值为3．5、反应时间为2h时,废水的处理效果最佳;并采用正交实验确定了各反应因素对废水的CODcr去除效果的影响水平。     

太阳光助Fenton体系氧化降解苯酚废水的研究

探讨了太阳光助Fenton体系对苯酚的氧化降解。结果表明，太阳光能有效地增强Fenton试剂对苯酚的氧化降解，在晴天较强太阳光照下，Fenton试剂可在较短时间内使较高浓度的苯酚完全矿化。反应体系的初始pH值及Fe^2 用量均对苯酚的氧化降解有明显影响，反应的适宜pH值在3—4的酸性范围内；适量Fe^2 参与的太阳光—Fenton反应有助于苯酚的降解，但过高的Fe^2 用量反而不利于苯酚的降解。实验结果还表明，采用分批多次投加的方式可明显提高氧化剂H202的利用效率，降低H202的消耗量；苯酚废水降解的主要中间产物为苯醌和有机酸；一定程度的太阳光—Fenton预氧化处理可使废水的BOD5／C02cr比值由0.10捉高到0.32，可生化性明显提高。     

光助Fenton试剂法氧化处理煤油废水溶液

以含煤油水溶液为研究对象,采用光助Fenton试剂(photo-Fenton)深度氧化技术进行降解处理.研究结果表明,在[Fe²⁺]=0.3mmol/L, [H₂O₂]=6mmol/L,pH=3的弱酸体系下,油类去除率达75%.光强能直接提高处理效率.通过以水杨酸作为探针性物质推算出了由photo-Fenton化学体系产生的羟基自由基稳态浓度数量级为10-₁₄mol/L,揭示了煤油的深度光氧化反应机理.     

Fenton试剂法处理青霉素废水

利用Fenton试剂处理青霉素废水,研究了pH、H2O2投加量、Fe2 投加量、反应时间和H2O2投加次数对废水COD去除效果的影响.结果表明,通过Fenton试剂氧化可使废水COD去除率达到83%.     

Fenton试剂催化氧化--混凝法处理焦化废水的实验研究

用Fenton试剂结合自制聚硅硫酸铝对焦化废水进行了催化氧化—混凝试验研究 ,选择了最佳的工作条件。结果表明 ,经氧化—混凝处理后废水的COD从 1 1 73mg/L降至 38.2mg/L ,去除率达 96 .7%。研究中还发现 ,Fenton试剂具有将废水的 pH值调节为 2 .5～ 3的特性 ,为该工艺实际处理焦化废水提供了科学依据     

碱法制浆造纸黑液良性循环处理技术研究

对碱法制浆黑液良性循环处理技术原理及技术路线了探讨和试验研究。结果表明，将制浆黑液处理与回收、液体回用有机地相结合处理过程所用原料转化为制浆药液成分回用于制浆蒸煮，回收液制成木质素磺酸盐，技术路线可行，可为碱法制浆黑液处理提供有效的技术支持。     

Fenton试剂氧化法在工业废水处理中的应用研究

Fenton试剂的氧化能力强,反应过程短,降解效果好,本文中介绍了Fenton试剂的特点,并且通过实验得出几种无机离子对Fenton试剂氧化处理工业废水的影响。     

UV/Fenton反应对直接黑38的脱色与矿化

为了研究过程参数对photo-Fenton法降解偶氮染料直接黑38人工废水的影响,进行了实验室规模的UV/Fenton反应光催化降解染料直接黑38的研究。在一定的时间段内检测水溶液直接黑38的UV吸光度、总有机碳(TOC)浓度的变化,确定了直接黑38废水的降解速度。以单因素实验方法确定了pH值、[Fe2+]、[H2O2]比例及其初始浓度对降解速度的影响。实验结果表明,在pH为3,染料浓度为30mg/L,[Fe2+]/[H2O2]比例1:100,[Fe2+]=0.12mmol/L,[H2O2]=12mmol/L条件下,UV/Fenton方法能在50min内使染料脱色率达90%,使TOC的去除率达到57%。实验证明了photo-Fenton法对于含有偶氮染料废水的脱色与矿化具有很好的应用前景。     

非均相UV/Fenton光催化降解亚甲基蓝染料废水

通过单因素实验和正交实验考察了非均相UV/Fenton法降解亚甲基蓝染料废水的影响因素,并优化了反应条件.结果表明:在FeY催化剂投加量为0.2g/L,H2O2浓度为8 mmol/L,初始pH值为4,温度为25℃,反应时间为60 min的最佳条件下,脱色率和CODCr去除率分别达到98.79%和90.15%,ρ(BOD5)/ρ(CODCr)从0.05提高至0.38.重复和再生实验表明,FeY催化剂稳定性较好,经500℃焙烧2 h可以实现催化剂的再生.     

流化床TiO_2光催化降解乙醛气体的研究

光催化降解有害气体是一项新兴的颇有发展前途的环境友好催化新技术 ,采用溶胶 -凝胶法制得 1 0～ 30nm的二氧化钛 ,采用自制的流化床光催化气体反应器降解乙醛气体 ,流量 1 0 0mL/min ,乙醛气体浓度 1 .8～ 9mg/m3 ,降解率达到 80 %以上。     

含碳纳米C-TiO_2薄膜光催化降解气相甲苯研究

对以工业丙烷为燃料、空气为氧化剂、TiCl4为先驱物的火焰CVD法制备的含碳纳米C-TiO2光催化剂,用沉降法在石英玻璃管内壁制备C-TiO2纳米薄膜,以管式反应器为光催化氧化装置,实验研究了含碳纳米C-TiO2的纳米薄膜对甲苯气体的光催化降解规律。探讨了甲苯初始浓度和相对湿度等因素对降解率的影响。实验结果表明,相对湿度约为60%时,对甲苯有最佳的光催化降解效果。在催化剂负载量约为4.9mg、主波长为254nm和365nm的8W紫外灯各一盏、甲苯初始浓度约为60mg/m3、气体流量为400mL/min(甲苯在光催化器中停留时间约为3.45s)的条件下,甲苯的降解率可达45%。     

附着态TiO_2光降解可溶性染料的研究

研究了以黄砂为载体、TiO2为催化剂，在铁离子存在的条件下．以直管高压汞灯为光源．用模拟工业浅池的光反应器，对有机染料酸性玫瑰红B和晒化绿B进行光催化降解的可行性。结果表明，在实验条件下，本系统对以上染料有显著的光降解作用。浓度为25mg／L．的上述2种染料溶液，经30min光照，其降解率分别达92．4％和91．3％。此外，还探讨了铁离子浓度、染料浓度、染料体积、染料溶液pH值等因素对光降解的影响。     

白腐菌对制浆黑液中硫酸盐木素的降解

研究了白腐菌对硫酸盐木素的降解作用和影响因素,结果发现,２种白腐菌对硫酸盐木素的降解能力不同,培养１０ｄ后,木云芝Ｌｕ－１１的降解率达到７４．５％,而黄孢原毛平革菌的降解率为６５．６％,分子量在１５００￣３０００ｋｄ之间的硫酸盐木素部分被降解最为明显,木云芝的降解产物只有一种主要组分,而黄孢原毛平革菌的降解产物有２种主要组分,培养条件如碳源,氮源、ｐＨ值和温度对白腐菌降解硫酸盐木素的作用有明显的影     

负载型TiO2/蛇纹石光催化降解4BS染料的研究

以蛇纹石为载体,利用TiOSO4为前驱体,采用水解-沉积法将TiO2超细粒子包覆在蛇纹石表面制得TiO2/蛇纹石负载型光催化剂。探讨了pH值、焙烧温度及光催化剂中TiO2与蛇纹石比例对偶氮直接耐酸大红4BS水溶液的光催化脱色降解的影响。结果表明,在pH为2～4,500℃条件下有明显地脱色效果。     

纳米TiO_2-CS微球光催化降解亚甲基兰的研究

将用化学方法改性后的纳米TiO2与壳聚糖(CS)共混,通过反相悬浮、交联制备了纳米TiO2-CS微球光催化剂,以亚甲基兰为对象,紫外灯为光源,研究了亚甲基兰的初始浓度、光照时间、不同pH值、纳米TiO2的含量、催化剂用量对亚甲基兰光降解率的影响。结果表明:纳米TiO2-CS微球能显著地降解亚甲基兰,且易于回收、能重复使用,为其实际应用提供了有价值的参数。     

TiO2/陶粒光催化降解甲基橙研究

采用溶胶-凝胶法制备了以陶粒为载体的新型、高光催化活性的复合光催化剂TiO2/陶粒,使用XRD、TG-DTA、FT-IR进行表征;以甲基橙为目标降解物,考察了焙烧温度、催化剂投加量、初始pH值等因素对甲基橙去除效果的影响。结果表明:甲基橙初始浓度为100 mg/L时,最佳降解条件是pH=3,焙烧温度700℃,催化剂投加量30 g/L。     

气相正己烷的光催化及臭氧/光催化降解动力学

初步研究了气相中低浓度的正己烷在较大流量(5L/min～17L/min)臭氧/紫外(O₃/UV),光催化(TiO₂/UV)及臭氧/光催化(O₃/TiO₂/UV)3种方法的降解的动力学,考察了正己烷的初始浓度、流量、水蒸气浓度、臭氧投加量等因素的影响.研究表明:正己O₃/TiO₂/UV降解效率远高于O₃/UV的降解效率,明显高于TiO₂/UV降解效率;相对于初始浓度,正己烷的TiO₂/UV及O₃/TiO₂/UV反应符合L-H模型,对于O₃/UV过程用L-H模型不能得到较好的拟合;随着流量的增加正己烷在TiO₂/UV与O₃/TiO₂/UV降解过程中的反应速率先增加后保持不变,但是在O₃/UV过程中其反应速率变化不大;湿度对正己烷的降解有一定的影响;随着臭氧投加量的增加,正己烷O₃/UV和O₃/TiO₂/UV的降解速率呈直线增加,在O₃/UV过程中正己烷的反应速率增加更快.