高级催化氧化法处理高含盐废水

针对风城油田生产废水高盐、高温、高矿化度、可生化性差等水质特性,采用“混凝沉降、高级催化氧化”工艺进行处理,处理后出水达到GB8978—1996《污水综合排放标准》二级标准。混凝沉降阶段COD去除率为36％～49％,挥发酚去除率为11％～21％,石油类去除率为42％～69％;催化氧化阶段COD去除率为20％～40％,挥发酚去除率为69％～73％,石油类去除率为16％～20％。     

脱水装置处理罐底油泥的应用

针对大庆石化公司炼油厂清罐期间产生的罐底油泥处理处置困难的情况,采用"三泥"脱水装置进行油、泥、水三相分离处理。介绍了工艺流程,将剩余活性污泥和罐底油泥按不同比例混合进行烧杯实验,结果表明,当两者比例为3∶1时沉降效果最好,渣层薄、水层厚,罐底油泥中的悬浮物等杂质被吸附得比较完全。对运行中存在的问题提出改进措施,经脱水处理后油泥含水率由95%左右下降到约70%,减量率约为84%。     

磁分离-板框脱水组合工艺处理炼油厂“三泥”

通过"磁分离-板框脱水"工艺进行污泥处理试验,研究了磁分离机处理炼油厂"三泥"的效果。结果表明:经磁分离机处理后的污泥再经板框压滤,含水率降至60%,脱水后的污泥加入固化剂干化。该工艺产生的滤液清澈,泥水分离速度快,石油类和COD去除率高,且工艺简单,占地小、投资少,运行维护简便,处理效率高。     

季铵盐型水处理剂处理钻井压滤液的研究

水基钻井压滤液富含各类有机添加剂,色度大、矿化度高、处理难,严重影响生态环境的安全性。文章分析了某油田废水基钻井压滤液的性质,利用自制和市售的季铵盐型水处理剂对其处理,考察了两种药剂投加量对压滤液色度、总有机碳（TOC）、化学需氧量（COD）、阴离子的处理效果。结果表明,在投加量为6 mL/L时,色度、TOC、COD达到最佳去除率,分别为98.01％,54.1％和29.9％,对阴离子SO42-和Cl-的去除率分别达到40.6％和21.9％。Zeta电位结果表明,自制型水处理剂能对胶体发生电中和作用,长链结构能起到吸附和架桥作用,有效实现了污染物的快速絮凝沉降。此外,与购置的水处理剂性能及药剂成本对比,发现合成的水处理剂具有更好的处理效果,并展现出低廉的药剂成本。     

低温无排泥对A2/O工艺处理低浓度城市污水的影响研究

冬季水温12℃～15℃时,低浓度城市污水的营养限制使活性污泥的增殖很慢,为了剩余污泥减量和维持生物池中的MLSS浓度,通过实验室和生产试验,进行了无排泥运行模式的研究.对比无排泥与排泥两种工况的污染物去除效果,结果表明,无排泥运行对COD、氨氮、总氮的去除无影响.聚磷茵的磷代谢量减少,除磷率只有31％ ～42％(对照组除磷率53％ ～65％).污泥代谢产生的无机物更多,胞外聚合物含量增大,导致污泥絮凝沉降性能变差,抗SS冲击负荷的能力较差.MLSS浓度不会一直升高.     

间歇式活性污泥法处理1-4丁二醇废水的研究

用间歇式活性污泥法(SBR法)对高浓度1-4丁二醇废水进行了处理研究。实验测定了污泥沉降性能,测试了最佳曝气时间、最佳pH值范围以及SBR处理系统耐污染的负荷。实验结果表明:SBR法的污泥沉降比为15%～30%,完全符合活性污泥正常运行时的沉降标准。处理污水的最佳曝气时间为5h,最佳pH值范围为7～8。该处理系统耐冲击,能承受较高的污染负荷,对水质的波动有较强的承受能力。利用SBR法可以处理1-4丁二醇、聚丙烯酰胺和顺丁烯二酸酐三套装置排放的混合污水。     

Super—CM利水净处理生活污水的试验研究

Ｓｕｐｅｒ－ＣＭ利水净是利用ＭＡＢ技术研究成功的一种用于治理水污染的新产品。本文介绍了Ｓｕｐｅｒ－ＣＭ利水净结合活性污泥法处理生活污水的一则现场试验案例。试验结果表明,在活性污泥法中加入Ｓｕｐｅｒ－ＣＭ利水净能够有效的提高污水处理能力,在试验后期进水增加３０％的情况下,ＣＯＤ、ＳＳ的平均去除率仍然分别提高了８．７％、４．１％。     

无动力厌氧＋人工湿地组合模式处理农村生活污水效果分析

通过对已建污水处理工程无动力厌氧＋人工湿地组合模式的处理效果进行监测,结果表明：正常运行情况下,该处理模式化学需氧量的去除率在28％～90％之间,平均为66％;氨氮的去除率在7％-66％之间,平均34％;总磷的去除率在5％～84％之间,平均42％;90％以上出水水质达到三级排放标准;厌氧池对污染物去除的贡献率基本与后段的人工湿地持平;入水污染物负荷量与去除率呈显著正相关关系。     

催化铁内电解＋CAST工艺耦合处理城市污水脱氮除磷效果研究

开展了催化铁内电解＋CAST工艺耦合系统处理城市污水脱氮除磷的中试试验研究。研究表明：催化铁内电解具有改善活性污泥性状的作用,能够强化生物脱氮,提高脱氮效果;同时通过生物除磷与化学除磷协同作用提高除磷效果。试验期间各项指标去除效果良好,NH3-N平均去除率为96.40%,TN去除率为36.55%,TP去除率为90.00%,各项指标基本上稳定达到一级A标准。     

炼油污水厂生物强化处理中试研究

为考察生物强化技术对污水系统污染物去除能力和稳定性的改善情况,验证生物强化技术在炼油废水处理中的应用效果,开展了生物强化技术处理炼油废水的中试研究。结果表明,经过生物强化培养后,COD去除率由原来的平均78．23％-78．75％提升至86．48％-89．09％,氨氮去除率由原来的平均58．40％～90．96％提升至95．51％-96．96％,污泥沉降性大幅改善,出水悬浮物明显减少。     

降解丙烯酰胺的活性污泥培养及驯化研究

采用阶梯式驯化法,控制温度在18℃～24℃,pH在6—8,溶解氧在4—8mg／L,在容积为6L的驯化器中对活性污泥进行培养驯化。经过25d的培养之后,得到了稳定降解丙烯酰胺的活性污泥。驯化后的活性污泥SVI为85—132,COD去除率达70％。     

CaPFS调理反应时间对河道底泥电渗脱水的影响

针对河道疏浚底泥采用电渗脱水时能耗高、脱水时间长,不利于其工程应用推广的问题。采用自制的钙基聚合硫酸铁(Ca PFS)对起始含水率为68%±0.5%的河道底泥进行调理后电渗脱水,重点考察了调理反应时间对脱水速率、电极电流、泥饼电阻及脱水能耗的影响。结果表明:添加Ca PFS调理反应10 h,采用20 V的垂直电场进行脱水时,(75±3) min泥饼脱水即达到终点,此时底泥含水率由68%±0.5%降至59.8%±1.6%,脱水速率为(0.38±0.06) g/min,脱水能耗为(118.7±2.4) k Wh/t滤液,未Ca PFS调理时,脱水能耗为(156±3.5) k Wh/t滤液、达到终点脱水时间为(110±2) min。分析脱水过程电化学行为与泥饼脱水关系可发现,当Ca PFS加入后,Ca和Fe共同作用压缩颗粒表面双电层促进了颗粒再聚集,减少了颗粒间空隙,从而迫使自由水渗出。可见,Ca PFS的调理有效缩短底泥电渗脱水时间、提高脱水能效,为电渗脱水技术在河道底泥治理工程中的应用与推广提供了理论与技术的支撑。     

高级催化氧化法处理高含盐废水研究

针对风城油田生产废水高盐、高温、高矿化度、可生化性差等水质特性,现场采用“混凝沉降+高级催化氧化”工艺,处理后出水达到《污水综合排放标准》GB8978中二级排放标准。混凝沉降阶段COD去除率为36~49%,挥发酚去除率为11~21%,石油类去除率为42~69%;催化氧化阶段COD去除率为20%~40%,挥发酚去除率为69%~73%,石油类去除率为16%~20%。     

一种高效复合絮凝剂对多种废水的处理效果

用聚合氯化铝（PAC）和聚丙烯酰胺（PAM）复配成复合絮凝剂（PAC＋PAM）应用于污染河水、生活污水、工业废水和餐饮废水等6种废水的处理,结果表明。PAC、PAM、PAC＋PAM对污染河水的CODc。SS、浊度有显著降低作用,PAC＋PAM的净水效果明显优于PAC和PAM;PAC＋PAM对6种废水中COD的去除率为81．5％～90．4％,平均84．6％。对SS的去除率为81．9％～96．5％,平均88．9％,对浊度的去除率为91．3％-98．0％,平均95．1％;处理后悬浮物基本被絮凝沉降,水体变得较清澈透明,异味或臭味消除。说明本PAC＋PAM复合絮凝剂对各种废水均有良好的净水效果,具有重要的应用价值。     

“三泥”智能雾化系统在延迟焦化装置中的应用

针对炼油装置所产生的危险废物"三泥"的减量化处理要求,延迟焦化装置引进"三泥"雾化智能喷雾系统。文章通过指出生产现状及存在的问题,分析了"三泥"雾化智能喷雾系统的原理及"三泥"雾化的工艺流程。实践表明,通过"三泥"雾化装置将"三泥"打进焦炭塔,在保证石油焦质量的同时,提高了"三泥"处理量,降低了"三泥"排放量,降低了蒸汽消耗,从而大幅降低了"三泥"处理成本。实践证明延迟焦化协同处理"三泥",是当前"三泥"减量化最有效的手段之一。     

曝气沉降技术处理含油污水试验及应用

阐述曝气沉降技术及其在大庆油田采出水处理方面的应用情况。选择了3个典型采出水处理站,对曝气沉降技术涉及的曝气释放器材质,曝气位置,曝气比等参数进行应用评价分析,试验可知：应采用聚四氟乙烯曝气管,曝气管最佳位置为1／2处,曝气比最佳为1：20。在南五区来水pH值平均为10．1,聚合物含量平均为712mg／L,表面活性剂含量平均为45mg／L的试验条件下,曝气后硫化物去除率增加40％以上,黏度去除率增加20％以上。     

改良生物接触氧化法在印染废水处理中的应用

对传统的好氧生物接触氧化池进行改造,增加污泥回流,使其兼具活性污泥曝气池的作用,新工程应用于印染废水处理后取得了良好的效果,连续运行结果表明:废水SS、COD及色度的去除率较先前有显著提高.     

原生质体融合技术选育高效菌株降解聚乙烯醇的研究

从自然界中分离得到4株能降解聚乙烯醇(PVA)的细菌,经紫外线诱变,得到两株具有单重抗药性的突变菌株S7(Str-,Kan+)和K15(Str+,Kan-),二者对PVA的去除率分别达到52%和58%。将S7和K15作为亲本菌株进行原生质体融合,并通过正交试验,对原生质体融合的条件进行优化,使融合率达到4.603×10-5。融合子F4菌株对PVA去除率达到79.9%,是原始菌株的两倍,将其培养成活性污泥后,PVA去除率可达87%,是普通活性污泥的3～4倍。     

石灰法制浆黑液厌氧发酵技术的研究—厌氧发酵动态模型实验

本文介绍了应用上流式厌氧污泥床反应器处理半化学浆石灰法制浆黑液的研究.所采用的反应器容积为21升,当进水COD负荷荷为1.6克/升·天至7.0克/升·天时,处理后、COD去除率为70—74.5％(BOD去除率为80～88％).其沼气产气率0.4～0.7升/克COD(0.6～0.7升/克BOD),甲烷含量60～65％,滞留期1.5～1.6天.经过较长时间的稳定运行,厌氧活性污泥达到颗粒化程度,结果证明实验是成功的. 本实验为治理同类型制浆黑液的污染提供了一种有效的方法.并且是一种可获取能源的低能耗的实用性技术.     

高含水油泥调质脱稳研究进展

高含水油泥是指含水率≥85%的油田和炼厂的含油浮渣、池底泥、罐底泥和被原油污染的水基泥浆等,成分复杂,黏度、比阻和可压缩性系数大,乳化严重、稳定性强,难沉降、过滤性差的复杂多相乳化体系,是后续处理处置的瓶颈。为改善高含水油泥脱水性能、提高其脱水效率,需要对油泥进行调质脱稳预处理。文章分析了高含水油泥的组成、水的赋存状态、特点和处理难点,归纳了高含水油泥调质脱稳的主要技术,包括物理法、化学法、热法和生物法,总结了上述方法的优缺点和高含水油泥调质脱稳存在的问题,对高含水油泥调质脱稳技术的发展方向进行了展望,以期为高含水油泥的处理处置提供参考。