环境文摘

外溢流结构箱式萃取器处理含酚废水生产癸二酸过程中排出含酚废水约为120—140m~3/d,含酚浓度约为2500～3000mg/l。上海延安油脂化工厂治理含酚废水,对普通箱式萃取器作了改进:1.用混合提升泵代替浆式搅拌混合室。2.前级澄清室沉降分离的废水通过溢流导流,再进入下级混合泵,调节和控制有机相和水相保持稳定的界面。改进后的装置,每天处理含酚废水140m~3。经过8级萃取,效率达99.5％以上。当进水含酚浓度为3000mg/l时,萃取后酚浓度降至3mg/l以下,有时     

树脂吸附法处理水扬酸生产过程中的含酚废水

本文对用NKA型树脂处理水扬酸生产过程中含酚废水做了较详细的讨论.实践证明,废水入口含酚浓度在5000～10000ppm范围内时,处理后排出口含酚浓度在2～8ppm,总排放口废水中含苯酚浓度在0.5ppm以下,达到排放标准.     

光催化处理含酚废水研究进展

含酚废水主要来源于煤化工、石油化工和以苯酚或酚醛为原料的生产过程,毒性高、难降解,对所有生物个体都有毒害作用。高浓度的含酚废水可回收利用,而目前对低浓度含酚废水还没有理想的处理方法。文章阐述了半导体光催化材料光催化降解机理和光催化剂的研究进展,重点讨论了光催化材料在处理含酚废水中的应用,并对光催化材料应用的发展前景进行了展望。     

札赍诺尔褐煤活性炭对酚的净化作用

处理含酚废水已有较成熟的方法。其中,活性炭吸附法由于能去除多种污染物,又可再生使用,得到了广泛的应用。为了降低生产成本及减小能耗,本研究采用了一步法生产活性炭的工艺。实验证明,该工艺生产的活性炭具有较好净化含酚废水的能力。一、     

N_(503)溶剂萃取——磺化煤脱酚——研究试验报告

含酚废水是危害性较严重的工业废水之一,若不经处理,排入江河,会严重污染水系,给水生生物,农田灌溉和人民健康带来很大的危害。因此,治理含酚废水是治理工业废水的一个重要方面,同时,酚又是重要的化工原料,通过萃取—吸附,脱酚回收,达到化害为利,综合利用的目的。目前,在各种回收处理高浓度含酚废水的方法中,以溶剂萃取法最为有效。N_(503)煤油溶剂萃取脱酚,国内在生产上已有成功     

含酚废水萃取工艺

废水来源及水质在生产烷基酚的工艺过程中,需要用新鲜水或回收的水蒸汽凝结水洗涤烷基酚。洗涤水溶解了残余苯酚而产生含酚废水。一个生产能力为5t/d的烷基酚生产装置,每生产1t烷基酚产生3～4t含酚废水。废水中所含的污染物及其浓度为:     

采用高效离心器及络合萃取剂回收处理呋喃酚污水

前　言江苏神农集团合成分厂在合成生产百威过程中 ,产生含呋喃酚废水 ,该废水对动植物均有极大的危害作用。选用高效离心器及络合萃取剂技术完全可以改善含酚废水对环境的污染 ,同时 ,也可以回收废水中的酚 ,使其变废为宝。1　高效离心萃取器结构及工作原理图 1　高效离心萃取     

N—503萃取处理混灭威农药含酚废水

在氨基甲酸酯类农药混灭威的生产过程中,会产生高浓度含酚废水。废水呈棕红色,浑浊,pH为10～11,其平均酚(混甲酚)含量为1300mg/l,COD40000mg/l,Cl~-为30000mg/l,混灭威含量为1 L/m~3。废水若直接排放,不仅造成大量原料酚的流失,而且给周围水环境带来严重的污染。目前,国内外采用的脱酚技术很多,有溶剂萃取法、气提法、化学氧化法等。鉴于上述废水含酚量较高,通过试验,我们认为萃取法比较合适。它具有脱除酚及回收酚的双重功效。试验表明,应用N-503萃取剂(N,N-二甲庚基乙酰胺)时,其分配系数高,分离性能好,易于再生,脱酚稳定。     

治理含酚废水,保护首都环境

我厂的煤气发生站在生产过程中排出含酚废水。其来源有两部分。一部分是煤气洗涤冷却水(每升含挥发酚一千五百毫克),总量为五千吨,基本上是循环使用的。但是在检修时和雨季,每年总得排放几次。另一部分是输送煤气的管道中,产生大量含酚的冷凝水,每天约有     

采用闭路循环治理对甲酚装置含酚污水

对甲酚装置,是采用甲苯磺化高温碱熔法生产混合甲酚,再经减压蒸馏得到对甲酚产品。在生产过程中,产生两种含酚污水。一是酸化工序的下层液(其中含 Na_2 SO_3250～300克/立升,含酚3～4%(包括游离酚)这种废水过去每天要排放7米~3)另一种是减压蒸馏系统和酸化工序所用水循真空泵液封下水。这种水含酚浓度虽然     

以“废”治“废”的综合处理工艺

1 前言苏州溶剂厂主要生产二苯醚、联苯、醋酸酯类、增塑剂等3大系列8个产品,1986年又开发了醚醛新产品。在生产过程中,产生大量有机废液、渣。为此,各车间都有一级废水处理装置,厂部还建了一套废水综合处理的二级生化处理装置。废水经二级生化处理后,排入河道的水质,达到排放标准。 2 原废水处理工艺流程 2.1 间甲基二苯醚产品工艺以间甲酚、氯化苯为原料,在苛性钾、催化剂存在下,反应生成的间甲基二苯醚,经中和后,产生含酚废水和老渣。中和工艺产生的含酚废水,每吨成品约为1.6吨。其间甲酚浓度为7000～10000ppm,含酚量高于国家排放标准。经车间一级处理(间歇式逆向二级萃取装置,间甲基二苯醚作萃取剂)后,废水含酚量降至100ppm。然后,排入厂部二级生化处理装置。     

回收含酚废水 研制油漆成功

工业“三废”的排放,按国家标准GBJ4—73的规定,挥发性酚是单测项目之一,其标准为0.5毫克/升。我厂生产酚醛树脂时,每天有高浓度的含酚废水(苯酚含量约50％)170公斤和低浓度含酚废水(苯酚含量约5％)630公斤产生。全年苯酚排放总量约34吨,其中高浓度含酚废水苯酚量占73％,低浓度含酚废水苯酚量占27％。除含苯酚外,还含少量甲醛和成份复杂的焦油。     

焦化厂酚、氰污水的综合利用与处理

焦化厂在炼焦和副产回收生产过程中排出数量较大的含酚、含氰和其他有毒物质的废水。不仅流失了大量酚、氰等宝贵工业原料,而且造成对地面水和地下水的严重污染。党和国家对于焦化厂废水的治理工作给予了很大的重视。近十年来,特别是无产阶级文化大革命以来,各地工厂、科研机关、设计单位对焦化厂废水的综合利用和处理开展了大量的科研工作,得出了一套比较适合我国国情、效率较高的工艺流程和设备,其中包括高浓度废水回收酚、氰,低浓度废水生化处理的工艺和设备。     

油水乳化液的处理

含油乳化液废水与含硫废水、高COD废水、含酚废水一样是石油化工厂重要的污染源。已乳化的含油废水如直接排入污水处理场统一处理,由于乳化剂的作用,使没有乳化的废水也乳化了,于是提高了废水的处理难度,增加了处理的费用。如何对已乳化的含油废水进行特殊处理,是人们尤为关注的问题。     

比酚A生产中含酚废酸,废水处理

比酚Ａ生产中含酚废酸、废水处理在以苯酚和丙酮为原料、硫酸催化剂、“５９１”或硫基乙酸作助催化剂的硫酸改良法合成双酚Ａ的工艺过程中，每生产１Ｔ粗双酚Ａ约产生含酚废酸４～５Ｔ（含酸２５～３０％、含酚８０００～１００００ｍｇ／ｌ），同时还产生微酸性含酚废水...     

环氧树脂的清洁生产

环氧树脂的生产中,环氧氯丙烷作为一种过量的原料,加以回收时与水一起被蒸馏出来,造成废水中的CODCr达1.0×105mgL,同时酚醛环氧树脂的生产也产生较多的含酚废水。本文介绍了一种环氧树脂清洁生产的新工艺,通过精馏环氧氯丙烷废水和含酚废水,能降低CODCr,回收环氧氯丙烷和苯酚。     

电解法检测废水中的间苯二酚

一、引言对含酚废水,目前常用比色法测定其含量;而对含高沸点酚的废水,如间苯二酚有色污水,此法干扰大,准确性差,一般无可靠的检测方法。本法采用电解法检测有色污水中间苯二酚,获得较满意的结果。     

焦化厂用处理过的含酚废水熄焦情况下某些环境参数的计算

一、导言 用经过处理的含酚废水熄焦,是焦化厂循环利用生产废水的一种传统的方法。因而,研究用不同浓度的含酚废水熄焦对环境的影响,特别是研究当酚回收设备或含酚废水处理设备处在检修情况下的酚水熄焦对环     

对硝基酚钠废水的处理与回收

一、前言对硝基酚钠是醚化法生产对硝基苯醚的副产物。它是生产农药1605的原料,为黄色强毒性有机化合物。含对硝基酚钠废水如不经处理,直接排入河流,会使鱼类中毒死亡。本文采用大孔树脂吸附法对对硝基酚钠废水进行了处理和回收,取得了较好的结果。     

俄罗斯含酚废水处理技术概述

含酚废水来源广，污染危害大，其毒性不仅危害了农业生产，危害动植物生长繁殖，而且也威胁着人体健康。因此，国内外都十分重视含酚废水的净化和利用研究，含酚废水污染控制系我国重点解决的有毒有害废水之一。这里介绍的俄罗斯“洁净”公司含酚废水处理技术，可提高浓度高酚废水处理达到循环利用，固体废弃物全部回收利用的水平。