含有大量亚硫酸盐的硫化矿选矿废水中微量黄药的测定

本文就亚硫酸盐的存在对黄药含量检测之准确度的影响及克服的方法作了一些探讨。通过实践,确定了用甲醛和甘油作“保护剂”的含大量亚硫酸盐介质中的黄药检测方法。     

Fenton试剂降解选矿废水中残余黄药

采用Fenton试剂处理选矿废水中残余的黄药,分别考察了氧化时间、反应初始pH、Fe^2 浓度及H2O2用量对黄药降解效果的影响;用正交实验确定了4个因素的最佳条件。结果表明,反应初始pH和H2O2用量是影响黄药去除效果的主要因素。氧化时间为60min、反应初始pH为4、Fe^2 质量浓度为20mg／L、H2O2质量浓度为20mg／L、黄药质量浓度为：125mg/L时,黄药的去除率达到99．5％,COD去除率为87．5％。     

选矿废水中微量黑药的测定

介绍用分光光度法测定选矿废水中微量黑药的技术。该法具有良好的重现性和准确性，用该法测定废水中黑药，检出限为０．０１ｍｇ／Ｌ，变异系数为１．８２％，回收率为９８％－１０２％。采取控制加热、加入锌盐和调节溶液酸碱度等措施，可分别消除黄药、硫化物及铁离子的干扰。     

含重金属的硫酸废水的治理

介绍了“石灰中和－精密微孔过滤”技术治理含重金属的硫酸废水的工艺流程和处理效果,着重介绍了高分子精密微孔过滤技术的特点,操作方法和运行数据。     

碱性含铜废水治理工艺

本文提出了工业废水闭路循环工艺流程，用絮凝沉淀法定期处理碱性含铜废水，处理后水质符合污水综合排放标准。该处理系统具有投资少、运行费用低，并能回收金属铜粉等特点。     

硫化氢沉淀法治理含铜废水

一、前言合成氨工业生产的原料气,经过净制进入合成系统前,必须清除一氧化碳。一氧化碳的清除方法很多,我国普遍采用醋酸铜氨液法。醋酸铜氨液(以下简称铜液)的组成是醋酸亚铜络氨[Cu(NH_3)_2AC]和醋酸铜络氨[Cu(NH_3)_4AC_2],吸收     

用硫酸废水治理造气含氰废水

上海吴泾化工厂年产合成氨6万吨(老系统)、联醇1.5万吨,以20—30毫米中块焦为原料。其造气含氰废水量约为150米~3/时,水温45℃左右,pH 为7,废水中 CN~-含量约14.71毫克/升。我厂硫酸车间年产硫酸18万吨,采用水洗流程。其净化工段废水量亦为150米~3/时,水温44℃,pH 为1.82,废水中 Fe_总含量为114.22毫克/升、F 为96.14毫克/升、As 为13.36毫克/升。参考用铁盐治理含氰废水的资料,我们试验了直接用硫酸     

含重金属离子废水治理技术的研究进展

介绍了治理含重金属离子废水的物理法、物理化学法、普通化学法、生化法及电化学法等技术的研究进展;论述了电-生物耦合法处理该类废水的最新趋势;指出将不同治理技术加以耦合,充分发挥不同技术的优点、取长补短,并尽量避免它们之问的相互抑制作用,将是该类废水治理技术的发展方向。     

废硫酸及含硫酸废水的治理

总结了近年来国内外废硫酸和含硫酸废的水的各种治理与资源化方法,并把这些方法归纳为回收再用,综合利用和中和处理３大类,着重介绍了废硫酸的回收再用方法。     

合成氨厂含氨废水的治理技术

本文就低浓度含氨氮废水的治理技术,稀氨水的回收利用和工艺冷凝液的处理技术分别作了简略的介绍和评述.     

合成氨厂造气含氰废水的治理

陕西省宝鸡氮肥厂是一个以无烟煤为原料的中型合成氨厂。在生产过程中排出高达40℃左右的含氰废水,氰化物含量超过国家排放标准,不仅污染了环境,而且每年要支付20多万元的排污费。1983年,由上级拨款5万元,投资4万多元,采用曝气炉渣吸附     

我国合成氨厂造气含氰废水治理技术经济初步分析

为了加强环保管理与技术经济方面的交流,从本期起,我们开辟“环保管理与经济”专栏。该栏主要报导把环保工作纳入规划、生产、经济、技术等管理轨道的经验;环境保护技术经济政策的研究;化工“三废”治理技术经济评价等方面内容。欢迎广大作者踊跃投稿,共同努力把这个栏目办好。     

矿山含铜酸性废水硫化沉淀过程中硫化氢产生量的控制

对矿山含铜酸性废水硫化沉淀的过程进行了理论分析和实验研究,并提出了控制硫化氢气体产生量的措施。实验结果表明:在矿山含铜酸性废水硫化沉铜过程中,硫氢化钠被Fe³⁺还原成单质硫的反应最容易发生,其次为硫氢化钠与Cu²⁺生成CuS沉淀的反应,产生硫化氢气体的趋势很弱,而生成FeS的趋势最弱;当反应终点电位控制在200 mV时,铜基本上沉淀完全,铁沉淀率很小;硫氢化钠的过剩量较小,可在最大程度上减少硫化氢气体的产生量;随着溶液酸度增加,硫化氢气体的产生量逐渐增加。硫化沉淀反应体系的硫酸质量浓度宜控制在小于4 g/L。     

内电解法治理洗涤水煤气含硫含氰废水的研究

采用新的废水处理方法——内电解法处理洗涤水煤气含硫含氰废水。在实验室规模的静态和动态试验的基础上进行了现场实验。废水量为50吨/时。经内电解法处理后,废水中的硫、氰含量明显降低,S~(2-)的平均去除率可达90%,CN-的平均去除率为65%;H_2 S 的逸散率及空气中的氰化物含量明显下降,减轻了大气污染;废水循环过程中无硫、氰积累,为废水外排的末经处理创造了有利条件。该处理工艺具有设备简单、占地少、原料易得、投资少、治理费用低的特点。     

含酚废水的处理

含酚废水的处理０前言沈阳重型机器厂煤气站在生产过程中需要用水洗涤、冷却煤气,因此产生大量含酚废水。此废水中的焦油,大部分呈乳化状态,难以分离,自然沉降率很低,而且水质变化较大。以往,将此废水循环使用,因未经适当处理致使水质日趋恶化,经常堵塞管道、沟渠...     

脱硝废水的治理

采用改革生产工艺的办法治理硝基氯苯生产过程中产生的脱硝废水,即将原先采用的水力喷射泵直接冷凝二次蒸汽工艺改为循环冷却水间接冷凝工艺。这样,可将废水中94%以上的硝基物分离回收,不仅基本上消除该废水对环境的污染,而且每年可回收价值在20万元以上的硝基物,同时,每年还可节水25万米~3.     

含镉废水的处理

研究不溶性淀粉黄原酸酯处理含镉废水的最佳条件和脱除效率。试验结果表明,该方法处理效果好,脱除率大于99.8%,镉残余量小于0.1毫克/升,对 pH 适应范围广,无二次污染。     

含硫废水的治理

采用“空气氧化-亚硫沉淀-废酸分解-SO_2吸收-生化处理”工艺路线,对染料厂的含硫废水进行了治理。治理结果,含硫废水的氧化率为80%,COD去除率为70%,硫的去除率达100%;吨废水的处理成本约45元。     

炼锡废水的治理

某冶炼厂炼锡车间是国家七五计划的建设项目,为了给炼锡废水治理工程提供设计依据,我所对该冶炼厂炼锡车间模拟废水进行了小试验和中间试验。小试验的情况如下: 1.模拟废水的组成模拟废水成分见表1。