35t／h燃气发电锅炉炉膛爆炸事故原因分析及改进建议

济宁市近期发生了一台燃气锅炉炉膛爆炸事故，该锅炉参数为蒸发量35t／h，主蒸汽压力3．82MPa，主蒸汽温度450℃，锅炉结构为双锅筒横置式，炉膛采用膜式壁．锅筒与对流管束采用胀接连接。     

锅炉外悬吊管联箱疏水管爆管原因

<正>某热电厂12#发电机组为进口波兰拉法克厂制造厂生产的300MW机组,制造日期为1989年,投产日期为1992年12月23日,锅炉型式为低倍率强制循环、塔式布置、四角喷然、复合循环燃煤锅炉,锅炉最大连续蒸发量1025t/h,汽水分离器工作压力19.46MPa,工作温度362℃,过热器出口压力17.72MPa,出口温度540℃,外悬吊管联箱疏水管设计压力18.4MPa,设计温度380℃,设计规格φ70×7.1,材质15Mo3。     

锅炉水冷壁管失效分析

正某厂动力车间5#蒸汽锅炉于1994年8月投入使用,累积运行58367h。锅炉水冷壁管材质为20#钢;规格为φ60mm×3mm;设计压力3.82MPa,实际最高工作压力3.5MPa;锅炉额定蒸汽温度450℃,实际为430℃。2012年3月初锅炉连续发生水冷壁管泄漏,泄漏水冷壁管位于锅炉人孔对面管排中部,泄漏处位于炉膛底部,对该水冷壁管失效原因进行综合分析:1宏观检验送检试样为一段带圆形泄漏孔的水冷壁管残片,圆孔呈喇叭状,圆孔由内表面向外表面凸起,圆孔周围减薄明显。用肉眼观察水冷壁管外表面,发现水冷     

循环流化床锅炉水冷壁管的失效原因

<正>某热电厂1#锅炉,系芬兰奥斯龙公司1994年生产的循环流化床锅炉。该锅炉额定蒸汽温度为540℃,额定压力为11.9 MPa,水冷壁管规格φ3.5mm×7.0mm。自1995年12月投入运行至2009年11月,累计运行约10万h。2009年11月锅炉在运行中水冷壁发生爆管。1检验内容和方法1.1破口宏观形貌特征破口发生在向火面,断口具有脆性断裂特征。破口周围区域管段完好,局部有轻微的煤粉     

电站锅炉省煤器坍塌事故分析

<正>我市某发电厂两套135MW火力发电机组的锅炉为循环流化床锅炉,投入运行日期分别为2007年11月(1#炉),2008年1月(2#炉)。锅炉为Π形布置、自然循环,锅炉额定蒸发量为440t/h,锅筒工作压力15 07MPa,过热器出口压力13.8MPa、出口温度540℃。省煤器布置在尾部烟道内,进口烟气温度502℃,采用螺旋鳍片管结构,由2个水平管组组成,双圈绕顺     

锅炉水冷壁爆管原因分析

某公司一台锅炉于2010年03月12日开始试运行,03月25日下午,左侧水冷壁管（炉前数第l5根）中段发生爆管。锅炉的参数为：额定蒸发量：4t／h;额定蒸汽压力：2．5MPa;给水温度：20℃;     

垃圾焚烧炉凝渣管爆管事故

<正>某公司垃圾焚烧1#炉在运行时凝渣管左数第15根爆开断裂,(即凝渣管,规格为φ89×6mm),造成正在排渣车间检修2#炉的人员受伤事故。该焚烧炉型号为SLC450—6.5/450,额定蒸发量为47t/h,设计工作压力为7.75MPa,允许工作压力为6.5MPa,额定出口温度为450℃,允许工作温度为450℃。该焚烧炉于2004年9月制造。投用至今约4年,燃料为当地收集的生活垃圾。     

分隔屏过热器SA—TP304H管裂纹分析及预防

1概述 某电厂1号锅炉为西班牙福斯特维勒分公司制造的亚临界一次中间再热自然循环、平衡通风型锅炉,其主要参数为：最大连续蒸发量1189t／h、再热蒸汽流量1015t／h、过热器出口压力17．15MPa,蒸汽温度541℃、再热器出口压力4。11MPa,蒸汽温度541℃。     

废热锅炉强制循环系统爆管事故分析

1概况 某单位有一台型号为FR-12T-16/3.82与12万吨/年硫铁矿,铁矿制酸工艺流程配套的中压余热锅炉,产生过热蒸汽压力为3.82MPa,过热蒸汽温度450℃.     

余热锅炉工况改变后的安全运行与事故防范

1 工况改变后余热锅炉运行中出现的主要问题 　　江苏镇江焦化煤气集团公司1989年12月投产运行的一座直径为φ2.4m,长45m的回转窑,所配置的余热锅炉。型号为QC28/850-8-13原设计正常烟气温度为850℃,蒸发量7～9T/h,蒸汽压力1.3MPa(我单位正常控制在0.6MPa即可满足生产用汽需要)。该余热锅炉为直通式双锅筒横置自然循环水管结构,上、下锅筒间布满对流管束,对流管束的高温区段为上升管,低温区段为下降管。煅烧回转窑排出的高温尾气、经烟道排人炉膛,横向冲刷对流管束、其热量被管束大量吸收后,烟气温度降至280℃排出锅炉,再经锅炉尾部装设的SG型旋风除尘器,使烟气含尘浓度降至40mg/Nm3以下,再由引风机抽引经烟囱排于大气。     

道生锅炉要加强安全管理

道生锅炉亦称二苯基锅炉,是由于美国道氏化学公司最先研究采用而得名的,近年来已被广泛使用于苯酐、合成纤维、化纤热定型、玻璃纤维热处理等生产工艺中。道生锅炉内的介质为联苯醚(73.5%)和联苯(26.5%)的混合物(以下简称道生油),它与以水为介质的蒸汽锅炉比较。虽然具有温度高(沸点258℃)、压力低的优点。但是,正因为压力低,又往往被人们误认为常压设备,放松安全管理,致使近年来多次发生爆炸事故。 道生锅炉的正常使用压力一般为1公斤力/厘米2表压(30℃以下),压力较高时也不会超过4公斤力/厘米2表压(350℃以下)。在这样的压力下运行,发生爆…     

大长径比油气管道空间爆炸事故分析——以中国石油新疆油田分公司"8·7"稠油热采井口爆炸事故为例

为分析大长径比管道内气体爆炸事故的原因,以新疆克拉玛依油田克浅10井区"8·7"23123井口爆炸事故为例,进行物理爆炸和化学爆炸的理论计算,并分析井口爆炸事故过程.物理爆炸计算与分析表明,爆炸可产生的压力为18.46 MPa,小于采油(气)井口装置105 MPa的爆破压力,因此,该爆炸不属于蒸汽过热引起的物理爆炸.化学爆炸计算表明,油管内发生化学爆炸产生的高温达到2 666.7 ℃,可以使钢材强度受到破坏;化学爆炸的爆轰压力为122.4 MPa,大于井口装置能承受的爆破压力,说明是化学爆炸产生的爆轰压力摧毁了井口装置.计算与分析的结果可以为防止类似事故的发生提供参考.     

一起反应釜泄漏事故的教训

事故经过2005年4月27日深夜10点55分左右,常州市武进区某化工厂一台反应釜(滴加罐)发生氯气泄漏事故,造成2名操作工死亡,其余操作工因及时从2米多高的操作台跳下逃离而未受伤害。该台反应釜无出厂铭牌及资料,设计参数不明,反应釜内筒及夹套材料为碳钢。内筒使用介质为氯化氢、氯气。使用参数:内筒压力为常压;夹套介质为水蒸汽,夹套使用压力为0.4MPa左右,操作温度内筒≤200℃,夹套≤165℃。内筒及夹套封头型式采用椭圆型,支座型式为悬挂式,容积为1000升,内筒衬有搪玻璃,经检查,搪玻璃完好,反应釜结构如图1所示。作为压力容器,该设事故分析从…     

安全技术知识介绍:怎样防止锅炉缺水事故

一、锅炉缺水事故的危害 锅炉是利用钢板和钢管等加工制成的一种承受压力,具有爆炸危险的热能动力设备。它的功用主要是使燃料通过燃烧或其他方法所产生的热能,通过热交换,将水加热成一定压力和温度的蒸汽,供生产和生活使用。因此,锅炉在运行中,一旦发生缺水,就会造成烧干锅,轻的能使锅炉钢板、钢管过热变形、鼓包或裂纹;严重的会使炉管爆破成引起锅炉爆炸事故,使生产陷于停顿,设备受到破坏,职工遭受伤亡,在政治上造成不良影响。 由于锅炉缺水造成的事故比较普遍,根据中外锅炉事故的统计,缺水事故往往占首位,而且后果严重,危害较大。所以,在…     

液相有机热载体锅炉立注意的几个安全问题

有机热载体锅炉作为一种新型的加热没备，具有蒸汽锅炉许多不具备的优点，可获得低压、高温的传热介质。如以联苯作为有机热载体（导热油）。当压力为0.34MPa时，温度为320℃，而蒸汽锅炉以水为载体，要获得320℃的蒸汽，压力需达到11.5MPa。近年，有机热载体炉发展迅猛，据统计，2004年常州地区共有此类锅炉800余台。     

锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定

第一章总则第一条为了规范锅炉、压力容器、压力管道、特种设备的事故报告、调查和处理工作,根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》以及国务院关于特别重大事故调查处理的有关规定和国务院赋予国家质量监督检验检疫总局的职能,制定本规定。第二条本规定适用于锅炉、压力容器、压力管道、特种设备发生事故的报告、调查、处理以及事故的统计、分析。第三条锅炉、压力容器、压力管道、特种设备发生事故后,事故发生单位或者业     

安全使用液氯钢瓶

近几年来,各地陆续发生不少液氯钢瓶爆炸事故,给人民生命财产造成很大损失。使用液氯钢瓶必须掌握安全知识,按照操作规程进行,防止发生事故。 一、液氯钢瓶设计的安全要求 现在使用的液氯钢瓶主要有两种,一种为1吨装的大瓶,一种是0.5吨装的小瓶。它们设计的压力为18公斤/厘米2,使用温度不超过60℃。每个钢瓶上有两个铜制外型阀(即瓶嘴),还有三个熔化温度为64-68℃的易熔合金塞。合金塞的作用在于当钢瓶因温度升高到64℃以上而出现超压时,它自行熔化并泄漏出氯气,从而降低瓶内压力,保护钢瓶不致爆炸。但是合金塞在低于64℃的条件下,对其他原…     

循环流化床锅炉的运行调整与防磨

<正>我市某化工厂1台130t/h、额定蒸汽压力5.29MPa、额定蒸汽温度485℃的循环流化床锅炉在2004年5月投运后,多次发生水冷壁管泄漏事故,其中2004年1次,2005年2次,2006年4次,2007年4次,对企业造成了严重的经济损失。水冷壁管泄漏主要发生在炉膛密相区耐磨浇注层顶部与水冷壁交界处以上2000mm范围内的管段。根据以往的泄漏情况,该部位磨损速率为0.68mm/1000h。为了查明磨损产生的原因,     

对立式小型蒸汽锅炉安全管理及使用的思考

立式蒸汽锅炉是指锅筒树立在地面上的小型锅炉。由于其结构紧凑、安装快速、操作方便、价格便宜、可产蒸汽等优点，被广泛应用在一些宾馆、浴室、小型工厂等单位。由于这类锅炉工作压力不高（一般为0．09MPa、0．04MPa）．蒸发量较小（一般小于1t/h），使用单位对此类锅炉管理及使用不够重视，由此带来了许多安全隐患，而且这些锅炉很多在公共场所及人员密集处使用（如食堂、浴室等），一旦发生安全事故，后果不堪设想。因此，对此类锅炉的安全管理及使用．应引起有关部门的足够重视。     

锅炉主蒸汽管道蠕变非线性有限元分析

对长期处于高温高压状态下运行的管道而言,高温蠕变是其寿命损耗的主要内在因素、本文以一余热锅炉主蒸汽管道为研究对象,建立了该管道蠕变有限元模型,研究和分析了该主汽管在高温蠕变作用下的应力分布规律,探讨了管道内输送流体的压力和温度与其蠕变量的关系。结果表明,当温度超过490℃时或压力达到10MPa时蠕变较为明显。