提高T/P91(92)焊接接头冲击韧性施工措施

<正>目前中国火电正向高效、环保方向发展,超超临界机组成为新建火电机组的宠儿,这就要求尽可能的提高电站运行工作效率,从而提高热效率、降低电力生产成本和二氧化碳排放量,这就对锅炉用新型耐热钢的选用、焊接及热处理提出了新的挑战。神华国华陈家港发电有限公司一期工程装设2×660MW超超临界机组,锅炉为超超临界变     

应加强对P91钢安装过程中的监检

在高参数的锅炉安装监检中,高强度耐热钢P91的焊接及热处理质量非常重要,每一个环节都必须严格控制,否则容易出现问题。通过某公司660MW超临界锅炉的安装监检,发现某集箱的中间对接焊缝及附近母材硬度及金相组织出现异常问题,从而提出几点意见供大家参考。     

一起电站锅炉安装监检中遇到问题的处理

<正>近几年来,随着国民经济的快速发展,对电的需求越来越大,要求建更多的电厂,扩大装机容量。电力行业也在向大机组、大容量发展;应用的新技术、新材料、新工艺也越来越多;向亚临界、超临界、超超临界机组发展,多为30、60、100万kW机组。由此,对新建电站锅炉的安装监检工作也提出了更高的要求。在安装监检过程中发现了一些问题并进行了有效和妥善的处理,保证了施工质量,确保了检验检测工作的正常进行。     

超(超)临界锅炉安装中的典型缺陷分析

<正>超(超)临界机组的突出特点是效率高,单台机组的供电效率可比亚临界机组高2%~6%,机组配套应用低NO_X燃烧、脱硫、脱硝等技术后,排放到大气中的CO_2、SO_2、NO_x均比亚临界机组大幅减少。我国电力行业的发展方向是优化电源结构,而发展超(超)临界机组是火电自身结构优化的主要途径。超(超)临界锅炉的主要关键技术是锅炉用新型耐热钢及其加工工艺。超(超)临界锅炉对承压部件、与汽机相连管道的安全性和可靠性方面提出了更高的要求。在安装阶段,施工现场的环境、技术条件相对较差,质量控制工作往     

工业锅炉安装常见问题分析与质量控制

锅炉的安装质量好坏直接影响锅炉的安全稳定运行,为保障工业锅炉的安全经济运行,本文笔者根据多年锅炉安装监督检验实际经验,从工程实际出发,综述了目前工业锅炉安装焊工持证、调试质量控制、材料质量控制、燃油(气)燃烧机质量控制、水处理设备验收质量控制、锅炉定型产品能效测试报告控制、排污管焊口无损探伤控制、灰铸铁阀门适用情况、焊接钢管焊接开孔及检验技术问题等方面的问题,并按照相关标准规范的要求进行分析,提出了质量控制要点。     

山东省特检院两项科研项目荣获国家安监总局第六届安全生产科技成果奖

<正>近日,山东省特检院两项科研项目获得国家安监总局第六届安全生产科技成果奖三等奖。获奖项目分别为《超超临界锅炉现场检验技术研究》和《基于塔身垂直度的塔式起重机监测技术研究》。《超超临界锅炉现场检验技术研究》项目系统研究了超超临界锅炉的结构特点和检验重点,着重分析了超超临界锅炉用P92等新型耐热钢的特性,介绍了采用TOFD检测技术对锅炉进行检验的方法,呈现了关于超超临界锅炉检验的大量数据和有效经验。该检     

一起电站锅炉管道焊材错用事故分析及处理措施

通过安装过程旁站监测和光谱分析检测,安装监督检验人员发现一起超超临界电站锅炉管道焊材错用事故。安装单位和检验人员根据该焊口结构、规格和材质提出了具体的返修措施和充氩工艺。为避免类似事故再次发生,本文对今后高参数特种设备安装提出了应进一步加强管理体系执行,落实技术交底工作和增加资料核查、加强现场监督和提高符合性验证比例的建议。     

1000MW超超临界锅炉低过进口集箱管接头裂纹分析

从制造、安装、结构特性、运行、检修等方面,对某电厂超超临界百万机组锅炉低温过热器进口集箱管接头角焊缝和鳍片焊缝多次出现的裂纹问题进行了分析和探讨。结果表明,结构特性和运行原因导致的管接头温差应力热疲劳,安装过程管接头鳍片焊缝焊接缺陷、焊接残余应力和应力集中,以及检修中鳍片处理质量不佳和多次返修造成的材质劣化等因素共同导致了管接头裂纹的产生和扩展。最后,提出了该问题的处理建议。     

超超临界塔式锅炉安装中主立柱间对角线的测量技术

<正>笔者参加了苏南一家火力发电厂1000MW机组锅炉的安装监检工作。在监检过程中发现并解决了锅炉安装过程中的一些问题,在此提出解决方案以供大家探讨。此台锅炉为上海锅炉厂有限公司生产的3098t/h超超临界锅炉,型号SG-3098/27.46-M539,为单炉膛塔式布置,四角切向燃烧,摆动喷嘴调温,平衡通风,全钢架悬吊结构。锅炉主钢架为6500t,分五层布置,炉顶钢架支承于第五层主钢架主梁上,大板梁顶标高为128.200m。在此台锅炉主钢架安装过程中,由于施工需要,在4根主立柱的中间安装了一台500t塔吊,且随着工程的进展,此台塔吊不断地升高,永远高于主立柱柱头平面。根据     

卧式内燃油气锅炉回燃室前管板烟管开裂及预防

<正>卧式内燃燃油(气)湿背式锅炉由于设计和制造上的一些缺陷,笔者在检验此类锅炉中发现了一些问题。1存在问题1)卧式内燃燃油(气)锅炉回燃室前管板上的焊接烟管管端伸出量一般制造厂的图纸要求为4～6mm,其管端伸出量比焊角高度至少高出1～2mm。在这高出焊角的1～2mm管端上,在安装监督检验中经常发现管端焊接熔穿而造成的小缺口缺陷(见图1)。     

降压吹管技术在1000MW超超临界锅炉的应用

本文通过广东省1000MW超超临界直流锅炉的蒸汽吹管实施情况介绍,详细介绍了降压吹管在超超临界直流锅炉的应用、吹管系统特点、吹管实施控制过程、参数变化情况、吹管发现问题等。     

超超临界锅炉安全预评价问题的探讨

超超临界技术在国内得到迅速发展和应用,针对该类型工程安全预评价的特点,通过分析超超临界锅炉工作参数和工作状态,运用安全系统工程的分析思路,提出了应用该技术的锅炉设备在进行安全评价过程中,除了超临界锅炉常规的危险因素分析以外,尤其应该重点分析解决高温高压材料、水冷壁选型、燃烧设备、焊接、施工、运行管理等多方面的特殊问题;并应该在设计、施工、运行等方面对以上问题提出合理有效的安全对策措施.     

对新《锅炉安装监督检验规则》的学习

新颁布的《锅炉安装监督检验规则》，已于2004年9月23日正式实施。实施之际国家中心和我所正在韩城第二发电厂对两台600MW锅炉进行联合安装监检。在准备对1#锅炉进行无损探伤抽查时，大家在应该抽查哪些焊接接头的问题上，围绕如何理解《锅炉安装监督检验规则》的有关规定出现了争论。     

碱回收锅炉结构特点及安全性控制

碱回收锅炉是碱法和硫酸盐法造纸工艺的关键设备,我国现阶段碱回收炉均采用自然循环敷管炉墙全钢架吊挂结构,炉膛采用鳍片水冷壁、全密封焊接而成。通过对碱回收锅炉结构及运行特点进行分析,结合实际介绍了碱回收炉设计制造、安装过程、监督检验过程提高安全性的一些强化措施,并指出了在安装和检验过程应重点关注的一些问题。     

热处理质量控制环节存在的问题

热处理控制是质量保证体系基本要求中的基本要素之一,直接影响产品的最终使用性能。按照TSGZ0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》的规定,热处理质量控制内容主要包括：热处理工艺控制、热处理过程控制、热处理分包时对分包方质量的控制等。笔者在监督检验中,发现制造厂在热处理质量控制环节中存在不少问题。     

整装工业锅炉安装监检突出问题及处理建议

随着生态环保工作进展和社会现实需求,整装燃油气工业锅炉占据了在用工业锅炉主流。整装燃油气工业锅炉自动化程度高,安装监检工作质量的好坏对锅炉安全节能运行影响很大。文章在检验规则的框架下,对该类型锅炉安装监督检验过程中存在的突出问题进行总结,并提出相应处理措施,为做好整装锅炉安装监检工作、保证检验质量提供一定的参考。     

压力容器及压力管道盲板强度校核及检验分析

鉴于现有标准对压力容器及压力管道盲板的设计、制造、安装、检验均无具体明确的规定,本文章结合压力容器、压力管道和金属监督规程等标准,从盲板的选材、强度校核、坡口形式、焊接工艺及热处理工艺、焊接质量、无损检验、在役机组盲板及焊缝的监督管理和安全评估等几个方面进行了详细阐述,旨在提供压力容器及管道盲板的设计和监督检验依据,减少由于盲板焊缝失效造成的事故发生。     

超超临界锅炉发展综述

随着人类的发展,对环境保护和资源的合理利用提出越来越高的要求,火力发电必须向高参数、大容量方向发展,特别是超超临界发电技术在国内外得到了广泛的应用。本文论述了日本、俄罗斯、欧美国家超超临界发电技术的发展情况,重点介绍了国内1000MW超超临界机组锅炉的主要技术特点和已投产锅炉的选型情况。     

1000MW超超临界二次再热锅炉集箱异种钢管接头结构问题探讨

对超超临界二次再热百万机组锅炉的一级过热器入口集箱管接头采用异种钢接头形式,管接头母材及其与散管的焊缝硬度异常等问题进行了分析和探讨,同时进行了热处理工艺试验,提出了解决方案。     

电站锅炉膜式受热面焊接缺陷的产生原因及预防措施

电站锅炉在安装中承压管件焊接工作量非常大，焊接质量是锅炉安装工程的重申之重，直接关系到锅炉的安全稳定运行与经济效益。在锅炉安装监检过程中对承压管件焊接质量的控制便变得尤为重要。在安装监检过程中发现膜式受热面焊接过程中氩弧焊封底发生的未焊透和手工焊盖面时焊口起弧和收弧处的气孔是经常发生的焊接缺陷。下面以膜式水冷壁氩弧焊封底时产生的未焊透缺陷及手工焊盖面时产生的气孔缺陷进行分析提出预防措施。