有机热载体技术进展系列综述之一

有机热载体是作为传热介质使用的有机物质的统称,分矿物型和合成型两大类。上世纪初,随着化学工业的发展,传统的以水为传热介质的加热方法已无法满足新型工业工艺的要求。20世纪30年代美国Dow化学公司研制的化学品（联苯一联苯醚混合物）在加热系统中的成功应用,标志着一类新的商业化产品一合成型有机热载体的问世。但因其渗透压强,气味难闻,凝固点高（12℃）等缺点而使其应用受到限制。     

有机热载体锅炉安全运行的几个主要把控点

有机热载体锅炉定期检验报告结论中允许使用参数的给定,是由锅炉及其系统、有机热载体三个方面的综合安全性能所决定的。锅炉检验员在检验过程中往往只注重于锅炉本体,只以锅炉本体的安全性能来定性检验的结论,而忽略了系统和有机热载体安全条件的限制,从而造成检验结论的片面性和不准确性。笔者通过对TSG G0001—2012《锅炉安全技术监察规程》(以下简称《锅规》)、GB 23971—2009《有机热载体》及GB 24747—2009《有机热载体安全技术条件》的学习,案例的总结;建议在锅炉定检结论给定允许使用温度时,必须综合锅炉、系统和有机热载体的安全条件的限制,确保锅炉能安全可靠地运行,本文仅供同行之间工作经验交流、学习、参考之用。     

浅谈有机热载体炉的危险因素及对策

近年来,有机热载体炉的应用范围越来越广。然而有机热载体在高温运行状态下容易因氧化或过热而变质,如不及时处理,很容易在锅炉受热面上炭化结焦,造成传热系统的隐患,其不仅影响传热,浪费燃料,而且易烧损炉管,导致爆管或产生裂缝引发泄露,严重影响锅炉的安全经济运行。此文对有机热载体炉在制造安装使用中存在的影响锅炉安全运行的危险因素进行了分析并提出了相应对策。     

一起有机热载体炉集箱爆炸事故的分析与思考

液相有机热载体炉是一种以导热油为传热介质的特种锅炉,与蒸汽锅炉相比,具有低压、高温的工作特性。一般工作压力不大于1MPa,甚至是常压。理论上液相有机热载体炉压力低安全应有保障．然而,由于设计、制造、运行管理及检验检测不当造成的爆管泄漏燃烧事故时有发生,下面就一起有机热载体炉集箱爆炸事故进行浅析。     

RBI技术在有机热载体锅炉上的应用

本文应用基于风险的检验(RBI)理论全面研究有机热载体锅炉运行安全隐患的各种相关因素,对有机热载体锅炉和系统进行风险评价分析。根据有机热载体的物理特性、化学特性、劣化原因和危害机理,研究在用有机热载体监测指标的变化关系,对在用有机热载体进行风险监测、风险评价,为有机热载体锅炉安全运行提供可靠的理论依据。     

“热锁”装置在液相有机热载体炉上的应用

我们知道，当有机热载体温度≤100℃时，有机热载体氧化不明显；当有机热载体温度超过100℃时，随着热载体温度的升高，有机热载体的氧化速度明显加剧，最终导致有机热载体迅速失效。因此，《有机热载体炉安全技术监察规程》第21条明确规定：膨胀器内有机热载体的温度不应超过70℃，其目的就是为了防止有机热载体因超温而氧化失效，形成残碳沉积于管壁，恶化传热效果，烧坏受热面管子。     

一例有机热载体快速氧化变质的分析及处置建议

本文对一例开式传热系统有机热载体酸值短期内超标的事故原因进行了分析,提出了系统循环泵的扬程与系统阻力特性不匹配和膨胀槽的高度不足导致膨胀槽内有机热载体温度偏高是主要原因,给出系统改进的措施和建议,并对本例事故反映的有机热载体锅炉普遍存在的问题进行了分析阐述。     

有机热载体锅炉焊接质量持续改进的探索

有机热载体炉是采用导热油、联苯、熔盐为导热介质的锅炉，它具有工作压力低传热温度高，行运平衡等特点，受到广大用户的喜爱。由于我国有机热载体炉起步较晚，与先进国家相比尚有一定差距需要进一步完善。本文试图通过实践对有机热载体锅炉焊接质量作出持续改进，提高有机热载体炉运行安全可靠性，逐步达到和国际接轨的目的。     

谈纺织印染企业有机热载体炉节能改造的有效方法

我国“十二五”规划把节能降耗、环境保护与经济增长目标放在同等重要的位置。锅炉是大多数纺织印染企业最主要的耗能设备,过高的能耗直接影响了企业的经济效益,增加了企业的运行成本。有机热载体锅炉是一种以有机热载体作为传热介质的热动力『设备。由于有机热载体加热系统为液相闭路循环,输出的导热油经热用户使用后,又全部回到锅炉,避免了蒸汽锅炉的冷凝及排污热损失．具有明显的节能效果．因而热利用率很高。     

GB 24747-2009《有机热载体安全技术条件》的解读(续)

<正>4.5质量指标和试验方法标准表1规定了未使用有机热载体注入系统前的验证检验项目。为了防止不合格有机热载体对锅炉及传热系统的危害,很有必要对未使用有机热载体进行验证试验,确认其质量符合该产品型式试验测试报告中确定的质量。标准表1规定的验证检验项目为:运动粘度、酸值、残炭、密度,由于《有机热载体》标准中新增加了水溶性酸及碱指标,在验证项目中也相应增加"水溶性酸及碱"一项指标。所     

谈有机热载体炉的检验

有机热载体炉又称导热油炉，以其高效低耗，安全可靠的性能，广泛应用于石油、化工、化纤、木材加工、汽车制造、食品加工、纺织印染和沥青溶化等工业领域中，取得了良好的经济效益。然而，有关有机热载体炉的安全监督和相关检验标准却相对滞后，目前作为检验依据的仍是1993年由原劳动部锅炉局制定颁发的《有机热载体炉安全技术监察规程》。当时国内使用有机热载体炉的用户还较少，对这类锅炉的检验尚未全面开展，《规程》中也没有明确规定有机热载体炉的定期检验内容和要求。     

有机热载体锅炉清洗剂的性能试验研究

通过对目前市场上常见的几种有机热载体清洗剂,尤其是在线清洗剂进行模拟清洗试验,同时试验研究了在线清洗对有机热载体的影响,评估其清洗效果和对锅炉及传热系统安全性影响。     

有木几热载休锅炉请洗剂的性能试验研究

通过对目前市场上常见的几种有机热载体清洗剂,尤其是在线清洗剂进行模拟清洗试验,同时试验研究了在线清洗对有机热载体的影响,评估其清洗效果和对锅炉及传热系统安全性影响。     

红外热成像技术在有机热载体炉及传热系统清洗中的应用

我国最近颁布的《特种设备安全法》第四十四条明确规定：锅炉清洗应当按照安全技术规范的要求进行,并接受特种设备检验机构的监督检验。目前,有关锅炉清洗的安全技术规范TSGG5003-2008《锅炉化学清洗规则》和DL／T794—2012（（火力发电厂锅炉化学清洗导则》仅适用于以水为介质的锅炉化学清洗。有机热载体锅炉及传热系统由于其介质及结垢和清洗特点与以水为介质的锅炉有很大的不同,现有技术规范对其并不适用。另一方面,有机热载体锅炉通常没有检查孔,而且检验时一般难以将锅炉系统内的有机热载体排放出来,无法通过常规检验方法,对锅炉内表面的结焦、积炭、油污粘附等状况进行检验。因此,判定有机热载体锅炉是否需要清洗,以及对清洗效果的检查确认需要探索新的检测方法。     

液相有机热载体锅炉立注意的几个安全问题

有机热载体锅炉作为一种新型的加热没备，具有蒸汽锅炉许多不具备的优点，可获得低压、高温的传热介质。如以联苯作为有机热载体（导热油）。当压力为0.34MPa时，温度为320℃，而蒸汽锅炉以水为载体，要获得320℃的蒸汽，压力需达到11.5MPa。近年，有机热载体炉发展迅猛，据统计，2004年常州地区共有此类锅炉800余台。     

对有机热载体锅炉安全质量控制的一些探讨

作为一种新型的加热设备，有机热载体锅炉以其节能、高效、运行安全平稳而逐步在纺织印染、石油化工、木材地板等行业中被广泛采用。它是以有机热载体（导热油）来替代蒸汽作为加热介质，以此获得低压、高温的传热效果而节约生产成本的。由于有机热载体锅炉在国内起步较晚，因安装及使用不当造成的燃爆等各种事故近年来呈上升之态。     

对液相有机热载体炉系统膨胀器安装高度的探讨

《有机热载体炉安全技术监察规程》（劳部发[1993]356号，以下简称《规程》），在“第四章辅助装置和阀门”第21条第1款规定：“液相炉和管网系统应装有接受膨胀有机热载体的膨胀器，膨胀器可以是封闭式的或敞口式的”，第4款规定：“膨胀器的底部与有机热载体炉顶部的垂直距离应不小于1．5m”。这一规定对于保证有机热载体炉在正常运行时系统内有机热载体能自由膨胀和排气是必要的，但对管道系统最高点高于锅炉顶部1．5m＋膨胀器直径的情况，如果仅从字面上理解其正确性值得商榷。     

有机热载体锅炉安全事故案例统计与分析

本文依据我国有机热载体锅炉的安全状态,统计与分析有机热载体锅炉的相关安全事故。通过对我国近十多年来的有机热载体锅炉安全事故案例的相关文献资料进行统计分析,科学、合理、详细地分析引起有机热载体锅炉安全事故可能的人、设备、环境和管理因素。指出有机热载体锅炉事故的主要原因,总结了有机热载体锅炉事故的特点,从而为预防、遏制有机热载体锅炉安全事故提供有用的理论、实践依据,对有机热载体锅炉安全运行具有一定的指导意义。     

有机热载体炉检验中几个容易忽视的问题分析

近几年，随着我国工业经济的飞速发展，有机热载体锅炉在印染、喷涂、化工等等领域得到了广泛的应用。有机热载体锅炉的设计、制造、安装、修理、改造、使用等环节都有了长足的进步。但由于用户的管理和设计安装的不规范等各方面的原因，有机热载体锅炉的使用现状还不尽人意，经常发生事故。本文针对有机热载体炉经常被忽视的几个问题进行了分析。     

有机热载体炉的危险分析及对策

有机热载体加热炉是以煤、油、气体、电为燃料,以导热油为介质,利用循环油泵,强制导热油进行液相循环,将热能输送给用热设备后,再返回加热炉重新加热。有机热载体炉具有低压(常压下或较低压力)、高温(300℃左右)、安全、高效、节能的特点,可以精密地控制工作温度,无需水处理设备,系统中热的利用率高,运行和维修方便,便于锅炉房布置。现已越来越多地应用于石油化工、纺织印染、轻工、建材等工业领域。由于设计、制造、使用中的问题,以及管理水平较低,曾发生一些危及安全的事故。