大型压力容器蒸压釜釜齿裂纹失效分析

大型压力容器蒸压釜的釜齿根部易出现裂纹。对某齿根出现裂纹的蒸压釜进行分析,探讨齿根部位的应力分布规律,发现其釜齿齿侧产生裂纹的主要原因是在工作温度下,其疲劳强度不达要求。     

蒸压釜齿圈的合理设计与制造工艺简析

参考HG20582-1998《钢制化工容器强度计算规定》整体相连的齿啮式卡箍连接设计和计算。在蒸压釜的定期检验和制造过程监督检验中,最常见的缺陷为釜圈、釜盖的啮合齿根部出现裂纹,尤其是在用的管桩厂蒸压釜,裂纹沿齿根部多条或单条分布,最深达12mm。     

蒸压釜齿根裂纹的维修

在用蒸压釜釜体法兰及釜盖法兰的釜齿齿根部位发现裂纹,对两种裂纹维修方案进行比较,并对已采用的一种维修方案进行详尽的分析介绍。     

铸钢裂纹焊接修复工艺及其应用

介绍我公司一种铸钢裂纹焊接修复的新工艺,该工艺成功地解决了在用蒸压釜环及盖缘釜裂纹焊接修复的技术难题,从而延长了蒸压釜的使用寿命,具有广泛的实用意义。利用上述新工艺及成功经验,还使我公司压力容器产品的焊接工艺得到优化,显著提高了压力容器的产品焊接质量和生产效率。     

蒸压釜釜齿根部裂纹原因分析和修复

对蒸压釜釜齿根部裂纹产生的原因进行分析,并就如何修复齿根裂纹缺陷,提高修复质量,防止事故的发生和延长蒸压釜使用寿命,提出了相应措施。     

蒸压釜支座安装技术探讨

蒸压釜为低周疲劳压力容器,也是加气混凝土生产的关键设备,蒸压釜支座的安装直接影响蒸压釜的正常生产和使用安全。本文主要探讨蒸压釜支座安装对蒸压釜运行的影响。     

蒸压釜铸钢釜环及盖缘裂纹焊接修复

通过对蒸压釜铸钢釜环及盖缘啮合齿齿根裂纹焊接修复,介绍铸钢裂纹处理的具体工艺措施．     

蒸压釜为何爆炸

1982年10月29日,北京市西郊烟灰制品厂生产灰砖用的一台容积为170米3的蒸压釜发生爆炸,死伤多人,直接经济损失34万元。 这天下午1点开始给一号蒸压釜送汽升压,两小时后釜内压力升到8公斤/厘米2即行保压(设计压力为10公斤力/厘米2)。在恒压运行中这台蒸压釜于17点5分突然爆炸,釜盖圈和无折边球形封头连接焊口全部开裂,直径2.8米、重约一吨的球形封头向斜上方飞出,击破厂房屋面板后落在天车上。蒸压釜内24,000块灰渣砖象霰弹一样从釜内飞出,最远达185米。釜前8辆钢轨运砖板车被冲出四五十米远。 事后经分析,这台蒸压釜在爆炸前正常运行,没有超…     

在用蒸压釜运行事故的原因分析与相关问题的探讨

蒸压釜是一种体积庞大、重量较重,采用快开门结构的大型压力容器,如果使用不当,极易发生运行事故。本文主要对近年来蒸压釜发生的事故进行了介绍,并对原因分析进行了总结,进而探讨我国在蒸压釜相关标准和规程中对安全联锁装置的要求,同时对釜体和釜盖的连接部件门轴进行分析,最后提出几点建议。     

蒸压釜快开门联锁装置强制检验的必要性

通过对在用蒸压釜齿啮式结构的快开门联锁装置(以下简称联锁装置)的技术现状和安全管理方面存在的问题进行研究分析,明确指出蒸压釜设计技术文件必须提供开启安全余压、啮合齿最小安全接触面积和最低啮合度计算资料和联锁装置安装试验技术要求,使制造、安装、使用、管理、检验、修理等环节中安全技术得到有效可靠运转;通过对联锁装置中本质安全认识和理解,进一步剖析泄气槽与密封锁紧机构原理及其本质安全作用,只有大力推行设备本质安全设计,才真正有效地控制得到当设备系统在发生故障或者操作者误操作、误判断时,不会造成安全事故的发生;只有对联锁装置实行强制检验,设备的安全运行才得到更有效的保障。     

蒸压釜筒体内壁表面反复出现裂纹的追踪检验与分析

一台蒸压釜在首次定期检验时发现筒体内壁表面裂纹,在跟踪检验期间筒体内壁原缺陷区域反复出现表面裂纹,根据损伤模式、风险水平和进一步的检测结果,确定该缺陷不危及容器安全,不会造成设备产生灾难性危害.放弃了补焊维修,对设备采取安全有效的保留、监控方案;在真实、精准、有效的追踪检验和监控措施下,在监控期内实现了平稳可控地消除缺...     

保证蒸压釜安全运行的好帮手──介绍一种新型疏水装置

蒸压釜是广泛应用于建材、林业和机械等行业的大型压力容器,国内已研制出直径为2.85米、长26米的蒸压釜。由于这种设备的工作条件恶劣、装卸物料频繁,操作人员素质低等原因,极易发生事故,其事故率远远高于压力容器平均事故率,属于频发事故设备。 在影响蒸压釜安全的诸因素中,凝结水是主要因素之一。由于工艺特点,在这种设备使用过程中,将不可避免地会在底部存有凝结水。如不及时排出,将导致蒸压釜出现过大的上拱变形,或使釜体底部的金属受到腐蚀,从而影响制品质量。 基于这些原因,国家建材工业局和劳动部于1989年提出要求,从1991年起,凡是役…     

公用热力管道缺陷成因分析及安全评定

介绍了某热电厂公用热力管道全面检验中发现的裂纹和未焊透两类缺陷.通过受力分析计算出管道在运行状态下的应力分布状况,详细分析了螺旋缝埋弧焊钢管在制造过程中产生裂纹的各种因素,指出应该重视焊接钢管的焊接质量检测.利用GB/T19624-2004<在用含缺陷压力容器安全评定>中给出的压力管道直管段体积缺陷安全评定方法,对环焊...     

铬钼钢制焦炭塔的损伤及其修复处理研究

基于某炼油项目焦炭塔的首次和第二次全面检验结果,分析了该在用焦炭塔的损伤形式。由于裂纹和腐蚀严重,决定对焦炭塔锥段下部进行更换处理。对于铬钼钢复合钢板的焊接,须严格按规定温度进行预热和焊后热处理来降低残余应力,合理安排焊接顺序,严格控制层间温度,避免产生裂纹。更换锥段下部的焦炭塔运行一年后,对所更换锥段和焊缝的检验结果表明,焦炭塔整体运行效果良好,所采用的焊接工艺可以有效避免裂纹,没有产生新生的裂纹和腐蚀现象。     

一台蒸压釜爆炸原因分析

（1）事故经过2003年11月4日早6：30,泉州市某私营企业1台用于加工蛋白饲料的蒸压釜突然发生爆炸,釜盖冲破厂房顶部水泥瓦楞板腾空飞出,坠落在距蒸压釜地面约30mm处。爆炸造成现场正在紧固螺栓的操作工当场毙命;另一名操作工被倒塌的龙门吊支架压伤,在送往医院途中死亡;还有一名在场人员手、脚被严重砸伤。     

压力容器在用磁记忆检测

在用压力容器的应力集中部位,在温度、压力和介质作用下会产生裂纹等危险性缺陷。采用金属磁记忆检测技术,能准确快速发现在用压力容器应力集中部位,实现在役压力容器损伤的早期诊断,为保证压力容器安全运行作贡献．     

迷宫式消音室──灰砂砖厂蒸压釜排汽噪声的克星

灰砂砖是一种新型美观的建筑材料,近年来灰砂砖厂在江河沿岸一带发展很快。但是不少灰砂砖厂在建厂时没有遵循三同时原则,致使生产过程中蒸压釜排汽噪声和氢氧化钙水雾污染严重,危害了工人的身心健康。 砖坯在未出蒸压釜之前,必须将釜内多余蒸汽排出,直至压力降至常压后,才能打开釜门。这时,釜内高温、高压饱和蒸汽从四英寸排汽管。口高速喷出,高压气流与管口摩擦产生120分贝(A)以上的高强度刺耳噪声,同时伴随高速气流的喷射,带有相当数量的氢氧化钙水雾。因此,长期在这种噪声环境中工作的人们,很容易造成听力减退、职业性耳聋,以及消化系…     

蒸压釜釜体釜齿裂纹分析

蒸压釜是混凝土预制件养护的关键设备，它又是利用煤灰制砖、食品消毒的必备设备，随着我国公民环保意识的提高及建筑用粘土砖的逐步禁用，蒸压釜的使用越来越广泛。     

一起锅炉锅筒裂纹原因分析

通过对一起热电联产锅炉锅筒环焊缝处产生横向裂纹进行调查,分析了裂纹产生的原因,得出焊接残余应力、运行工况的波动和魏氏组织的产生导致了裂纹的产生,通过研究分析提出了为防止该类锅炉产生裂纹而应采取的措施和方法。     

蒸压釜快开门安全联锁装置专项分析

建筑材料用蒸压釜快开门安全联锁装置因其苛刻的工作环境，易损坏，操作繁琐，导致现实中多数设备上该装置长期处于不作为状态．泄压操作中，作业人员仅凭表压指示为零来判定釜体内蒸汽是否排空有很大的不确定性。本文在压力联锁的基础上，依据饱和蒸汽压和温度间对应关系再增加温度联锁功能双重保护，进一步确保了蒸压釜安全联锁装置的安全性。