压力容器安全技术基础知识讲座(十) 第十讲 球形贮罐开罐检验标准化

大型球形贮罐开罐检验,是一项比较复杂的系统工程。为保证其安全、可靠、经济、省时,必须有一套科学的管理制度和措施。我厂1986～1988年间,曾先后开罐检验了6台400m~3的贮氧球罐和2台2300m~3。的贮氮球罐,制定并实施了一整套标准化作业程序。实践证明效果良好,获得了劳动部门和检验单位的好评。现介绍如下供参考。一、开罐作业标准化 1.工程计划的管理模式使用球罐的单位按生产要求、设备状态、检修(检测)力量的均衡来确定开罐检验计划和工作量安排。     

液化气球罐的裂纹成因分析及安全使用建议

对1000m~3液化气球罐进行开罐检验时发现的焊缝内表面裂纹的成因进行分析,内容包括:球罐的宏观检查及材质分析、裂纹产生的环境及机理分析;同时对球罐安全使用提出相关建议。     

消息

(本刊讯) 为了检查国务院99号文件及国家经委等八部委《关于进一步开展球罐检查和修复工作的联合通知》的贯彻执行情况,劳动人事部锅炉压力容器安全监察局于11月2日至11月8日在湖南省长沙市召开了全国球罐开罐检查、修复和技术交流座谈会。 会上,全体代表就球罐检查和修复工作进行了经 验交流,并对断裂力学在球罐检查中的应用、新建球 罐的制造与安装、球罐管理等问题交换了意见。 会议要求有关单位和部门克服松劲情绪,警钟长鸣,迅速制定计划,尽快完成球罐开罐检查和修复工作,保证四化建设消息     

10079m~3丁烷球罐的声发射检测

介绍采用两套声发射检测系统完成10079m~3丁烷球罐的在线检测,代替传统的开罐检验。介绍其操作要点、检验程序、注意事项,能实现大规格球罐的在线检测,说明该方法是快速、经济、有效的不开罐检测手段,可供今后此类球罐的检验提供参考。     

风速对LPG球罐泄漏扩散过程的影响研究

液化石油气(LPG)泄漏扩散受风速、温度、压力等因素影响,其中风力作用对泄漏扩散过程的影响最明显.为研究风速对LPG球罐泄漏扩散的影响规律,以1000 m3球罐为原型,首先建立LPG球罐泄漏扩散数学模型并进行理论计算,其次建立不同风速下LPG球罐泄漏扩散的FLUENT数值模型,结合理论计算对数值模拟结果进行验证.结果表...     

武钢燃气厂1000m~3液化气球罐立柱顶端焊缝开裂原因分析

1 概况 武钢燃气厂液化气球罐站设有三座1000m~3球罐,于1979年组装竣工,1981年底投运。各球罐设计压力均为1.568MPa,主体材质为15MnVR,壁厚28mm,内径12300mm,公称容积1000m~3,实际工作压力1.176MPa。罐体用10根直径377mm,长12mm管形立柱支承。罐顶标高15m,空载时罐体及附件重约110t,最大负载时总重约     

2000m^3液化石油气球罐组装监督检验

1序言 随着材料科学、设计和制造技术的发展,球罐的大型化已呈上升发展的必然趋势。这就要求作为第三方的监督检验技术,也随球罐大型化的发展而发展,并与设计、制造、组装协调一致共同解决大型球罐已存在或容易产生的一些问题。下面以某组装单位组装的2000m^3球罐为例,就监督检验技术进行研讨。球罐的结构形式为4带混合式。球罐设计参数见表1。     

400m^3液氨球罐裂纹成因分析及处理措施

济宁市某化工公司1台400m^3液氨球罐,于1995年现场组焊并投入使用,由于各种原因一直未进行过开罐检验,2007年9月对该罐进行了首次开罐检验。经磁粉探伤共发现表面裂纹196处,其中球壳对接焊缝上有5处,其余191处裂纹均位于球壳板去除吊耳、工卡具后焊接痕迹及热影响区。裂纹呈细长状、树枝状,长度在（20～60）mm,深度在（1～6）mm之间。     

400m~3贮氧球罐X射线透照规范合理选择

结合冶金系统在役400m~3贮氧球罐开罐检验工程,针对 X 射线探伤透照规范的合理选择问题,进行了系统的分析和探讨。并结合现场工作实践,总结出合理选择射线透照硬度、焦距及合理选用增感屏的原则。     

《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准(试行)》解读(中)

正六、全压力式液化烃储罐未按国家标准设置注水措施当全压力式储罐发生泄漏时,向储罐注水使液化烃液面升高,将泄漏点置于水面下,可减少或防止液化烃泄漏,将事故消灭在萌芽状态。1998年3月5日,西安煤气公司液化气管理所液化气储罐发生泄漏着火后爆炸,造成12人死亡,主要原因是400m~3球罐排污阀上部法兰密封失效,堵漏失败后引发着火爆炸。《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2008)第6.3.16要求,"全压     

氧气安全生产及使用技术(三)

三、氧气贮运的安全技术 (一)氧气贮器的安全技术氧气贮器一般分低压、中压两种,低压贮器包括胶囊、可变容积湿式贮气柜和缓冲罐。中压贮器有球形罐和筒形罐。这里着重介绍中压氧气贮罐,特别是球罐的安全技术要求。     

压力容器安全工作简讯

国家经委、国家劳动总局、石油部、化工部、一机部、冶金部、公安部、城建总局于1981年4月9日联合发出《关于进一步开展球罐开罐检查和修复工作的通知》。 通知说,认真搞好球罐开罐检查修复工作,是避免球罐发生恶性事故的有效措施。凡是没进行开罐检查的单位,要尽早安排检查。在检查修复工作中,必须认真执行国家劳动总局颁发的《球罐开罐检查要点》和《球形贮罐缺陷修复暂行办法》。各地区有关部门和劳动、公安部门应在本地区经委领导下组成领导小组,派出负责千部和专业技术人员进行指导,协助解决困难,检查修复质量。 通知要求球罐使用单位…     

液态烃球罐区标准化整改

金陵石油化工责任有限公司炼油厂管网球罐区始建于１９８６年 ,总储量１０８００ｍ３,单罐储量最大４００ｍ３,储有液化石油气、丙稀等。当时现场仪表、控制系统操作管理较为落后 ,安全设施欠缺。炼油厂通过加强管理 ,严格执行各项管理制度 ,虽多年未发生事故 ,但潜在隐患较多 ,不容忽视。１９９８年某市液化石油气管理所一台４００ｍ３球罐因阀门泄漏 ,造成大量液化石油气泄漏 ,并发生爆炸 ,酿成惨痛事故。事故引起了金陵石化公司炼油厂的高度重视 ,企业依据中石化《关于开展液化气罐区标准化整改的通知》、《关于印发＜液化石油气球罐区安…     

过滤式防毒面具

防毒面具是预防毒物进入人体呼吸器官的有效防护用具。按防护原理分为过滤式(通过滤毒罐净化空气)、隔离式(自身带供气装置,如氧气、空气呼吸器)两种。选用适合的防毒面具,对减少尘毒危害十分重要。过滤式防毒面具由滤毒罐、橡胶面罩、导气管、帆布背包等组成。 一、滤毒罐 滤毒罐起过滤空气中尘、毒的作用。现国内生产的有铁皮的和塑料皮的两种。罐颈带有螺纹,用以连结导气管。罐底有一进气孔,用橡皮塞塞紧。罐内装填经过特种处理的活性炭等吸附剂和滤层,分为1、2、3、4、5、7六种型号,全国产品标志统一,各型号罐涂有不同颜色。 1.性能(见…     

液态烃球罐区检修风险辨识及防控

正兰州石化公司甲乙酮装置球罐区,现有12具400 m~3的球罐,于2004—2009年,分3批安装投用。该罐区主要危险化学品有:正丁烷、异丁烷、正丁烯、顺丁烯、反丁烯,都属于易燃易爆介质,一旦泄漏很容易引发火灾、爆炸事故。球罐区输转涉及助剂厂两套3万吨/年甲乙酮装置和顺酐装置,当一套甲乙酮装置停工检修时,顺酐装置和二套甲乙酮装置可能还在使用,12具     

缓冲气体球罐声发射检测案例分析

通过对容积为1000m~3的某缓冲气体球罐进行在线声发射检测,通过综合分析其在升压和保压过程中的裂纹声发射信号特征,并利用诸如TOFD、UT等无损检测方法进行复验,确定缺陷的类型和几何尺寸,并结合对缺陷形成原因的推理,最终完成对球罐的安全评价。     

大型真空球罐开孔结构屈曲稳定性分析研究

大型真空球罐的主要失效模式为薄壳屈曲失稳,开孔处是球罐的薄弱环节。接管厚度、开孔直径、开孔数量及开孔位置均能够影响球罐的抗失稳能力。本文以容积为18000m~3的大型真空球罐为例,利用通用有限元分析软件分析研究了不同接管厚度、开孔直径、开孔数量及开孔位置对大型真空球罐抗失稳能力的影响规律,有望对大型真空球罐的开孔结构设计起到一定的指导意义。     

对球罐工卡具处裂纹的原因分析

在大型压力容器球罐的首次开罐检测过程中,在焊缝两侧工卡具焊迹处发现有大量裂纹存在。本文从裂纹特征、裂纹处理和裂纹产生原因等方面进行了描述分析,并提出了相应的防范措施。     

球罐生产的质量管理和质量控制

球罐的安全是由设计、制造、安装、使用四个环节保证的。由于球罐体积庞大,一般是在现场把球片组焊成型的。因此,制造厂主要的任务是生产符合质量要求的球片,使球片的机械性能和加工精度符合设计要求和工艺要求。 球片的生产过程为:第一次下料(毛坯下料);毛坯热压成型;第二次下料(精确下料),球片曲率修校。 为确保球片质量,应注意以下几点: 母材性能的保证 1.钢板复验:主要是进行钢板化学成份、机械性能的复验和超声波探伤复查。虽然钢厂在质量证明书中一般都提供了有关的技术数据,但是由于各种原因,有时还不能提供满足用户要求的数据,例如…     

简讯

辽宁省劳动局于今年8月在旅大市召开了球罐技术检验现场交流会。出席会议的有各地、市劳动局锅炉安全监察科和锅炉检验所的工程技术人员共36人。会议听取了旅大市锅炉检验研究所对石油七厂第11号球罐开罐检验的实施方案、技术标准和检验结果的报告,并深入现场进行了观摩和技术交流。 与会同志反映,辽宁省球罐绝大部分投产于文化革命期间,制造和安装质量低劣,基本上没有复验,资料残缺不全,管理比较混乱。如不抓紧进行开罐检验,尽快消除隐患,就有可能发生恶性事故。 会议要求,各地、市劳动部门督促有关部门按照国家劳动总局锅炉安全监察局印发…