超声TOFD检测图谱识别

介绍国际法规中有关超声TOFD检测的图谱识别和显示评定要求,包括检测原理图谱、定位定量图谱、典型焊接缺陷识别和表征图谱,以及图像自身质量判定比照图谱。掌握TOFD读谱识谱基本功,是遵循法规标准、掌握承压设备焊接接头TOFD检测诊断技术的瓶颈。     

承压设备两大CI法的图像质量评价

介绍承压设备超声检测计算机成像(CI)两大主流技术——TOFD法和PAUT法有关检测结果图像显示质量的等级评定要点。相位灰度对比度和端部分辨力,是TOFD斑马纹图的像质评定要素;相应于脉冲回波动态曲线的色谱显示,是PAUT彩虹图的像质评定要素。结合焊接试样中已知缺陷的检测显示,给出了像质评定示例。引述了最新国际动态,意在为国内及早推出承压设备CI法相关图像质量评定标准提供有用借鉴。     

脉冲涡流检测技术在氨制冷承压设备检验中的应用

为解决氨制冷系统压力容器及压力管道等承压设备在线检验的技术问题,在不拆除保温层状态下完成腐蚀检测。采用脉冲涡流壁厚扫查技术并结合超声波测厚技术验证,可以检测出低压侧承压设备的壁厚减薄状态。通过提高仪器的发射功率、采用聚焦型小探头等方法,检测具有100 mm厚保温层及0.6 mm厚外防护层的设备,并与超声测厚数据比对可知,其相对误差未超过6%。结果表明,脉冲涡流壁厚扫查技术能够实现对低压侧保温设备的腐蚀检测,为氨制冷系统的在线检验提供了技术支持。     

在役球罐焊缝相控阵自动检测系统的设计与应用

针对在役球罐环焊缝检测中爬行车双侧轮所在圆弧外径不同,导致爬行器难以沿焊缝中心线扫查的技术难题,提出了一种双侧轮异速的思路,论述了爬行器双侧轮异速的设计原理和实现方法,解决爬行器沿焊缝线性扫查的难题。配合相控阵检测系统对球罐焊缝进行检测,可以自动记录检测结果并在电脑端进行离线分析,该方法不仅能合理的分析评定缺陷,还能极大地提高检测效率。     

承压设备NDE新通道——ASME对超声TOFD技术的应用规定 第一部分:焊缝TOFD检测的基本要求

对ASME规范现行版中有关TOFD检测的所有规定,结合工业实际,作全面、扼要的介绍和评析,意在为国内正在积极推广应用的TOFD技术提供借鉴。全文内容分三部分:TOFD基本要求、TOFD定量方法、TOFD图像判读。     

ASME 2013 NDE研讨会提问解答

<正>Q1:请比照ASME PAUT标准,对相应ISO标准作一简介。A1:ASME(2013)涉及焊缝超声相控阵检测(PAUT)的标准共11个,见表1。使用者须视具体情况,将需用标准和相关附录串珠成链。主要环节:校验——扫查——评定。评定受制于制造卷。ISO PAUT标准主要是ISO 13588:2012,校验、扫查、评定"三位一体"。但各环细节,仍离不开各相关标准,见表2。ISO不同于ASME的主要点在于:1)ISO分A、B、C、D四个检测等级。A→C,缺陷检出率由低而高,D为特殊等级。2)有与不同检测等级     

管焊缝相控阵超声工程临界评定

介绍相控阵超声检测(PAUT)在工程临界评定(ECA)中的应用。利用有已知疲劳裂纹的"退役"试样,通过"亮测"和"盲测",进行PAUT工艺评定,并将PAUT数据与TOFD、MT和VT数据进行比照。结果表明PAUT测评值可信可靠,适于ECA,也符合国际法规ASME BPVC最新版(2013)相关要求。     

深水钻井隔水管磁记忆内检测装置研发及应用

为了解决深水钻井隔水管裂纹、磨损、疲劳损伤等检测难题,基于磁记忆检测技术研制1种内检测器.其主要结构包括:数据采集腔,周向布置的60路GMR高灵敏度传感器,导向支撑轮,吊装牵拉钩等.该设备可以在不拆卸浮力块的情况下完成隔水管内壁的覆盖式扫查.结果表明:检测器具备较高的可靠性,操作简单、检测效率高;检测数据可以有效反映隔...     

超声相控阵技术对坡口未熔合的检测

1超声相控阵检测概述 利用一维线阵超声相控阵技术对钢对接焊缝及其热影响区进行检测时,常常使用扇扫描,也称为S-扫查或变角度扫查。即：用一定的延时法则,激发相控阵探头中的部分相邻或全部晶片,使激发晶片组形成的声束在设定的角度范围内以一定的步进值进行连续偏转,其数据显示为每一个角度的波束A扫描图像通过延迟和角度校正形成的2D图像。     

TOFD检测中初始扫查面盲区高度确定方法分析

本文分别按计算法、试块测定法和直通波宽度测定法确定相同厚度工件所对应的初始扫查面盲区高度。对每种方法所得结果及其产生原因进行了分析讨论并比较。得出,直通波宽度测定法确定的盲区高度大于计算法确定的盲区高度而小于试块法确定的盲区高度。因此,在实际检测中,用任何一种方法确定扫查面盲区高度均与实际盲区高度存偏差。另外对扫查面盲区高度测定试块使用便捷化的问题提出个人建议。     

测量不确定度的评定及应用

根据我国计量技术规范JJF1059-1999<量不确定度评定与表示>,结合实验室检测质量控制的实际要求,讨论测量不确定度评定的概念、评价方法和应注意的问题,进行不确定度评定结果的实际运用,说明建立测量不确定度的评定程序及应用,是达到实验室检测质量控制和规范性管理的有效措施.     

测量不确定度的评定及应用

根据我国计量技术规范JJF1059-1999（测量不确定度评定与表示》，结合实验室检测质量控制的实际要求，讨论测量不确定度评定的概念、评价方法和应注意的问题，进行不确定度评定结果的实际运用，说明建立测量不确定度的评定程序及应用，是达到实验室检测质量控制和规范性管理的有效措施。     

管座焊缝内侧的相控阵超声自动检测

本文介绍应用相控阵技术结合配有编码动作的机械装置,对插入式管座焊缝从接管内侧用线阵探头进行超声检测的方法。建立实验模型,可为声柬全覆盖所必须考虑的物理参数,提供验证数据。建模和实测结果表明：利用声线跟踪法,扫查布置图（Scanplan）能提供所需覆盖范围的适当显示。当从接管内表面进行扫查时,用于引导探头扫查动作的机械装置往往可设计得减少复杂性。本文所述方法可望为承压设备结构较复杂的管座焊缝,实施超声相控阵检测（PAUT）符合ASME最新版要求提供有用借鉴。     

TFM实时成像技术在缺陷检测中的应用

在压力容器的超声检测中,为解决传统相控阵（PA）二维成像存在缺陷图像畸变,难以准确定性等问题,采用1种基于全聚焦法（TFM）的实时超声成像技术,使用一维线阵和二维面阵分别对孔等典型实际缺陷进行扫查,获得缺陷的二维和三维图像,从定量角度对比分析2者的准确度。结果表明:该方法获得的三维图像测量误差在8%以内,具有更高的精确度和检出率,对于孔类缺陷的还原度更高,这对于缺陷检测与评估以及和特种设备的安全生产具有重要意义。     

超高压水晶釜内腔表面裂纹在役涡流检测

磁粉、渗透和打水压方法均无法有效用于超高压人造水晶釜内腔表面裂纹在役无损检测,超声波法难于判定早期缺陷,容易误判和漏判。涡流法需保持涡流探头在深达数米的内腔表面平稳地扫查。为此研制了涡流旋转耦合无线传输新技术。详细论述了轴向和周向裂纹的检测采集、信号旋转耦合、传输、存储记录的软硬件。经实验室验证和现场使用,有效解决在役金属管道内表面裂纹扫查检测问题。     

漏磁检测技术的研究与发展现状

漏磁检测技术是一种用来检测铁磁性材料表面腐蚀、凹坑、凹槽、裂纹等缺陷的电磁无损检测方法,已被广泛应用于大型常压储罐、压力管道及元件和钢丝绳的检测。本文给出了漏磁检测技术的原理及特点;综述了国内外漏磁检测技术的理论研究和应用研究现状及漏磁检测信号的放大、滤波、处理方式和缺陷识别等处理方法;分析了影响漏磁检测结果的磁化强度、提离、扫查速度、缺陷位置及形状、表面状态等各种影响因素;介绍了国内外钢管(棒)生产线自动化漏磁检测设备、钢丝绳漏磁检测仪、储罐底板漏磁检测仪、管道外部漏磁检测仪、管道内漏磁检测器等仪器设备和相应的检测标准;最后指出漏磁检测技术目前仍然存在的问题和发展趋势。     

涡流阵列技术在焊缝检测上的应用初探

涡流阵列是目前涡流技术方面一项较先进的检测技术。本文通过三个不同的实验:焊缝对比实验、提离实验、扫查角度实验,验证了涡流阵列在检测焊缝上使用的可行性;对使用中可能出现的问题进行了分析,并给出了相应的解决办法。     

基于贝叶斯网络的我国电网安全风险关联分析

为了有效识别电网运行的关键风险要素,基于典型电网企业2014-2019年代表性事故案例,采用贝叶斯网络的机器学习方法分别构建了电网事故、设备事故及人身事故致因的贝叶斯网络模型,分析各风险因素对事故的影响程度并反向诊断事故发生的关键诱因.结果表明:1)3种贝叶斯网络模型预测精度分别达到87.85％、89.24％、96.88％;2)不同类型事故的关键风险因素存在差异,但人因仍是主要致因.电网事故的关键影响因素为巡检不到位、检修质量不良和验收不合格;设备事故的关键风险因素为处理不当、巡检不到位和施工质量不良;人身事故的关键风险因素为安全意识缺乏、施工质量不良、监护不到位和验收不合格.最后,对电网系统安全运行提出了针对性建议.     

质量技术监督知识介绍

1 合格评定和质量认证 质量认证本质上是合格评定活动之一,因此要了解质量认证,必须先说明什么是合格评定,以及认证、认可的定义。 合格评定——直接或间接确定相关要求被满足的任何有关活动。 认 证——第三方依据程序对产品、过程或服务符合规定要求给予书面保证(合格证书)。 认 可——一个权威团体依据程序对某一团体或个人具有从事特定任务的能力给予正式承认。 合格评定包括认证和认可两类,其主要活动如下图:     

上海市技监局等抽查结果令人震惊三十一种劳防用品被判为劣质产品

近日上海市技监局、劳动局、总工会为落实市政府关于狠抓安全生产、保障职工身体健康的指示,联合对上海特种劳动防护用品生产和经销企业进行大规模的产品质量监督抽查。抽查结果令人震惊,质量问题十分严重,有一半被查产品不合格。 这次共抽查了31家经销单位,17家生产企业,4个建筑工地的安全网、安全帽、安