优化硫回收的LO-CAT工艺付诸实用

Suncor公司资源集团与气体技术产品公司合作 ,在美国斯皮里特里弗气体加工厂投用了 L O- CAT脱硫装置 ,可高效脱除 H2 S,大大节减操作费用。该装置在约 6 .5 5 MPa下处理 5 6 0 0 0 m3 / d天然气。加工流程为 :天然气经 MDEA胺洗单元脱除 CO2 和 H2 S、乙二醇脱水和自循环式 L O- CAT装置脱除胺洗后酸性气中 H2 S,然后排向大气。LO- CAT工艺使用多元螯合的铁催化剂使 H2 S转化为元素硫。整个反应为改进的克劳斯反应 ,但完成该反应的机制与克劳斯工艺大不相同 ,该工艺为液相、室温过程 ,而克劳斯工艺为气相、高温过程。LO- CA…     

生物洗涤和化学吸收组合工艺处理污水厂臭气工程试验研究

目前臭气处理技术发展趋于组合工艺方向,兼顾技术和经济可行性。研究采用生物洗涤和化学吸收组合工艺,在城市污水处理厂开展除臭工程试验。试验分2个阶段进行:第一阶段,启动运行生物洗涤塔,考察生物洗涤塔对H_2S和NH_3的处理效果,并研究生物洗涤塔中活性污泥吸收液成分及性状;第二阶段,在继续运行生物洗涤塔的基础上,启动运行化学吸收塔,考察整个双塔系统对H_2S和NH_3的处理效果。在此基础上开展机理分析和应用验证评价。研究表明除臭系统运行稳定,对H_2S和NH_3去除效果良好,达到国家排放标准。     

硫磺回收尾气处理调查

一、概述硫磺回收工艺虽然硫的转化率和收率得到不断提高,但终究不能将原料酸性气中H_2S 全部转化成元素硫并且得到回收。例如一般采用掺合法的两级转化器的硫磺回收装置硫收率为90～94.0%;采用间接加热的两级转化器的硫收率为93～96.9%三级转化器的硫收率为95～97.8%,所以尾气中必然存在 H_2S、SO_2等有害气体,一般硫化物浓度约     

低成本烟气脱硫的新工艺

最近,日本Kawasaki Heavy工业公司对一种烟气脱硫的新工艺,在印度尼西亚一家发电厂的一台32吨/小时的蒸汽锅炉上进行了放大试验。该项工艺曾在日本的一套15吨/小时中型装置上进行试验,可以将SO_2的含量从400ppm降低到80ppm,脱除效率约为80％,典型的湿洗系统可脱除98％的SO_2。该项新工艺的具体过程是这样的:将磨细(325筛目)的石灰直接喷入锅炉,在这     

PCR-DGGE技术分析倒置A~2/O工艺处理染织废水中的微生物区系

基于16S rDNA的PCR-DGGE(polymerase chain reaction-denaturing gradient gel electrophoresis)技术研究了倒置A2/O(anoxic-anaerobic-aerobic)工艺处理染织废水过程中的微生物群落结构.从兼氧、厌氧和好氧区共取6个不同处理阶段的样品,测量了不同处理阶段样品的COD、pH、NH4+-N、H2S、总磷(TP)、污泥含量(TS)、色度及其脱除率,并分析了这些指标的变化规律.结果显示,COD在处理后期降到了145mg·L-1,NH4+-N的脱除率可达到85%,硫化氢的去除率达到了90%以上,磷的脱除率可达80%以上,TS处于逐渐升高的趋势,色度的脱除率达到65%.DGGE图谱显示,好氧处理阶段的微生物多样性明显比兼氧处理和厌氧处理的阶段的要丰富.     

燃煤废气中二氧化硫转变成硫磺的研究

用柠檬酸钠溶液吸收废气中的二氧化硫(SO_2)并还原成硫磺,吸收液中的硫磺分离后循环使用不外排。在SO_2脱除工艺中无需严格控制工艺条件如:烟道气中SO_2浓度的大小、气体温度、气体流速、液体流速等。实验证明该工艺具有SO_2去除率高、运行费用低、经济效益明显、不产生二次污染等优点,是脱除废气中SO2较理想的工艺。     

高含固污泥厌氧消化中Fe/S及pH对原位抑硫效率影响及其交互作用

以城市污水处理厂高含固污泥为对象,分别进行了连续厌氧消化抑硫试验和消化污泥Fe(Ⅲ)投加抑硫试验,探讨不同Fe/S(摩尔比)对污泥厌氧消化中溶解态硫化物去除效率的影响以及Fe(Ⅲ)与pH的交互作用.结果表明,热水解污泥厌氧消化采用原位抑硫技术,在Fe/S(摩尔比)为7.75时沼气中H_2S含量可由170.4×10~(-6)降至14.09×10~(-6),无需进行后续处理;当pH为7.00~7.50、Fe/S为1~11时,pH为原位抑硫主要显著影响因子,提高消化池pH有利于降低Fe(Ⅲ)投加量;高含固污泥厌氧消化沼气满足H_2S利用标准时,所需最低Fe/S为7.0;当消化池pH低于7.30时,将无法通过调节Fe/S实现H_2S浓度达标排放.     

用絮凝剂和氧化剂进行废水脱臭

废水脱臭的方法是,先用主要含铁化合物的絮凝剂处理,而后再用氧化剂处理,或者同时用絮凝剂和氧化剂处理。这种方法可用于处理造纸厂、阴沟污泥处理厂和食品工厂的废水。实例,将纸浆厂废水(COD250mg/L,H_2S80mg/L)以50mg/L聚硫酸铁和10mg/L H_2O_2处理,得到含150mg/L COD和无H_2S的处理水。     

硫磺回收装置尾气处理

在石油上业中,净化天然气和炼厂气普遍采用克劳斯(claus)法回收硫磺。其总反应式为2H_2S O_2=2S 2H_2O。在克劳斯催化反应器中,125℃时 H_2S 转化率接近100%。然而在通常所采用的温度下,硫收率却受热力学平衡的影响。要使硫收率达到99%以上,采用的温度必须低于硫的露点温度。但这样,硫将凝结在催化剂表面上使其活性降     

含氟废气的处理

将含氟废气用pH4.0～5.5的氯化钙溶液洗涤,而后把废液与炼钢炉渣混合,并调节pH至4.0～5.5,以备再用;或把废液用CaSO_4·2H_2O、CaSO_4、1/2H_2O或CaSO_4处理,而后将所得溶液的pH调节至4.0～5.5以便再用。实例1:含有0.3～0.5毫克F/米~3的合成废气用0.05％氯化钙溶液洗涤,废液与含42％CaO的转炉灰渣混合。氟的脱除率约为98％。实例2:将含0.3～0.5毫克F/米~3的合成废气用0.05％氯化钙溶液洗涤,而后把废液用CaSO_4·2H_2O处理以备再用。氟的脱除率约为98～99％。     

二氧化硫还原法处理含铬废水最佳工艺条件研究

试验采用自主研发设计的二氧化硫还原连续反应处理高浓度含铬废水的工艺,研究了二氧化硫还原反应时不同pH值、反应时间、反应温度和硫磺投料量对含铬废水中六价铬污染物的治理效果。结果表明:当二氧化硫还原反应条件控制在pH值为2~4、反应温度为40~60℃、硫磺投料量为理论反应所需投料量的1.2倍、反应时间为40min时,可使高浓度含铬废水中的六价铬得到有效去除。     

Fenton工艺处理垃圾渗滤液MBR出水的特性研究

研究采用Fenton工艺处理垃圾渗滤液MBR出水,考察不同因素对Fenton工艺去除垃圾渗滤液中有机物的影响,考察了不同影响因素对Fenton工艺中氧化作用和混凝作用的影响。研究结果表明:腐殖酸的降解是Fenton工艺有效处理垃圾渗滤液MBR出水的重要原因。H_2O_2浓度对Fenton工艺去除有机物有着最显著的影响。Fenton工艺主要通过氧化作用去除渗滤液中有机物。初始pH值为5.0,氧化时间为120 min,H_2O_2浓度为240 mmol/L,Fe~(2+)浓度为60 mmol/L时,Fenton工艺对垃圾渗滤液MBR出水的去除效果最好,COD去除率可达到85%以上,HA去除率为94.1%。三维荧光图谱分析表明类富里酸和类胡敏酸是垃圾渗滤液MBR出水的主要成分。Fenton反应后胡敏酸和富里酸的含量和缩合度均发生不同程度的下降,从而提高了渗滤液可生化性。     

化学工业三废处理与综合利用

X780.1 9503482粘胶化纤厂废气治理试验/许国栋…(福州大学化工系)//环境科学/中科院生态环境研究中心一1995,16(2)一39一牛2环信X一5 采用’rF一TA工艺治理粘胶化纤厂废气。先以‘rF脱硫液选择脱除HZS,再以TA液体脱除CSZ。HZS脱除和再生能一步完成,脱除率98%以上,其表达式:、。S一99.5+4.71只10‘x一3.68x10一zxZ。CS:脱除率在气液比200一300时达80%一90%,其表达式:卞,,一95.9一1.32火lo3x-2.00只10一‘xZ。文中还讨论了粘胶化纤厂废气总体治理意见。图2表于参4X780.3 9503483磷酸废水封闭循环处理的实验研究/方为茂…(成都科技…     

无机酸处理碱洗污水工艺的研究

介绍一种用无机酸处理碱洗污水的工艺过程。经小试、中试试验表明 ,该工艺处理后的污水含油和 COD的脱除率均达 95 %以上     

地沟油化学链强化重整制氢工艺热力学分析

以地沟油为原料的化学链强化重整制氢系统,不仅节省化石燃料,同时减少CO_2等温室气体排放。利用Aspen Plus对该系统进行建模,以产品气组成(干基),H_2产率(Y)和系统火用效率(η)为系统性能评价指标,分析NiO循环量与进料碳摩尔比(NiO/C),进料水蒸气量与进料碳摩尔比(S/C),CaO循环量与进料碳摩尔比(Ca/C)对系统性能的影响。结果表明,Ni O/C在0.5~1.8区间变化时,产品气中H_2体积分数降低0.01左右,Y及η减少;S/C在1~5区间变化时,产品气中H_2含量从0.85升到0.98,Y与η增大;Ca/C从0增至1.05,由于Ca O的强化作用,产品气中CO_2含量趋近0,H_2含量从0.10增至0.98,Y和η增大到峰值。在操作条件为NiO/C=0.83、S/C=4.10、Ca/C=1.05时,地沟油制氢系统性能最优,产品气中H_2体积分数可达0.98,Y为1.95,η为0.81。     

新型气体脱硫化氢(LO—CAT)法

一、概述新型LO—CAT法气体脱硫化氢,是一种新的制硫方法。回收率达99.99％。此法不用求助于尾气处理或焚烧。因此,消除了对环境的污染。过程中应用了一种浓度较低的用有机螯合剂溶解的铁水溶液(ARI—310),铁使吸收在溶液中的H_2S氧化成硫,而不是SO_2。铁溶液还原再生使用。本过程只脱除H_2S,不脱除CO_2、COS、硫醇,但     

无机酸处理洗污水工艺的研究

介绍一种用无机酸处理碱洗污水的工艺过程，经小试，中试试验表明，该工艺处理后的污水含油和COD的脱除率均达95％以上。     

哒嗪硫磷废水综合预处理研究

为处理河北省某农药厂生产过程中产生的高浓度哒嗪硫磷废水,研究采用过滤除油-加酸中和-过滤-混凝技术对该废水进行综合预处理。采用该工艺进行预处理后COD<3000mg/L,预处理后水质基本稳定,可生化性能提高,符合后续生化处理的水质要求,在去除COD和S2-的同时回收硫磺和硫化钠,体现循环经济,清洁生产工艺思想。     

湿式氧化工艺处理丙烷脱氢装置含硫废碱液的工业应用

介绍了湿式氧化(WAO)工艺在丙烷脱氢装置含硫废碱液处理上的成功应用。在反应温度190℃、反应压力3. 0 MPa的条件下,废碱液经过本装置处理后,出水S2-小于1. 0 mg/L、COD去除率大于99%,达到设计要求。目前,已建成多套以湿式氧化工艺为核心的丙烷脱氢废碱液处理装置,为此类废碱液的高效处理提供了一条新途径。     

超重力环境下芬顿溶液氧化吸收NO的研究

NO的排放严重影响大气环境,其溶解度低不易被液相吸收。芬顿法产生的羟基自由基氧化性极强但寿命很短,超重力机具有混合速率快、液体停留时间短的特点,该文创新性地结合二者优势,对NO气体进行液相氧化吸收。分别研究了芬顿溶液pH值、浓度、H_2O_2与Fe~(2+)浓度比值、超重力机转速以及NO与芬顿溶液体积流量比等条件对NO脱除效果的影响。超重力机双进液口处即时混合H_2O_2与Fe~(2+)溶液,在1 400 r/min转速下使用pH=2,H_2O_2浓度0.2 mol/L,H_2O_2与Fe~(2+)浓度比为4的芬顿溶液对NO的脱除效果最优。当H_2O_2与Fe~(2+)液流量均为15 L/h,500×10-6 NO气流量为200 L/h时,NO的脱除效率可以达到75%。