气溶胶粉尘在玻璃表面的沉积行为研究

玻璃是建筑装修的重要材料之一.有关玻璃的表面清洁技术非常丰富,但是对于粉尘粘附于玻璃表面的行为等的研究成果尚不多见.为此, 测定了玻璃片以不同角度放置在大气中,玻璃片表面粘附粉尘的分布规律和粉尘的粒径分布等特征;发现粘附于玻璃片上粉尘粒径分布不同于大气中的粉尘粒径分布,不同湿度对玻璃表面粘附的粉尘形状、粉尘数量和粒径影响很大.     

一种测定建筑物外墙表面黏附粉尘的方法

提出了一种测定建筑物外墙表面黏附粉尘的方法.该方法具体步骤包括1)选择建筑物外墙面污染有代表性的部位,确定建筑外墙的粉尘采样面积,通常取0 1～0 5 m2; 2)用玻璃烧杯量取适量蒸馏水,作为从外墙面采得粉尘的载体,通常一次测定使用的蒸馏水为0 1～0 5 L; 3)用干净小刷子或布片将圈定面积的外墙表面打湿,将粉尘搽洗到蒸馏水中; 4)将含有悬浮粉尘的蒸馏水用超声波振动分散,适宜时间和温度分别为2～5 min和20～35 ℃;5)测定单位面积墙面黏附粉尘质量,通过激光粒度分析仪测定溶液的粉尘浓度和分散度(如果粉尘浓度较大,可制作粉尘涂片,在显微分析系统上测定粉尘的粒径分散度).含尘溶液产生泡沫时会影响测定效果,因此测定粉尘浓度前需先加消泡剂消泡.该测定与评价方法对评价建筑物表面粉尘的污染程度和清洁剂效果等具有重要意义.     

极性基湿润剂与矿岩类粉尘颗粒的作用机理

根据矿岩类粉尘微颗粒的表面性质和极性基湿润剂的特性，应用分子热力学和表面物理化学理论探讨了湿润型抑尘剂与矿岩类粉尘之间的相互作用机理。矿岩类粉尘吸附水的本质是由于它们之间的相互吸引作用，是分子之间的短程相互作用力和长程作用力共同作用的结果。当矿岩类粉尘与水相碰撞时，只有当吸引力大于排斥力时，水分子才能牯附于矿岩类粉尘，表面张力和体系自由能足够小时，水才能湿润矿岩类粉尘。分析了湿润剂对水和矿岩类粉尘的表面改性的原理，它增加水和矿岩类粉尘之间的相互作用力，减小了界面表面张力和体系自由能，使矿岩粉尘被水湿润能自由地进行。     

玻璃原料的粒度与防尘

解决玻璃生产中的粉尘危害,重要的方法之一是与工艺的改进和变革相配合,再辅以通风除尘措施,即可收到技术进步和防尘的双重效果。鉴于玻璃粉状原料是粉尘产生的来源,本文以生产量占全国玻璃总吨位数最大的钠钙玻璃为主,着重阐述改变原料粒度的选用标准,以达到减小粉尘危害的必要性和可行性.     

烟火药粉尘的危害与防治

通过辨别烟火药作业过程中存在的各种粉尘,结合粉尘的特点,阐述了各类粉尘对从业者健康的危害,针对粉尘的危害和烟火药粉尘的特性提出烟火药粉尘的防治措施。     

粉尘的三级防护措施原则

粉尘是指能悬浮于空气中的固体微粒。在工业生产中产生的粉尘叫做工业粉尘。对工业粉尘如果不加以控制,它将破坏作业环境,危害工人身体健康,损坏机器设备,还会污染大气环境。在我国,能够产生粉尘的行业与工种很多,如金属矿与非金属矿的采掘和采石业,基础建设方面的筑路、开掘隧道和地质勘探作业,玻璃制造业,耐火及建     

常见粮食粉尘理化特性的研究

对常见粮食粉尘的物理、化学特性和爆炸特性进行了研究和分析,得出了常见粮食粉尘的粒度分布曲线.粮食粉尘具有较大的空隙率,而且是一种流动性较差的物质,它在运输、流动、清理过程中易和粮粒分离.小麦、玉米粉尘中的无机成分约占一半左右,大豆的约为1/6,小麦、玉米粉尘中有机成分主要是碳水化合物.进口粮食粉尘的层状、云状、着火温度、最小点火能、爆炸下限浓度明显低于国产粮食的,尤其是最小点火能和爆炸下限浓度低2倍多,导致这一差别的主要原因是进口粮食粉尘中有机物含量远远高于国产粮食粉尘,可见粮食粉尘的点燃灵敏度和其他爆炸特性参数的大小基本由粉尘中所含的有机物含量决定.     

粉尘爆炸研究方向初探

本文从现有的对粉尘爆炸特性的认识出发,分析了粉尘云特性,粉尘爆炸与爆轰,湍流对反应波阵面的加速几个方面,提出了近期应该在粉尘爆炸参数测试技术标准化、粉尘指数K_(st)、粉尘爆燃转炸轰的过程、泄炸机理以及控炸装置和控炸设计规范等方面的研究上下功夫,以便更有效地利用现有的试验条件,更快、更多、更好地解决工程实际问题。     

热喷涂粉尘理化特性及危害研究

通过对热喷涂现场粉尘进行采样和监测,分析了热喷涂粉尘的质量浓度、粒径分布、微观形貌及成分组成等理化特性,依此评估热喷涂粉尘潜在的危害。结果表明:热喷涂作业区域粉尘浓度普遍高于职业卫生标准规定的浓度限值;热喷涂粉尘粒径分布范围广,其中包含大量的微纳米粉尘颗粒,这些超细颗粒粉尘由于质量轻,受重力影响小,很难自然沉降,清除周期较长;粉尘含有多种金属元素,包括一些重金属,如铬、镍、铜等。这些特性决定了热喷涂粉尘危害的严重性,因此有必要采取保护措施减少其对从业人员的危害。     

锻铸车间焊接区与切割区金属粉尘的微观特征

工业车间粉尘易诱发工人多种职业病.以锻铸车间产生的金属粉尘为研究对象,利用电子显微镜(SEM)、激光粒度仪、X射线能谱仪(EDS)分别对车间内焊接区和切割区金属粉尘的形貌、粒度特征及元素组成进行了表征和分析.结果表明,车间内不同工艺区域产生粉尘的表面形态、粒度特征、成分组成都存在较大差异.与切割区粉尘相比,焊接区粉尘比表面积大,因而表面形貌更为粗糙且更易吸附有害物质;焊接粉尘粒径范围在0.4～2.3 μm,切割粉尘粒径更细,在0.4 μm以下;焊接区粉尘所含元素种类多于切割区粉尘,且含有致癌风险的金属元素.研究结果可为锻铸车间不同作业场所工人的个人防护及通风除尘系统设计提供理论支撑.     

阴/非离子化学剂与糖脂类生物剂复配对煤尘润湿效果影响

为解决糖脂类生物表面活性剂润湿性能差的问题,选取4种化学表面活性剂和3种生物表面活性剂,通过对化学表面活性剂与生物表面活性剂的溶液的表面张力、沉降速度和红外光谱分析,研究化学表面活性剂与生物表面活性剂复配对煤尘润湿效果的影响。研究结果表明：化学表面活性剂与生物表面活性剂复配对煤尘的润湿性存在增强作用,且化学表面活性剂润湿性能越强,复配后对煤尘润湿性的增强作用越好,当二者为阴/非组合时这种增效作用更强,当质量分数达到一定值时,影响减弱。单体与复配的表面张力的线性回归模型表明,在对复配表面张力的影响中化学表面活性剂占主要影响因素。其中化学表面活性剂SDS与生物表面活性剂槐糖脂复配时增效作用最好,表面张力最低为23.04 mN/m,煤尘沉降速度最快为7.70 mg/s。     

Ignition tests for electrical and mechanical equipment subjected to hot surfaces

This paper reports some experimental work on hot surface ignition temperatures of dust deposits. Dust layers up to 75 mm in depth were ignited using a modified version of the standard 5 mm layer apparatus. The measured ignition temperatures show good agreement with predictions using the method given in EN 50281-2-1. Ignition temperatures of conical dust deposits over an electrically heated box were not predictable, but were not too dissimilar from the ignition temperatures of the thick layers. Both tests gave adequate reproducibility in round robin tests. Rotating steel wheels in contact, immersed in a dust deposit produce the frictional hot surfaces. A relation between the power lost by friction and the surface temperature developed has been derived. The surface temperatures leading to ignition were close to the ignition temperatures for the conical deposits on the heated box. The similarities between the ignition temperatures of dust deposits in several configurations indicate that a simple test for ignition temperature measurement could have wide application in dusty environments.     

湿润剂表面张力对硫化矿尘吸湿效果的影响

采用毛细管反向渗透实验装置,以湿润剂表面张力为衡量指标,通过分析3种硫化矿尘在十二烷基苯磺酸钠（SDBS）、十二烷基磺酸钠(SDS)、十二烷基硫酸钠(K12)3种阴离子表面活性剂中的吸湿效果,比较得出3种表面活性剂湿润性能大小。利用ZISMA图得出表面活性剂在3种硫化矿表面铺展的临界表面张力值,并探究其值对湿润行为和湿润效果的影响。研究表明:3种阴离子活性剂的湿润性能SDBS＞SDS＞K12,湿润剂在3种硫化矿表面铺展的临界表面张力分别为27.3,26.6,26.0 mN/m,且吸湿增重和吸湿速度的峰值是受铺展润湿作用的影响。     

Investigations into the influence of dustiness on dust explosions

A new safety characteristic the “dustiness” according to VDI 2263 – part 9 (Verein Deutscher Ingenieure, 2008) is investigated. Dustiness means the tendency of a dust to form clouds. The paper deals with the influence of the dustiness on vented dust explosions. In order to look into the effects of the dustiness on dust cloud formation and explosion properties experiments and simulations in a vertical dust dispersion glass tube apparatus were carried out.Preliminary explosion experiments showed that the dustiness has an influence on the reduced explosion pressure in a vented 75 L test apparatus. Dusts with comparable p_max and K_St values and different dustiness were tested. Dusts with higher dustiness produced higher overpressures, despite comparable safety characteristics. In order to verify the results for applications in the process industries further tests with different settings are planned as well as industrial scale experiments. Characteristics of the dust such as particle size, density, specific surface area and particle shape, which influence the dispersibility, have been determined experimentally.The Euler/Lagrange and the Euler/Euler approaches are compared for simulating an exemplary dust/air mixture. Especially sedimentation and the ability of the approaches to simulate the tendency of dust to stay airborne were investigated. The Euler/Lagrange approach is better suited for simulating local dust concentrations, particle size distributions and particle forces. It could be used to point out regions of high dust concentrations in a vessel. With the Euler/Euler method it is possible to achieve fast solutions for one specified diameter, but the simulated dust/air mixtures are always more homogenous than in reality. ANSYS CFX version 13 was used in all simulations.     

金属粉尘湿法处理系统的设计和除尘效果分析

为改善金属抛光操作人员的工作环境、降低抛光金属粉尘的爆炸风险,设计一种金属粉尘湿法处理系统,并通过建立多相流动数值模型,探究其内部流场特征与金属粉尘运动规律,分析金属粉尘湿法处理系统的除尘效率。研究结果表明:大粒径的金属粉尘直接重力沉降至水槽中;小粒径(PM10)的金属粉尘易随气流进入风道,进而通过水雾脱除;采用洁净进气源,可以有效降低工人操作环境的粉尘浓度;增加细水雾,可以有效提高金属粉尘湿法处理系统的除尘效率,对PM10的除尘效率从30%提升至82%。     

矿山溜井口粉尘分布特征及治理技术研究*

为解决矿山溜井卸矿过程中粉尘浓度高、现有粉尘治理效果不佳的难题,以某金属矿溜井为研究对象,采用现场实测、理论分析等手段,分析溜井卸矿时粉尘的产生机理、粉尘浓度及粒径分布特征。基于溜井口产尘现状,研发新型复合除尘净化系统,并在该矿山溜井口开展现场试验研究。结果表明:该系统运行后对溜井粉尘除尘效果显著,进化后气流的粉尘浓度控制在2 mg/m3以内,可作为井下通风系统的进风风流,有效地提高了矿井通风系统风流利用率,在矿山生产系统具有广泛的应用前景。     

掘进面出风口风流与风幕调控下的粉尘分布响应曲面优化研究*

为了解决煤矿掘进面风筒出风口参数不能动态变化,而传统风幕全断面控尘效果不理想引起的粉尘浓度高等问题,通过分析风幕和出风口参数对粉尘分布规律的影响,以此得到合理的出风口风流与风幕综合调控方案,降低粉尘浓度。以陕西神木柠条塔煤矿N1212巷道为研究对象,利用Fluent软件建立出风口风流与风幕综合调控的粉尘场有限元模型,设计出风口风流及风幕综合调控响应曲面实验,得到最佳综合调控方案为:风幕射流出口宽度为0.16 m,风幕射流出口速度为6 m/s,出风口口径为0.9 m,出风口右偏角度为3°。搭建相似模拟实验平台来验证最佳综合调控方案,研究结果表明:调控后回风侧行人呼吸处和司机位置处粉尘平均浓度分别降低89%和81%,有效改善掘进面作业环境。     

Effect of particle size and dust layer size on ignition characteristics of PMMA dust layer on hot surface

Deposition of combustible dust on a hot surface is a hidden danger of fire. In this work, polymethylmethacrylate (PMMA) dust was selected to analyse the influence of dust layer diameter, dust particle size and dust layer thickness on the ignition characteristics of PMMA dust layer. Critical heating temperatures and ignition time had been measured. The STA-GC/MS-FTIR analysis was used to determine that the main products of PMMA pyrolysis were MMA, CO, CO₂, and C₂H₄, of which CO and C₂H₄ were transported to the ambient to cause gas phase combustion on the surface of the dust layer. For 10 mm thick dust layer, the critical heating temperatures of 5 μm PMMA, 100 nm PMMA, and 30 μm PMMA were 300 °C, 330 °C, and 320 °C. As the thickness of the dust layer increased, the gas transport path became longer, the critical heating temperature and ignition time increased. The characteristic particle size (D [3,2]) was utilized to represent the true particle size, and the ignition time increased with the increase of the characteristic particle size. The increase in the diameter of the dust layer had a slight effect on the temperature history and ignition time of the dust layer.