固定污染源烟气在烟道中流速分布的研究

针对固定污染源烟气在烟道中流速分布对净化方法的效率和排放总量计算的影响,采用自主研制的组合式流场的流速采样枪和国标方法对某电厂矩形烟道进行了烟气在烟道中流速分布的研究。实验结果表明,组合式流场的流速采样枪在烟道同一断面上各测点进行同时、同步、多点测量,其测量数据既能反映同一断面各测点上的流速特征,又能反映断面上各点的均值。组合采样枪各测点的伸入深度与流速之间呈对数关系,相关系数为0.960 6,数据具有真实性和准确性。烟气流速在烟道分布相当不均匀,呈现高流速、中流速、低流速3个区域。烟气流速由烟道内侧向外侧逐步增大,由内侧3 m/s,增加到外侧16 m/s。烟道顶部流速要高于烟道底部流速。     

关于拱形等烟道截面积的多用计算程序

拱形烟道与圆形或矩形烟道相比,前者截面积不仅计算复杂,且稍有不慎容易出错.笔者编制了一条拱形等烟道截面积的多用计算程     

微电脑烟尘测试仪负压泵的改进

用微电脑烟尘测试仪对流速变化较大的烟道测试时精度下降 ,造成烟尘监测数据偏差。为此 ,对其负压系统进行改进 ,以提高烟尘监测质量。1　试验1 1　主要仪器ＴＨ - 80 0Ⅲ型微电脑烟尘平行采样仪。1 2　测定锅炉型号 :ＫＺＬ4- 1 3,设计蒸发量 4ｔ/ｈ ,工作压力 1 2ｋｇ/ｃｍ2 (表压 ) ,锅炉热效率 η为 0 76 % ,烟道截面积 0 950ｍ2 ,烟气含湿量 3 6 % ,空气过剩系数 2 33,采样嘴直径 8ｍｍ ,仪器实测 3次 ,每次累计 3ｍｉｎ。2　结果与讨论实测结果见表 1、表 2表 1　跟踪精度 %滤桶编号 1 # 2 # 3#跟踪精度 1 0 4 1 0 5 1 0 5表 2　…     

污染源废气中二噁英监测采样应注意的几个问题

解析废气中二噁英监测采样的现状及不足,针对生活垃圾焚烧炉(炉排炉)、蓄热式焚烧炉(RTO)和危险废物焚烧炉(回转窑)3种不同类型焚烧炉,考察了采样过程中烟道类型、采样时间和采样时间间隔不同对二噁英监测的影响。结果表明,在水平烟道和垂直烟道采样测得二噁英排放浓度水平相当,有垂直烟道时,优先在垂直烟道采样;间隔采样和连续采样二噁英测定结果基本一致,为了便于操作,建议均采用连续采样方式;采样时间上,生活垃圾焚烧炉应保证超过1 h,蓄热式焚烧炉以2 h左右为宜;间歇投料危险废物焚烧炉应尽量满足2 h以上,条件不许可时,可通过增加采样流量缩短采样时间保证采样量,并在危险废物完全燃烧前结束采样工作。     

烟道测试采样技术的探索

近几年,我院环境监测站在烟道测试采样技术方面进行了一些探索,先后利用SYC-1型烟气测试仪(上海宏伟仪表厂)对多个大小不同、形状各异的烟道进行了测试,在测试过程中遇到有一些采样方面的实际问题。如烟道内径过大,采样探头太短,怎样减少采样点又能获得有代表性的烟气样品等。通过总结采样工作经验,提出了烟道采样技术的改进方法。     

高温烟道中氟化物测试方法探讨

参照《污染源统一监测分析方法》,日本工业标准有关氟化物测试部分JIS 105—1967,及美国环保局(EPA)公布的烟道气中总氟化物测试第13号方法,采样点选在炼钢平炉烟道,测试的断面温度为400℃以上。 高温烟道采样对于采样管材质的要求是耐腐蚀和耐高温,目前国内对于高温烟道测试无具体规范,一般认为使用不锈钢管或聚四氟乙烯管为好。     

超声波流速仪在烟气流速测量中的应用

在国内一个电厂的烟道上安装了超声波流速仪,进行了参比测试实验、在线校准实验、半年连续运行实验。参比测试结果显示,超声波流速仪对烟道截面流速的代表性好,在烟道直管段长度不够的情况下速度场系数精密度为1.88%,修正后与参比方法的相对误差为0.57%;在线校准实验显示,超声波流速仪零点和量程稳定性好,6个月没有明显漂移;连续运行实验期内有效数据采集率为99.9%,且与锅炉负荷相关性高。实验表明,采用超声波流速仪可以提高烟气流速测量的技术水平和可靠性,降低质量控制的难度和费用。     

多点网格流速在线测量方法研究

烟气流速是CEMS监测的重要参数,其准确性直接关系到污染物排放总量。由于受安装场地的限制,同一烟道截面流速分布不均匀,单点测量难以真实反映断面流真实流速。根据某电厂流速监测现状,结合Fluent软件对烟道流场进行模拟分析和手工网格采样理论,提出多点网格在线流速测量方法,明显提高流速测量精度和代表性。     

旋转气流烟尘测定初探

在烟道气的测定中,烟道的气流有时为非理想状态,难以找到平稳气流处.根据实践我们提出了一个如何在此情况下准确测定烟尘的方法.一、气流旋转时采样所存在的问题在平稳气流下采样,采样断面选择在气流平直、扰动少的直管段上.但某些特殊的烟道难以找到符合上述要求的采样断而.此时采样嘴方向与管道平行并不是正对气流方向,采样会造成较大的误差.在这里讨论的是常见的圆形烟道旋转气流问题.     

电石炉烟道气尘粒中氧化钙含量的分析测试方法

通过对兰州维龙纶厂电炉烟道尘粒中ＣａＯ含量的分析，得出用ＥＤＴＡ络合滴定测定烟道尘粒中的氧化下的测试方法，为兰州维尼纶厂今后生产中的最佳原料配比提供依据。同时，此方法还可用于同行业的烟道气中氧化钙的测定。     

烟道内气氟的采集和测定

采用经过氢氧化钠浸渍处理的玻璃纤维滤膜,直接在烟道内采样。采样后滤膜置于pH=5.5的TISAB缓冲液中搅碎提取,用氟离子选择性电极进行测定。本法测定范围宽,加标回收率在95.6～105.0％,标准偏差≤3.2 变异系数≤3.2％,一级吸收效率在94％以上。适合于各种排氟厂烟道内气氟的测定。     

烟气SO2和NOx自动分析仪与常规监测方法比较

通过实验室内和工业烟道上的对比实验,研究比较了从日美引进的烟气中SO_2和NO_K自动分析仪与国内常规的监测方法的差异.     

大型共用烟囱上的锅炉烟尘采样

采样断面设在共用烟囱上误差较大,不够理想;在引风机前后(最好是引风机后)的水平或垂直烟道上选取适当的断面采样优于大烟囱上的采样;如果引风机前后找不到合适的水平或垂直烟道断面,在条件允许情况下,可另外加设一段适当的水平或垂直管道开孔进行采样,安全而且准确。大型共用烟囱上的锅炉烟尘采样@张国清$天水市环境监测站!甘肃天水741000     

烟尘监测中几种实用方法

1采样孔位置确定和开设在符合锅炉烟尘测试规范要求的前提下 ,应尽可能考虑采样人员的安全和操作方便 ;安装采样孔管有利于获得较正确的烟气参数和测试结果。 2采样嘴可应用公式d=Kd′/n或 d=K′ s/n进行预选 ,式中 d为采样嘴直径 ( mm) ;d′为烟道直径 ( mm) ;n是锅炉功率 ;K为经验常数 ;K′为经验常数 ;s为烟道截面积 ( mm2 )。 3对于圆形烟道可选取 Y=0 .2 4 2 R点作为流速测点 ( Y为距管壁距离 ;R为管道半径 ) ,该点也可作为连续监测的测点。 4对于无流量装置的锅炉出力可利用公式 D=1 .4Gη/α来进行估算 ,式中 D为锅炉每小时的蒸…     

几种常规烟尘测试仪的对比实验

通过几种常规烟尘测试仪在尘源装量和工业烟道上的对比实验，分析了它们之间的差异及我国烟尘测试技术的现状与质量保证。     

静压平衡法测试烟道气时采样嘴的选择

静压平衡法测试烟道气时,需要选择不同的采样嘴,本文通过对烟道和采样系统之间的分析,得出了一个采样嘴预选公式。通过实践验证,证明该公式简单可靠,并给出了使用方法。     

一种简便的烟尘采样支架

现行的烟尘采样方法为人工等速采样,采样装置由人工擎举以保持与烟道相垂直,如下图所示。烟尘采样时间一般需要30～60     

烟尘测试中测孔位置和测点的合理布置

根据作者长期在监测第一线的实践经验及在烟尘采样中所遇到的一些具体问题,着重提出了诸多不规则烟道的烟尘采样方法及注意事项,既有理论依据,可操作性也强。     

浅析烟道测流点的布置

分析实际监测中测流点的布置方法及其不足，根据流体力学原理，找出了圆型烟道内平均流速的代表位置，提出了测点布置新方法。     

锅炉烟气监测的计算程序

锅炉烟尘监测的数据分析计算十分繁琐 ,需花费大量时间 ,且在计算过程中有多次数据取舍 ,易产生较大差错。利用计算机程序进行计算不仅快捷方便 ,且不易产生错误 ,误差也相对较小 ,可大大提高工作效率。该程序与ＪＹＰ - 2Ａ型静压平衡烟尘浓度测定仪结合使用 ,将该仪器提供的数据输入计算机 ,进行计算并打印出结果 ,出具监测数据报告。该程序具有以下功能 :(1 )计算并打印出烟道某一横断面上每 1次采样时的烟气平均流速、平均流量、烟尘平均排放浓度和烟尘平均排放量。(2 )计算并打印出烟道断面上的烟气平均流速、平均流量、烟尘平均排放浓…