烟羽消白技术在40t/h燃煤工业锅炉上的应用

以某供热中心2×40 t/h燃煤工业锅炉烟羽消白改造项目为例,介绍了烟羽消白的技术原理和发展现状,分析了"喷淋冷凝+烟气-蒸汽换热"烟羽消白系统的运行效果.结果表明:烟气冷凝温度为30～42℃,烟气湿度为4.5％～7％,出口烟气温度大于80℃;烟气的粉尘排放浓度由10 mg/Nm3降至4 mg/Nm3,协同除尘效率为6...     

燃煤陶瓷隧道窑的烟气净化技术

主要论述了某陶瓷厂新建成的燃煤隧道窑的除尘脱硫设施。采用湿式除尘脱硫与陶瓷微孔过滤除尘技术相结合 ,同时通过在循环水中加生石灰的方法进行脱硫 ,净化后的烟气通过 35米烟囱排放。经当地环保部门监测 ,净化后的烟气完全达标排放。该套设备除尘效率不低于 94.94% ,平均达到 95 .87% ;脱硫效率不低于 56 .2 5% ,平均达到 63 .69%     

燃煤热电厂烟气超低排放改造工程实践

某燃煤热电厂采用SNCR-SCR耦合脱硝+布袋除尘+湿法石灰石-石膏烟气脱硫+湿式静电除尘的组合工艺对原烟气净化设施进行改造,以实现烟气污染物的超低排放。随机抽取1个月的污染物排放数据进行分析,结果表明:SO_2排放浓度非常低,平均浓度仅为6. 32 mg/m~3,应进一步优化控制参数实现经济运行。NO_x排放浓度稳定,98. 2%的时段排放浓度<50 mg/m~3,但氨逃逸控制不理想。经过湿法脱硫和湿式静电除尘后,96%的时段粉尘排放浓度<2. 5 mg/m~3。综合分析,组合工艺是一种适合燃煤烟气超低排放改造的可靠工艺。     

湿法除尘技术处理碳酸钠包装粉尘

采用填料洗涤塔湿法净化技术 ,对皂化废碱液焚烧装置碳酸钠包装粉尘进行治理。运行结果表明 :该工艺粉尘的排放浓度为 3 .84mg/Nm3,除尘效率 97.9% ,达到国家规定的排放标准。     

GW型加热炉烟气净化系统研究设计

为适应日益严格的环保要求,根据GW型燃油加热炉烟气排放特征和排放规律,设计采用循环流化床工艺进行除尘脱硫。中试结果表明:在最佳工况条件下,系统除尘效率可达97%～98%,脱硫效率达80%～90%,达到国家燃油锅炉一类区域排放标准要求。     

西安开发出粒状脱硫剂烟气干法脱硫除尘技术

由西安建筑科技大学研究开发的移动床烟气脱硫除尘装置,是干式净化系统,结构简单,成本较低。其脱硫效率可达90％以上,除尘效率可达98％以上,净化设备阻力约1．5千帕。该系统的主要特点是：烟气的脱硫与除尘同时完成,烟尘与SO2均可达标排放。干法净化避免了湿法净化设备、管道等的腐蚀,     

新型伞形罩烟气洗涤器的性能研究

针对中小型燃煤锅炉的粉尘和二氧化硫等有害气体的污染问题,开发出一种新型伞形罩烟气洗涤器。以粉煤灰、空气和水为物系,测试了伞形罩烟气洗涤器的压降(ΔP)、除尘效率和动力消耗。实验的入口气速为10～18m/s,含尘浓度为2～22g/m3,液气比(L/G)0～0.8L/m3。结果表明:伞形罩洗涤器的ΔP较小,在250～750Pa范围内;当L/G为0.2L/m3时,除尘效率达98.8%以上,动力消耗约0.06×10-3kW.h/m3(气体约216Pa),实现节能高效的目的。     

静电沉积用恒流高压直流电源

中国科学院上海光学精密机械研究所、上海激光电源设备厂制造的HL—Ⅱ型静电沉积用恒流高压直流电源,可广泛用于静电除尘、除焦油、除酸雾、贵金属回收、静电机械等。使用这种恒流高压电源,环境、经济、社会效益显著。 HL—Ⅱ型静电沉积用恒流高压直流电源,弥补了原来普遍使用的可控硅相控调节直流电源线路的复杂和难维修,功率因数低,费电,电场易击穿等不足。其主要特点是: 1.净化效果好电压自动跟踪幅度大,净化(回收)效果明显优于其他电源。单电场除焦效率>99％,单电场除酸雾出口含量<00005g/m~3,除烟尘二电场出口效率>98％。 2.运行可靠高压输出端允许突发和长期短路。避免了复杂的电子线路,使用和维修十分方便。 3.节电效果明显比可控硅电源省电30％～50％。     

某600 MW机组燃煤电厂Hg的分布、排放特征及迁移、释放规律

为全面表征某600 MW超低排放燃煤机组的Hg分布特征及迁移、释放规律,开展了现场实测研究。结果表明:煤中Hg含量的平均值为310μg/kg,炉渣、粉煤灰、石膏、废水、烟气中Hg的分布系数分别为1. 9%、37. 5%、34. 6%、0. 8%、24. 8%;整个烟气治理系统的总Hg脱除效率为74. 7%,最终总Hg排放为6. 0μg/m3,SCR脱硝、烟气冷却器对Hg0转化效率分别达到44. 2%、30. 4%,低低温电除尘器几乎实现Hgp完全脱除,WFGD对Hg2+脱除效率达到80. 7%;该电厂Hg一次释放量达到783 kg/a(其中,大气直排188 kg/a),二次释放量为334 kg/a。该成果可为燃煤电厂烟气Hg排放控制标准出台及控制技术的选择提供借鉴。     

燃煤电厂细颗粒物控制技术集成应用及“近零排放”特性

细颗粒物是燃煤电厂污染物控制的难点.三河电厂通过技术集成进行“近零排放”技术攻关,包括采用低低温静电除尘器以提高细颗粒物的除尘效率、利用脱硫除尘一体化技术提高脱硫系统的协同除尘性能、通过湿式静电除尘器实现细颗粒物的深度控制.结果表明:三河电厂通过技术攻关和集成应用后,4台燃煤机组先后实现ρ(烟尘)、ρ(SO₂)和 ρ(NO_x)分别低于GB 13223—2011《火电厂大气污染物排放标准》中天然气燃气轮机组各自排放限值(5、35和50 mg/m3).其中,1～3号机组排放ρ(烟尘)分别为5、3、2 mg/m3,截至2016年3月15日,4号机组ρ(烟尘)连续265 d在1 mg/m3以下.采用低低温静电除尘技术后,4号机组除尘效率由99.86%升至99.89%,同时可凝结颗粒物前驱物SO₃的脱除效率从25.88%升至46.12%;3号机组采用脱硫除尘一体化技术后,100%负荷下协同除尘效率从34.29%升至87.66%以上,全负荷运行下吸收塔出口ρ(烟尘)稳定在3 mg/m3左右;1号、2号、4号机组在100%负荷下湿式静电除尘器除尘效率分别为77.87%、88.82%、83.60%,2号湿式静电除尘器对PM_2.5、PM₁₀和SO₃的脱除效率分别为98.37%、97.31%和42.23%.      

燃煤工业锅炉重金属排放特征研究

通过对6台燃煤工业锅炉污染物控制装置前后烟气中重金属浓度进行测试,考察了静电除尘器(ESP)、湿法脱硫装置(WFGD)和脱硫除尘一体化装置对烟气中重金属排放的影响。研究结果表明:ESP对烟气中的重金属有较好的捕集效果,对Pb、Cd、Cr的去除效率均为50%以上,通过对2台工业锅炉烟气中重金属排放测试发现,静电除尘器对Hg的去除率分别为45.70%和29.63%;经WFGD装置洗涤后,烟气中Hg、Pb、Cd的浓度均低于10μg/m3;脱硫除尘一体化技术对Hg、Pb和Cd的去除效果不明显,4号锅炉烟气脱硫后Pb的排放浓度高达65.76μg/m3。ESP+WFGD烟气处理装置较脱硫除尘一体化装备能够更好地控制烟气中重金属的排放。     

移动床活性焦烟气脱硫与除尘中试研究

采用干法错流移动床活性焦烟气净化工艺,在烟气处理量1 000m³·h^-1的中试装置上进行了脱硫与除尘的连续试验.结果表明:装置操作简单,运行稳定;在烟气进口温度120℃、SO₂浓度3 232～6 006mg·m^-3、粉尘浓度89.3～1 599.7 mg·m^-3、试验空速条件下,该装置可高效脱除烟气中的SO₂和烟尘,净化后烟气含尘浓度低于50mg·m^-3,满足国家标准《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)中有关烟尘最高允许排放浓度的最严格的规定.在本装置中,吸附饱和的活性焦采用加热再生,再生过程产生的解吸气中SO2体积分数高达40.1%,可有效回收硫资源.具有良好的经济效益.     

电袋复合式除尘在煤矸石电厂中的应用

通过对目前电厂常用除尘技术进行对比分析,以宁夏宁东煤矸石电厂双电双袋除尘器为例,详细列出其设计参数、运行工况、烟尘排放浓度及除尘效率,分析其除尘效果,得出电袋复合式除尘有机地结合了电除尘和袋式除尘的优点,具有耗电量低、治理成本低、适应性强,不受煤种、烟尘特性影响,除尘效率高的优点;煤质较差的煤矸石电厂采用电袋复合式除尘技术烟尘排放浓度可稳定达到50 mg/m3的标准,满足GB 13223—2003《火电厂大气污染物排放标准》要求;但要达到GB 13223—2011《火电厂大气污染物排放标准》烟尘排放浓度低于30 mg/m3的标准,则应进一步优化运行方式,加强设备的管理维护,进一步提高净化效率,方可满足日益严格的环保要求。     

北京市燃煤锅炉烟气中水溶性离子排放特征

选择北京市典型烟气脱硫除尘净化工艺的燃煤锅炉,分析和评估了其烟气中水溶性离子的排放水平、排放特征及其影响因素.北京市燃煤锅炉水溶性离子平均基准排放质量浓度最高51.240 mg·m-3,最低7.186 mg·m-3,且水溶性离子排放水平与烟气含湿量无关.SO2-4作为脱硫反应的特征产物是北京市燃煤锅炉烟气排放共有的主要特征离子,其排放量占离子排放总量的63.8%~81.0%;F-是燃煤电厂烟气排放的又一特征离子,其排放量占离子排放总量的22.2%~32.5%.烟气净化工艺对水溶性离子的排放水平和特征有显著影响,Na+是添加脱硫剂Na OH的特征离子;NH+4和NO-3是脱硫剂NH4HCO3的特征离子,Mg2+是作为Mg O脱硫剂的特征离子,但脱硫剂Ca O/Ca CO3未增加Ca2+的排放.燃煤电厂锅炉烟气中排放的NH+4和NO-3显著低于其他工业与供暖锅炉.烟温对水溶性离子的形态分布有显著影响,水溶性离子在烟温高时以超细模态存在而不易被滤膜捕集.     

无锡红旗除尘设备厂研制新产品DHF型大气回转反吹布袋除尘器

由无锡县红旗除尘设备厂开发研制的DHF型大气回转反吹布袋除尘器,最近由浙江省环保工业分会主持通过了产品鉴定。与会专家认为该设备为国内同类型的先进除尘产品。该除尘器具有大气回转反吹,节能降噪,离心与过滤二级除尘的特点,能适应原始浓度较高的含尘废气治理,净化效率高,并采用了新的“吹—吸—停”三状态微震清灰,制作质量良好。冷态测定,漏风率低,平均净化效率达99.87～99.90％。上海华丰钢铁厂等单位经一年左右安装使用,运转稳定,管理方便,热态测定除尘效率为96.84％,排放浓度低于国家标准。     

贵阳市小型燃煤锅炉烟气中汞的形态及释放

选择贵阳市某厂的1台安装有湿法脱硫除尘的燃煤锅炉,研究湿法脱硫除尘前后燃煤烟气中颗粒态汞(Hgp)、氧化态汞(Hg2+)、原子态汞(Hg0)以及总汞(Hgt)的含量和形态分布。结果显示,湿法脱硫除尘后的颗粒态汞、氧化态汞、原子态汞分别约占总汞的10 4%,6 0%,83 6%。湿法脱硫除尘器对氧化态汞与颗粒态汞有很好的去除效率(分别为87 9%,76 1%),而对原子态汞的去除效率较差(为30 4%)。由于对该锅炉的年燃煤量统计有一定的误差以及烟气采样分析方法本身存在的误差,该锅炉输出的总汞略大于输入的总汞,质量平衡结果为:输出输入=103 6%～107 4%。煤经过燃烧后,总汞的释放因子为:41 7%残留在底灰中,65 7%进入烟气中,其中经过湿法脱硫除尘器的净化,26 7%的汞随除尘废水排放到水环境中,7 8%存在于经过除尘后的渣中,25 05%随清洁烟气释放到大气中。      

环境文摘

高压静电除尘净化含铅烟气熔制含铅玻璃池炉排放的烟气中,含有大量对人体有害的铅化合物,排放后严重地污染环境。北京电子管厂与上海冶金矿山机械厂,在参考国外同类高压静电除尘器的基础上,联合设计制造了GS-5.06M~2静电除尘器。该除尘器采用了先进的管式电极技术,具有体积小、重量轻、电极强度高、耗能低、效率高等优点,适用于5.8t池炉。该除尘器设备阻力损失<20毫米H_2O水柱,不造成二次污染,收尘面积大,电极不易变形,效率高η>98％,控制系统采用了以电场内火花击穿为控     

GS型电除尘器及其在焚尸炉上的应用

上海市区的西宝兴路火葬场,建于日伪时期。长期以来,焚尸炉烟气未能得到彻底的治理,污染大气和环境,并造成严重的场群矛盾。1982年,上海冶金矿山机械厂为火葬场设计制造了GS型电除尘器,并在国内首次应用于焚尸炉烟气的净化。1985年10月设备投入运行以来,收尘效率良好。经环境卫生部门测试,除尘效率达99.7％(表1、2),排烟含尘浓度仅10毫克,大大低于国家规定的排放标准。     

湿式电除尘(WESP)技术对模拟烧结烟气除尘效果研究

介绍了WESP试验装置对模拟钢铁厂烧结烟气除尘效果的研究。试验中考察了WESP试验装置对含尘烟气,特别是其中的细颗粒物的去除效果。在一个冲洗周期内,试验装置对含尘量40g/m3的气体,其除尘效率可以达到99.9%以上,其中对粒径4μm以上的细颗粒物去除效率可以达到100%,对PM2.5的净化效果达到98%。     

KJFI型室内空气净化器的研制

针对我国目前室内空气污染为典型装修型化学性污染的特征。开发了KJFI型室内空气净化器．该净化器采取多种净化模块组合技术。重点祛除由房屋装饰装修造成的甲醛和挥发性有机物（TVOC）污染。同时兼顾除尘除菌。通过整机检测得到：甲醛1．3、6h净化效率分别为98％．99％、99％;TVOC 1．3,6h净化效率分别为72％、87％、92％;苯1、3,6h净化效率分别为66％、75％．81％。以可吸入颗粒物净化效率评判。KJFI型室内空气净化器洁净空气量为324．9m^3／h,有效净化率为56％。检测结果表明,该净化器性能符合国家标准。能有效去除家庭装修带来的甲醛,挥发性有机物等污染。