横滨市生活污水处理厂的污泥处置与资源综合利用

横滨市下水道普及率按人口计算达99.7%,已建成运营11家污水处理厂和2座污泥处理中心。污水处理厂产生的含水率99%的污泥通过管道输送到污泥处理中心后,经浓缩、消化及脱水后进行焚烧处置。消化池沼气用来发电或作为焚烧炉燃料,污泥焚烧灰以改良土、水泥原料等形式完全实现资源的综合利用。为减少化石燃料的使用并削减温室气体排放量,近年来横滨市还发展了污泥合成燃料技术。     

污泥烘干造球技术

加拿大多伦多市委托比利时ＳＥＧＨＥＲＳｂｅｔｔｅｒｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｇｒｏｕｐ公司建造污泥烘干造球工厂。该工厂建成后将用于处理多伦多市最大的污水处理厂产生的全部污泥 ,将其脱水、烘干、造球后转化成有机化肥。此工厂于 1 999年 7月动工 ,计划于 2 0 0 0年 1 2月投入运行 ,建成后的烘干炉将取代原有的多炉膛焚烧炉 ,预计处理能力可蒸发水量 1 0ｔ/ｈ。该烘干炉采用一步干燥技术 ,具有能耗低、运行维护费用低、成球质量高等特点。由于该处理厂建在多伦多市中心地区 ,所以承建公司对该厂运行的绝对安全性以及污泥对城市大气的二…     

流化床焚烧炉污泥焚烧工艺特性研究

本研究以德国Stuttgart M櫣ｈｌｈａｕｓｅｎ污水处理厂的鼓泡式流化床焚烧炉为主要研究对象 ,分析了污泥处理和焚烧工艺流程及其特点 ,探讨了鼓泡式流化床焚烧炉污泥焚烧的工艺特性。     

美国一座大型的有害废弃物焚烧炉投入使用

美国伊利诺斯州奥克布鲁克市的化学废物处理公司建设一座美国最大的四转窑焚烧炉已开始承接大量工业废物。这套投资1亿美元的设备每年可处理15万吨松散固体、污泥、液体废物和废物燃料等“高能液休”。     

污泥的烧结及节能焚烧

对城市下水及工业废水产生的污泥焚烧处理,人们想过许多办法,但都不甚理想,因为在烧固污泥时,一达到烧结温度,污泥就明显发泡、变形,难以得到致密的烧结物.而且因相互溶化,结成块状,妨碍焚烧炉的正常工作,损坏排放机构.再利用时,还得将它们进一步处理.1982年日本发明了一种污泥烧结法,可把污泥烧结成致密的固定形状.焚烧炉为旋转窑、倒焰式圆窑、电炉及其它连续或非连续烧结装置等.以电炉为例,     

城市污泥焚烧工艺研究进展

污泥焚烧是可实现最大量减容的污泥处置方法,在欧洲、美国、日本等发达国家,该工艺已日臻成熟。为了探讨污泥焚烧的可行性,阐述了直接焚烧技术、混合焚烧技术和新兴的污泥合成燃料的技术路线,重点介绍了污泥焚烧设备并指出流化床焚烧炉是目前污泥焚烧的主要设备。最后简要介绍了国内外典型的污泥焚烧系统,并指出了污泥焚烧存在的问题和未来的发展趋势。     

流化床焚烧炉处理污水场废渣

详细叙述了流化床焚烧炉用于炼油厂污水场污泥焚烧的工艺流程、影响因素及处理效果。     

韩国建高起点焚烧设施

韩国从日本神户制钢所引进现代化下水污泥焚烧设备的技术。提供的技术是日本独创开发的砂子流动床,焚烧炉内砂子流动使下水污泥能迅速完全燃烧。过去下水污泥主要是填埋和海洋投弃,由于填埋用地困难和海洋控制加强,故现采用先进焚烧技术来处理下水污泥。     

污泥衍生燃料在流化床垃圾焚烧炉混烧试验

在300 t/d的垃圾循环流化床焚烧炉进行了工业试验,考察污泥衍生燃料掺烧替代部分煤的可行性,测试了污泥衍生燃料掺烧过程中给煤量的调整对床温、蒸发量、烟气中CO及SO2浓度的影响。结果表明,混烧过程中焚烧炉的给煤量宜控制在1 t/h左右,否则容易造成焚烧炉循环灰量不足,破坏炉内物料平衡和碳平衡;掺烧1.5 t/h污泥衍生燃料不仅可替代给煤量0.8 t/h,处理污泥0.9 t(含水率80%),而且同时提高了垃圾处理量2.63 t/h;掺烧衍生燃料后炉床出口平均温度为863℃,比混烧前提高了11.5℃,这有利于抑制炉内二恶英的产生;混烧污泥衍生燃料后CO、SO2浓度的平均值分别降低到51.5、40.1 mg/m3,灰渣热酌减率也从3.7%降低到3.2%,表明掺烧衍生燃料有利于焚烧过程中污染物的控制和灰渣的综合利用。     

危险废物电镀污泥热处置特性研究

在获取典型危险废物原始电镀污泥的TG、DTG、DTA曲线的基础上,详细地分析了Salts泥的热特性．对不同终温下的焚烧减重率进行了试验,发现在焚烧温度低于700℃之前已经能很好的除去电镀污泥中的水分、有机质和挥发份．通过管式炉模拟实际焚烧炉工况,研究了不同试验条件对电镀污泥中的重金属浸出特性和迁移特性的影响,结果显示高温可以有效地抑制重金属的浸出特性,但对迁移特性的影响各不相同．     

谈谈污泥脱水与干化

污泥脱水的作用是去除污泥中大量水分,从而缩小其体积,减轻其重量。一般来说,经过干化场脱水,污泥含水率能降到65％左右,机械脱水的含水率可达70～80％。这种含水的污泥已成饼状,可以直接装车运走(散装)。所以,污泥用作肥料或需要运离污水厂另作处理时,脱水往往是需要的,而且也是经济的。污泥在进行热干燥或焚化之前,也需要脱水,使污泥含水率能符合进入热干燥或焚化设备的要求,以降低热耗。污泥中的水份按其存在状态共有四种,即     

气动分配阀在污泥干化焚烧一体化装置应用中的问题与对策

循环流化床焚烧炉旋风分离器装捕捉到的高温热灰通过特殊装置(气动分配阀)引入到污泥干化器中直接干化脱水污泥理念是中科院首先提出的,并在杭州七格污水厂100吨/天污泥干化焚烧一体化示范项目工程中实现应用,标志着国内在污泥焚烧技术处理领域又向前迈出了一步。循环热灰气动分配阀是创新的设计和发明,为了在工艺中更好应用,针对这一核心设备在污泥干化焚烧装置运行中出现的问题和改进的措施进行分析探讨。     

污泥干化焚烧输送系统的优化改造研究

剩余污泥与其它可燃性物质有质的差异,给污泥干化系统的操作带来了较多难以控制的问题.干化污泥的输送决定着焚烧炉的进料,影响着炉膛内温度的控制以及污泥干化焚烧的运行效率.针对流化床污泥干化焚烧系统干化污泥的输送分析了在实际操作中存在的问题,也是污泥干化普遍存在的问题,提出了优化改造方案并实施设备改造.通过对输送系统的优化和改造,提高了运行效率,降低了设备故障率、检修强度和费用,方便了维护和检修.     

造纸污泥流化床焚烧试验研究

本文对某造纸企业提供的一种造纸污泥进行了元素分析、工业分析及热重分析。在此基础上并结合冷态流化试验的结果，在一床层截面积为０２３×０２３ｍ２，总高４４ｍ的热态流化床试验台上对该造纸污泥进行了焚烧试验研究。试验表明，造纸污泥的含水率对燃烧的稳定性有决定性影响：首次报道了造纸污泥在流化床内燃烧时燃烧份额的分布情况，含水率为４０％的造纸污泥在床内及悬浮段的燃烧份额分别为４５％和５５％。试验测定了稳定燃烧工况下的烟气成分，烟气中ＳＯ２及ＮＯＸ、Ｎ２Ｏ的含量很低。通过建立流化床床层热量平衡模型，详细分析了造纸污泥的含水率及一次风率对平衡床温的影响。结果表明，采用分段送风技术，降低一次风率，可以使含较高水分的造纸污泥稳定燃烧，从而可以减轻对污泥脱水工艺的要求。上述研究结果对造纸污泥流化床焚烧炉的设计和运行具有实际指导意义。     

炼油污泥处理采用国产絮凝剂通过技术签定

燕化公司东方红炼油厂污水场污泥处理采用国产絮凝剂研究鉴定会七月上旬在北京召开,经来自全国各地三十余位专家代表审议:一致通过这项科技成果,并对该项成果产生的经济、社会效益给予了充分的肯定,对成果的推广应用提出了建设性的意见。东炼污水场污泥处理设施由:日本日挥公司引进的污泥脱水设备和国内配套的流化床焚烧炉两部份组成,用以处理东炼污水场     

介绍美国危险废物焚烧的几种情况

美国危险废物年产生量为世界之冠,为几亿吨之多,为了对付这一灾难,该国从各方面加强了对危险废物的管理,尤其是危险废物焚烧领域近年来得到了迅速的发展.本文从美国各项立法对危险废物焚烧领域发展的推动作用,当今美国的焚烧设备与技术,美国现行焚烧执行标准、排放测试及污染控制措施,以及今后发展趋势等多个方面介绍了美国危险废物焚烧的情况.1976年获得通过并在1980年和1984年经两次修改的美国RCRA 法全面加强了对危险废物的管理,并着重提出今后将禁止在地面处置未经处理的危险废弃物,除非美国环保局能够证明这种处置能够保护人体健康和周围环境.这就大大促进了以危险废物焚烧为代表的其它处置、处理手段的发展.目前,美国通用的焚烧设备主要有三种:液体喷注焚烧炉,主要用来焚烧液体废物;旋转窑式焚烧炉可以消毁固体废弃物、粘稠液、罐装废弃物以及液体等;多级煅烧焚烧炉适合于处理污泥类废物,它还可以使用包括粉煤、废油和废溶剂在内的许多种类的燃料.1979年和1981年,美国国家环境局颁布了焚烧执行标准.对于初级有机危险废物,它要求达到99.99%的去除效率,对于多氯联笨类危险废物要求达到99.9999%的去除效率.另外,它还规定了氯化氢、颗粒物等的排放标准.为达到上述标准,一般的焚烧设备都配有空气污染控制措施.美国有关专家认为,今后美国危险废物焚烧领域还将有更大的发展,各种各样的焚烧技术,如海洋焚烧、移动式焚烧炉、沸腾床焚烧炉、红外焚烧炉、电力反应器、等离子体电弧系统等将得到开发和广泛应用.     

城市污水厂污泥特性及综合利用分析——以深圳、佛山、广州三市为例

城市污水处理后会产生大量的污泥,根据污泥特性选取不同的工艺方法可以将污泥转化成肥料、饲料、能源、化工建材等.本文通过深圳、佛山、广州三个市的城市污水厂污泥特性分析为基础,提出符合这三个城市污泥综合利用重点发展方向.     

一种新的污泥脱水装置

这是一项关于污泥脱水装置的新发明。这种污泥脱水装置是利用薄板状滤片间的微小间隙,进行污泥的过滤和脱水。以前,因为滤片安装在回转轴上,所以,回转轴妨碍了滤片,使其不能和相邻的滤片完全啮合,这样,造成在没有啮合的部位以及轴部积攒了污泥,从而不能有效地进行过滤脱水处理。     

不产生剩余污泥的最经济的生物处理法

一、前言 E·Andern及W·T·Lockett于1913年开发的活性污泥水处理系统,推进了污水处理技术的进步。到目前,全世界下水、工业废水、生活污水等废水处理量的80％以上都是采用此法或其改良方法进行处理。尽管方式各种各样,且有部分改良方法有很大进步,但其根本原理没有变化,仍是: 有机污染物质(生化氧化)/(C+O_2)×CO_2↑+yH_2O+剩余污泥在处理过程中,废水中的有机污染物质(可溶性的或胶状物质)经生物氧化就会产生剩余污泥,其生成率视处理情况,废水水质等不同而不同,低者为BOD量的30％,高者达60％以上。对于剩余污泥的处理将是一个棘手的问题它需要消耗大量的费用和能量。现在,大城市污水处理的剩余污泥大多采用脱水焚烧。但供给普通焚烧炉的剩余污泥的含水量,最大限度也应在80％左右,大于80％者必须预先进行脱水就是焚烧含水     

焚烧有害废弃物的新技术

美国废弃物技术公司已在路易斯安那州的莱克查尔斯,启用了美国第一台使用流动床燃烧技术的新式有害废弃物焚烧炉。这种焚烧炉已得到资源保护和回收法的许可。流动床燃烧操作,通过将空气有规律地通入燃烧