湿法磷酸工厂废水处理方法

本方法为在湿磷酸制造过程中,把石膏分离工段所生成的石膏饱和溶液或石膏浆与废气处理工段所生成的含氟废水进行反应而产生沉淀,在回收此沉淀物时,可获得上部的澄清液。本方法就是以此为特征的废水处理方法。本方法能经济地处理湿法磷酸厂产生的废水。在处理过程中,采用闭路循环工艺,以便使精制后的处理水可再循环使用。为此,把由过滤工段排出的含有石膏的废水和废气与由处理工段排出的含有氟的废水,按     

北京地区湿式脱硫除尘系统管路结垢现象分析

分析了北京地区供热企业湿式脱硫除尘系统普遍存在的循环水管路结垢问题,指出体系中Ca^2 和SO^2-4的积累是造成结垢的根本原因,采用合适的烟气脱硫方法和工艺是解决脱硫设备结垢问题的根本所在;添加少量合适絮凝剂是减少循环水系统管路结垢的重要措施。     

石灰石-石膏湿法吸收系统高效运行的分析

为解决我国日趋严重的大气污染,石灰石-石膏法脱硫技术在电力行业二氧化硫控制上得到广泛应用。为了保证石灰石-石膏法FGD工艺的良好运行,重点从吸收设备结构和操作上分析了影响该法运行的因素,并阐述了保证吸收操作效果的措施,特别是针对腐蚀和结垢堵塞问题提出了解决的观点。     

用法律、用技术征服二氧化硫的污染(续完)

(二)、双碱法烟气脱硫石灰石湿式洗涤法有一个重要缺陷,就是在反应过程中由一种固体的吸收剂作原料而直接生成另一种固体的产品,因此容易发生堵塞和设备磨损等问题。而双碱法湿法烟气脱硫可克服这一缺点。脱硫塔使用的是清液,吸收液放出后,再加入石灰石,生成亚硫酸钙或石膏,而将过滤液循环使用,因此这是间接使用石灰石,故不存在结垢问题。由于吸收系统采用液     

石灰石-石膏湿法脱硫系统结垢及飞灰影响特性研究

石灰石-石膏湿法是我国燃煤火电机组最重要的烟气脱硫方式,结垢是困扰湿法烟气脱硫系统安全经济运行的重要问题之一。对我国燃煤火电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统结垢特性和燃煤电站锅炉飞灰对脱硫系统结垢的影响进行了实验研究。研究发现吸收塔除雾器结垢与燃煤电站飞灰有较强的相关性,而吸收塔内壁结垢具有明显的石膏特征,石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统不同部位的结垢具有完全不同的形成机制。     

磷酸污水封闭循环处理技术与装置研究

本项技术用于磷酸生产中含酸、含氟、含磷石膏直接排放的污水。该项成果是由旋流分级→絮凝→重力沉降→过滤脱水四个过程组成的两分离封闭循环污水处理系统,实现了污水全封闭循环。本技术是先将污水送入旋流分离器,分下污水中含的石膏粗粒子,从底流排出,这是第一级分离;分不下来的细粒随溢流排出,经过絮凝处理再送入重力沉降槽,絮块沉下后,获得含固量<200ppm     

湿式石灰石—石膏法脱硫技术及分析

对于湿式石灰石-石膏法脱硫技术及分析的研究,其主要目的在于了解湿式石灰石-石膏法脱硫技术的相应原理,同时分析该技术在使用过程中的需要注意的问题,为日后提高湿式石灰石-石膏法脱硫技术的应用水平提供宝贵的建议。湿式石灰石-石膏法脱硫技术是目前我国最主要的脱硫技术,该工艺能够有效将硫氧化物进行脱出,同时能够去除有害物质诸如氮氧化物和重金属汞等。本篇文章主要对湿式石灰石-石膏法脱硫技术中存在的问题进行分析,同时对相应的改善措施进行研究。     

环保产业市场

·新技术·新设备·由上海医科大学李子麟等发明的节能轻便管道式空气过滤系列设备,具有滤菌、滤尘的效能。该设备主要由初效过滤器、中效过滤装置、风机、风机箱、终未过滤装置、散流网等组成。该设备可达到高的空气洁净度,最高能达到美国航空和宇宙局NASA标准、美国联邦标准209D100级以上。净化1500m~3/h左右空气,并使其达到高的洁净度时,仅需配50W功率单相电机。净化2500m~3/h左右空气时,其噪声仅50dB(A)左右。另外,还具有成本低、无气味、耐腐蚀、易清洗,轻便、装拆、运输、安装方便,更换、制作、清洗滤材方便,价廉,便于操作等优点。     

烟气脱硫塔结垢原因分析及对策

通过对烟气脱硫塔垢样的XRD衍射分析,确定了垢样组成,分析了结垢的原因及结垢可能发生的部位,对回液管进行了针对性地在线清洗,解决了脱硫塔结垢造成的飘液问题,提出了在线清洗方法预防结垢的措施。     

中强磁场对烟气湿法脱硫的设备和脱硫效率的影响

近年来，人们正在设法解决烟气脱硫没备的腐蚀、结垢问题以及尽可能地利用各种方法、提高烟气脱硫效率，本实验把脱硫设备（湍流塔）加上中强磁场，用以观察中强磁场对烟气湿法脱硫的设备的腐蚀、结垢和脱硫效率的影响。     

液相催化脱硫技术在镍铜冶炼废气治理中的应用探讨

采用二级无喷头脱硫塔和含Mn2 /Fe2 催化剂的石灰水溶液吸收高浓度SO2技术对镍铜冶炼废气进行处理。结果表明,在确定的条件下,脱硫效率达78%以上。在同一流程中同时完成除尘与脱硫过程,设备投资少;脱硫产品石膏可作水泥制造添加剂,运行费用低;设计采用无喷嘴技术,在高pH值条件下吸收,长期运转不结垢,可靠性高。     

瓦斯抽放水环泵补充水适度降硬结垢控制技术及应用研究

通过剖析结垢原因及危害方式，对国内外已有的防垢技术进行研究、试验和分析，借鉴结垢理论最新研究成果和国外先进的工业用水降硬和精密过滤经验，提出了瓦斯抽放水环泵补水适度降硬结垢控制技术路线．并研制了成套的设备系统。现场运行证明提出的技术路线和研制的设备系统可以解决瓦斯抽放水环泵结垢这一困扰煤矿行业多年的难题。     

矿山粉尘的湿式纤维层过滤阻力类比研究

为提高矿山粉尘收集效率,对除尘器湿式过滤层纤维丝过滤阻力进行理论分析,建立粉尘粒子通过除尘器湿式纤维丝时的阻力理论模型,自行设计了湿式纤维层过滤实验模拟系统,模拟矿山粉尘特点进行了实验研究,对理论模型参数进行了无量纲修正,进一步完善粉尘湿式过滤的阻力理论公式.实验表明,该理论在实际应用中具有较高的准确性.经修正后的理论曲线不仅与实验曲线的趋势保持一致,同时数值上也基本吻合,具有良好的代表性.     

燃煤烟气脱硫技术分析

介绍了国内目前正在使用或即将使用的燃煤烟气脱硫技术的工艺特点、操作参数和适用范围。这些技术包括湿式石灰石(石灰)-石膏法、炉内喷钙后部烟气增湿脱硫法、海水洗涤法、除尘脱硫一体化技术等。     

热媒炉导热油的清洗与更换

对热媒炉导热油系统结垢的原因进行分析.介绍了热媒炉导热油系统清洗的方法,比较各种清洗方法的异同.对清洗更换导热油时的注意事项进行说明,对试运情况及取样化验数据进行分析.     

超低排放路线下燃煤烟气可凝结颗粒物在WFGD、WESP中的转化特性

固定污染源可凝结颗粒物在监测时常被忽视,为了减少可凝结颗粒物排放,本文研究了其在烟气净化设施中的转化规律。结果表明,湿法脱硫装置、湿式电除尘装置对可凝结颗粒物的去除有协同作用,烟气中可凝结颗粒物质量浓度均高于可过滤颗粒物,但总颗粒物(可凝结颗粒物和可过滤颗粒物之和)排放量达到超低排放要求。在湿法脱硫进出口处可凝结颗粒物中有机物的质量浓度均超过了无机物的质量浓度,但在在湿式电除尘出口处趋近相等。根据可凝结颗粒物无机部分水溶性离子成分及浓度的测试结果,推测可凝结颗粒物捕集过程中会有PM0.3进入,可凝结颗粒物形成过程中会产生酸雾,并且在湿法脱硫、湿式电除尘作用下,酸性加强。本研究发现SO42-是可凝结颗粒物无机部分主要的特征水溶性离子。     

化学沉淀法处理含砷废水

近年来,工农业、家庭中大量使用砷,所以周围环境中砷浓度增加。农药厂清洗设备时,需要把各部分操作而受污染的水收集、经处理后排放。化学沉淀法是最有效的处理方法。实验室的处理实验测定了各种絮凝剂包括氯化铁、氢氧化钙、硫化钠和铝的除砷效果。大规模处理系统所处理的污水含砷浓度相当于48mg/L,而排放标准所要求的砷浓度是低于1mg/L,有605060立升(160000gaL)以上污水是用化学沉淀、过滤、碳吸附等方法综合处理的。     

淮南矿区矿井水井下复用技术探讨

为了更好地在淮南矿区推广矿井水井下复用技术,总结了国内矿井水井下复用理论、方法和应用技术。针对淮南矿区矿井水高悬浮物和高矿化度的水质特点,分析了矿井水井下复用技术应用的可行性与必要性,探讨了"采空区预过滤+无机陶瓷膜+防结垢"、"采空区预过滤+悬浮物预处理+离子去除+防结垢"、"采空区预过滤+地面处理+地面供水"等矿井水井下复用新模式在淮南矿区应用的意义。     

燃煤电厂脱硫石膏产生量分析研究

本文通过构建脱硫石膏产生量计算公式,计算2005、2006年我国采用湿式石灰石-石膏法脱硫工艺的燃煤电厂脱硫石膏产量,预测"十一五"期间产生量.分析脱硫石膏主要产生区域,为脱硫石膏管理提供参考依据.     

用梯度氧化铝膜净化空气

研究了孔径沿径向由大到小自然过渡的梯度氧化铝陶瓷膜管对空气的过滤净化。梯度氧化铝膜管控制层平均孔径为 0 2 μm ,对于空气中粒径大于或等于 0 2 2 μm的颗粒 ,膜管的截留率达到 10 0 % ;细菌的总滤除率为 99 99%。提高操作压力和错流线速度都有利于提高膜的过滤通量。空气净化过程中截留在空气中的微粒沉积于梯度氧化铝膜的管内壁 ,防止膜管的深层堵塞 ,使用过程通量下降缓慢 ,一次性使用寿命为 4年 ,易于清洗 ,清洗后过滤通量和过滤效率仍达 10 0 %