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工艺安全警示灯机械完整性左图中的法兰腐蚀得很厉害,而且螺栓的状况也很差——泄漏随时可能发生。幸运的是,在工厂的检查中,这种状况得到重视,工厂随后更换了法兰(见右图)。左边的图片显示了一个腐蚀的控制阀。你能指望这个阀在需要时能正常工作吗?右边的图片显示了更换后的阀,这个阀如果正常地安装和维护,更有可能在需要时发挥正常功能。你知道吗?2004年,加拿大化工产品制造商协会的工艺安全事故报告统计表明:25%的事故是由于工艺设备机械完整性的问题造成的。对同样的数据做进一步的分析,表明:从1998年到2003年的数年间的事故,多达50%的…     

轴对称法兰零件 正一径多向挤压变形分析Ⅱ

本文采用网格法,密栅云纹法对轴对称法兰类零件的正——径多向挤压进行了实验研究,并分别对子午面上的变形区状况,变形情况进行了分析。     

长颈法兰类件法兰部位开式成形的数值模拟研究

法兰开式成形可以得到宽度较大，厚度小于管壁厚度的法兰。通过对该成影过程进行有限元数值模拟，分析了金属成形规律,得到了开式成形法兰的最大变形区高度与壁厚的关系。详细地讨论了磨擦条件，管坯厚度、坯料内孔倒角、变影区高度等工艺参数对变形结果的影响。     

关于“解放”“130”汽车半轴法兰温辗工艺的设想

一、目前生产汽车半轴法兰工艺目前我国一些主要生产汽车半轴的工厂,其法兰盘成形工艺多采用自由锻、平锻机和摆动辗压镦头的方法。其锻造温度都采用热锻的始锻温度1100℃以上,终锻温度850℃以上。常用的摆辗模具在这种高温高压热摩擦等多种因素作用下,表面温度上升     

轴对称法兰零件 正——径多向挤压变形分析Ⅰ

本文采用整体变形研究了轴对称法兰零件正—径多向挤压的变形状况,并采用平衡方程分析了变形区内应力关系及应变关系,从理论上和实验上探讨了其变形流动规律。     

筒形件深拉伸褶皱预防方法的研究

分析轴向弯矩致使筒形件深拉伸褶皱产生的机理，得到材料褶皱发生的临界状态的平衡式。根据板料产生皱褶的临界相对厚度，讨论在不压料条件下板料的屈服强度σs、弹性模量E、泊松比μ、硬化指数n和拉深系数m等因素对筒形件法兰褶皱产生的影响。讨论在压料条件下，模具参数、拉深工况、板料初始几何参数、材料性能参数等因素对抑制法兰褶皱的临界压边力的影响，制定出防止法兰褶皱产生的工艺措施。     

西部某气田井场分离器液相管线法兰腐蚀原因分析

目的 解决西部某气田井场分离器液相出口管线法兰严重腐蚀问题。方法 通过宏观形貌观察、无损检测、化学成分分析、金相组织分析、力学性能测试、腐蚀区域微观形貌观察、腐蚀产物物相分析以及腐蚀电化学实验的方法,分析该法兰发生腐蚀的原因。结果 A105制法兰与316L制密封圈存在较强的电偶腐蚀倾向。结论 电偶腐蚀是导致法兰面严重腐蚀的主要原因,另外,液相管线停用前放空不彻底,法兰底部存在积液,导致气液界面位置叠加发生水线腐蚀。根据法兰腐蚀原因提出了针对性的防腐建议。     

法兰连接完整性管理及定力矩密封技术研究与应用

为提高法兰紧固密封性能和规范密封泄漏管理,采用有限元仿真模拟手段,详细分析了法兰连接过程中导致泄漏的关键因素,揭示了垫片形式对螺栓预紧力及接触密封应力的影响规律,构建了法兰连接密封信息化平台,实现了法兰密封完整性的有效管理,为某高含气田的安全长周期运行提供支持。     

高温掺合管线法兰联结处防漏的方法

高温掺合管线法兰联结处防漏的方法克劳斯硫磺回收装置高温掺合线作用是硫化氢转化炉引流１０００ｏＣ的高温与捕集器１５０℃低温过程气掺合确保转化器转化温度。该管线均是分段内衬３００ｍｍ厚的隔热层。根据调查，全国各炼厂同类装置的此管线，法兰联结处均有不同程度...     

板料成形模拟中压边力处理的研究

针对弹性压边建立了一个力学模型 ,用于板料成形的动力显式有限元模拟。以NU MISHEET’93方盒拉深标准考题为例 ,模拟了方盒在不同压边力情况下的起皱情况。数值计算结果表明该模型能有效地模拟弹性压边力 ,并预测工件法兰部位的起皱状况。     

溶剂再生塔气相返回线法兰的腐蚀失效分析

对某脱硫装置的胺液再生塔底重沸器出口返塔管线法兰的腐蚀失效进行了分析,从装置工艺状况、材料成分和组织、腐蚀产物等方面进行了试验研究,得出了弯头腐蚀穿孔的原因,提出了工艺防腐、材料升级和结构优化等方面的控制措施。     

计算机辅助法兰类锻件计算

此文分析了常见几种法兰锻件图特点,给出了法兰锻件图上各圆角圆心坐标及圆弧和相邻线段的切点坐标及法兰锻件体积计算公式,并进—步采用计算机辅助计算锻件体积,提高了计算精度并大大减轻了手工计算的繁重劳动。     

冷挤大型法兰面螺母的工艺研究

以大型法兰面螺母为例 ,论述了用无缝钢管冷挤大型法兰面螺母工艺的可行性     

圆管镦锻法兰成形的试验研究

通过对圆管镦锻法兰成形过程进行有限元数值模拟 ,分析了圆管坯料尺寸、摩擦等因素对圆管镦锻法兰成形过程中金属流动的影响及缺陷产生的原因。根据有限元数值模拟结果 ,进行了圆管镦锻法兰成形试验 ,数值模拟结果与试验结果具有较好的一致性。     

你能做什么？

如果在可燃、易燃物料或液化石油气输送管道上使用长螺栓无法兰阀,要确保定期维护这些罩子。 装在长螺栓无法兰阀上的罩子会掩盖腐蚀或其它损坏。应定期移除这些罩子以检查罩子下的法兰和阀门是否完好,并在检查之后立即恢复。     

工艺安全警示灯

当工厂出现异常状况时,安全仪表系统（SIS）将自动投入运行,使工厂保持或者进入安全状态。它通过执行单个或多个功能来保护工厂不受多种危险因素的影响。该系统有许多其它称谓,如：安全停车系统、紧急停车系统、安全联锁、仪表保护系统、关键安全系统。在大多数情况下,安全仪表系统中的每个功能由上图所示的3个部分组成：     

精密毛坯的冷摆辗工艺研究

研究了冷摆辗环形法兰的工艺过程、尺寸关系,应力应变状态。提出了冷摆辗环形法兰时的有关公式和辗具轴线对毛坯轴线的倾角推荐值。     

法兰类件虚拟制造系统

将自行研制的法兰类件温精锻成形过程计算机仿真系统与CAD／CAM软件Cimatronit结合,研究出法兰类件虚拟制造系统。系统重点论述了影响精度的几个方面。     

气液固多相流对法兰接缝处的腐蚀行为研究

目的揭示不同条件下法兰接缝处的腐蚀速率。方法基于流动动力学数值模拟软件,分析法兰接缝处的流场变化、不同因素的电化学腐蚀速率和冲刷腐蚀速率。结果在文中的研究条件下,随着接缝深度的增加,法兰接缝处的流速分布分为0～0.6 mm和0.6～5 mm两个阶段,在法兰接缝表面均存在明显的压力梯度层和温度梯度层。同时随着固体杂质质量流量的增大,法兰处腐蚀速率呈直线增大,当其质量流量大于4kg/s时,其腐蚀速率达到最大值;而含砂流体流速与腐蚀速率基本符合正态分布规律。结论对于气液固多相流条件下法兰处的腐蚀,主要是由于电化学腐蚀和冲刷腐蚀相互作用产生的,并且其冲刷腐蚀速率远远大于电化学腐蚀速率。     

大直径LG_1法兰整体成形工艺

介绍尺寸为 D915mm×(?)840mm×L200mm法兰的整体成形工艺.主要包括变壁厚筒体的制作工艺;法兰冲压模具的设计;有关计算等内容.