电站管道焊接接头裂纹与超声波检测

通过分析电站管道焊接接头裂纹产生部位、原因及其特征，提出了高压管道系统超声波检测时重点部位，重要焊接接头的检测方法及注意事项。     

聚乙烯燃气管道热熔接头冷焊缺陷的X射线检测

介绍了聚乙烯燃气管现场施工时,热熔接头容易出现的冷焊缺陷无法通过无损检测方法检测出来.模拟施工现场制作了正常热熔接头和冷焊缺陷热熔接头,通过力学性能测试验证冷焊缺陷显著降低了接头的抗拉强度.通过专门的X射线机进行射线检测能直观而且有效发现热熔接头的冷焊缺陷,解决目前其他无损检测无法检测冷焊缺陷难题,对聚乙烯燃气管的应用...     

相控阵超声检测技术对焊接接头实际检测应用实例

焊接接头结构多样,其内部存在各种缺陷,常规超声通常受限于结构及厚度等因素制约,往往造成漏检.本文分析了常规超声与相控阵超声的优缺点,介绍了相控阵超声的基本理论.相控阵超声能够通过软件定制模块、优化探头及模拟仿真等手段对多种焊接接头进行检测.本文通过对平板对接焊缝、管对接焊缝以及管座角焊缝的检测实例,分析对比了常规超声与...     

聚乙烯燃气管道施工焊接质量控制

随着聚乙烯管道在城镇燃气管网中的大量推广使用,由于管道输送的介质具有可燃易爆的特性,管道连接的焊接质量关系到城市燃气管网的安全稳定运行。通过介绍聚乙烯燃气管道的连接方式,分析影响聚乙烯管道焊接质量的因素,提出焊接施工中质量控制的措施。     

无损检测技术在承压设备接头检测中的应用研究

由于承压类设备输送物质的特殊性,接头部位非常容易出现松动。针对传统的接头检测方法受场地影响存在劳动强度大、检测效率低、结果可信度较低,非常容易引起泄漏或爆炸等问题,本文通过对传统的接头检测方法进行分析,提出了一种基于无损检测技术的承压设备接头检测方案,对多种无损检测技术进行了介绍,对硬件模块进行了设计,经现场应用表明本次设计方案检测新技术检测效率高、效果好、系统误判率≤0.30%,取得良好的应用效果。     

压力容器的焊接和无损检测技术进展

本文对当前压力容器制造技术的进展进行了概述,并着重介绍压力容器的焊接和探伤技术。     

数字射线在聚乙烯燃气管道检验中的应用研究

本文提出了一种聚乙烯燃气管道热熔和电熔焊接接头缺陷检测方法,分析了热熔和电熔焊接接头失效模式,制备了带有人为缺陷的电熔和热熔焊接接头,采用数字射线(DR)对带有人为缺陷的接头进行检测,实验结果表明,数字射线能够作为一种可靠的检测手段对聚乙烯燃气管道焊接接头进行可靠检测。通过对在役聚乙烯热熔和电熔焊接接头的DR检测,应用结果显示,数字射线能够对聚乙烯焊接缺陷进行有效识别。     

燃气用聚乙烯（PE）管道焊接工艺选择及检验

普通钢管、铸铁管因其管材自身的缺陷,在供燃气管线使用中易产生腐蚀、生锈、结垢、泄露及堵塞等弊病。近年来,随着高分子材料技术的飞跃发展,聚乙烯（PE）管道由于其独特而良好的可熔接（焊接）性、连接方便、抗开裂性、环保、卫生、可回收使用等优点,     

PE燃气管道焊接接头翻边不对称问题的探讨

论述了PE燃气管材的性能和优缺点、焊接温度的影响。     

换热器管子与管板焊接接头RT检验方法

换热器在我国民经济中特别是石油化工领域应用非常广泛,换热器与管板的连接方式有胀接、焊接、胀焊并用等型式,其中焊接是最常用的连接方式,而焊接接头质量的好坏往往决定了换热器的质量优劣和使用寿命。     

埋地聚乙烯燃气管道基于失效模式的全面检验关键技术及工程应用

PE管道固有较高的性价比,广泛应用在能源、燃气等工程中,但因其焊接接头质量难以检测、位置探查难度大,使PE管道的安全状况难以控制,导致泄漏等事故。基于PE管材的失效模式,参照钢质管道的检验经验,中国特种设备检测研究院研究确定了PE管道基于失效模式的全面检验关键技术,并围绕关键技术开展了多项研究,取得了一系列科研成果,如：PE管焊接质量超声相控阵动态聚焦和B扫查成像检测、探地雷达、泄漏在线检测、老化及安全评价、风险评估方法等。这些系列成果,在新疆、青海、内蒙古、宁夏等城市PE燃气管网中得到了有效应用,检验出多项安全隐患,为城市燃气的安全提供了保障,为今后全面开展PE管线检验,提供了成功经验。     

窄间隙埋弧焊接接头的韧性断裂行为

基于局部韧性损伤、断裂准则,采用窄间隙埋弧焊接工艺、圆形缺口拉伸试验,研究了压力容器用钢BHW35窄间隙埋弧焊接接头,各特征区的断裂韧性参数Wdc。结果表明,采用H10Mn2NiMoA焊丝作为填充材料,焊缝、粗晶热影响区（CGHAZ）、熔合区的断裂韧性值差别不是十分明显,但熔合区和CGHAZ的断裂韧性值相对较低,而CGHAZ的断裂韧性值最低,是接头的薄弱部位。采用基于损伤力学的局部破坏准则,评定窄间隙焊接接头的断裂韧性试验方法简单,可以采用小试样缺口试验进行。且同一特征区的断裂韧性数值比较稳定,因此比较适合评定焊接接头的韧性断裂行为。     

浅谈工字钢的无损检测

针对工字钢对接焊接接头结构的特殊性,笔者从无损检测的适应性、覆盖率、效率等方面对X射线和超声波检测的优劣性进行对比,得到结论是：工字钢焊接接头无损检测采用超声波检测是适宜的。     

管道内检测技术及发展趋势

目前,对于管道的检测较为普遍的观点是采用智能检测器对管道实施内检测.简单介绍了内检测技术在国内的发展情况,着重介绍了针对3种缺陷类型而研发的变形检测器、金属检测器、裂纹检测器3种管道内腐蚀检测技术,指出了目前内检测技术存在的问题及其发展趋势.     

2205双相不锈钢焊接接头性能检验分析

研究了手工钨极氩孤焊（GTAW）和手工电弧焊（SMAW）,两种焊接方法下的2205双相不锈钢轧制板材对接接头的显微组织和力学性能。通过试验证明2205双相不锈钢钨极氩弧焊,焊接接头的综合力学性能、焊缝组织和耐应力腐蚀性能,优于手工电弧焊焊接接头。     

PE燃气管道制造质量控制

聚乙烯具有在管道应用方面的独特优势．它特有的柔顺性、抗腐蚀性、耐低温性、可焊接性以及非开挖定向钻孔的实用性拓宽了其应用的领域。PE聚乙烯管是高密度聚乙烯在一定条件下与交联剂作用产生交联,形成网状结构,然后经过挤出机挤出成型的管材,     

城市燃气管道泄漏检测方法探讨与评价

介绍了国内外用于燃气管道泄漏检测与定位的主要技术和方法,分析了各种方法的优缺点,对各种方法进行了比较与评价,并对燃气管道泄漏检测与定位方法的发展趋势做了探讨.     

锅炉压力容器和管道焊接技术的新发展

近10年来,国内外锅炉、压力容器和管道的焊接技术取得了引人注目的新发展。随着锅炉、压力容器和管道工作参数的大幅度捏高及应用领域的不断扩展,对焊接技术提出了愈来愈高的要求。所选用的焊接方法、焊接工艺、焊接材料和焊接设备首先应保证焊接接头的高质量,同时必须满足高效、低耗、低污染的要求。