硫酸储罐爆炸事故分析及预防

介绍了山东省某化工有限公司苯胺厂的工人在废硫酸罐顶部焊接管线时发生的一起废硫酸罐爆炸事故。通过对事故发生经过及现场情况的调查分析,找出了导致事故发生的原因,由于废硫酸罐耐酸瓷瓦破损,废硫酸渗漏与罐体接触反应产生的氢气,与由苯-稀硫酸萃取分离器串入废硫酸罐的苯或硝基苯蒸气及罐内空气混合形成爆炸性混合物,遇到因违章操作产生的明火、高温发生爆炸。通过对这次事故的详细描述、分析,在吸取事故教训的基础上,提出了相应的预防措施,为预防类似事故的发生提供参考。     

MGPI工厂罐车卸载操作化学品意外混合事故

正本文结合美国化学品安全与危害调查委员会(CSB)对MGPI工厂罐车卸载操作化学品意外混合事故的调查,介绍了该事故发生的背景、过程及后果,对事故原因进行了分析,并给出了相应建议。事故介绍2016年10月21日,在位于美国堪萨斯州的MGPI加工公司的罐     

谈预防缺氧窒息

近年来,有的工厂企业在入罐作业中;屡屡发生缺氧窒息伤亡事故。从我市的情况来说,就有一些这样的典型事例。 去年12月13日,我市某纺织厂一名勤杂工,进入浴室的预热水箱装修水漂,因箱内蒸气量大,形成缺氧,该工人在工作中窒息昏倒,加上当时无监护人,结果该工人死在水箱内。今年4月15日,我市某酱油厂在味液倒罐作业中,为排除故障,有4名职工由罐顶人孔处进入罐内,结果都先后窒息,造成死亡3人的恶果。对事故的调查确认,该罐内不存在化学有毒气体。造成事故的原因,主要是因为在味液搅拌过程中,产生的大量蒸气和部分惰性气体逐渐将罐内空间空气排挤…     

某炼油厂油品车间125~#罐着火事故的分析

1996年11月9日19:20,某炼油厂油品车间的125~#罐（重整原料罐）内浮顶罐浮盘上部着火。当班操作员发现,立即报告消防队,半小时后将火扑灭。随后,对罐进行了全面检查。罐内浮盘的橡胶密封圈烧坏,罐壁外上部有4处防腐涂层不同面积被烧坏。此罐在1995年11月检查时,发现罐内顶部及壁部腐蚀严重,大约有1.5m~3锈渣掉在浮盘上,将浮盘压沉。当时,采用了环氧树脂类油罐涂料,对此罐内部进行了防腐。事故调查分析如下。1 罐的结构与使用情况 罐的结构见图1。 罐用A_8F材质制造,内浮顶罐,直径18m,高16.63m,安全高度14.4m,容积4000m~3。储存常顶直馏汽油（重整原料）。油品性质:相对密度0.7104,初馏点52℃,干点171℃,油温31℃,含水量2％,爆炸极限1.4％～7.6％。浮盘上油气混合物的氧含量20％,烃含量≥25％。 该罐在1996年11月11:00时开始向重整装置付油,泵抽出量为40t/h,初始油位高度为13.8m,着火时油位高度为12.4m,浮盘下降速度为0.15m/h。该罐在付油时已静置24h。2 着火当天天气状况 11月9日前已有50多天未下雨,为冬季干旱气候。11:00付油时,天气晴朗,空气湿度约50％,15:00开始下雨。当天风向为     

停用三年的贮酸罐为何会爆炸?

在某炼油厂催化剂车间,由于改建场地,需要拆移一座停用已三年的密闭的硫酸贮罐。当用火焊切割罐上的走梯时,火花从一个25毫米的小孔溅入罐内,发生了爆炸,罐体被炸裂变形,焊工当场死亡。 爆炸后,部分职工感到奇怪,贮酸罐已经停用了三年,遇火怎么还会发生爆炸?经过现场勘察和对全部情况进行分析后才弄清楚,此罐停用后,罐内尚余有少量硫酸。硫酸酐与金属壁发生化学反应,生成硫酸亚铁,它所释放也的氢气遇火花发生了爆炸。 根据这一教训,对贮存过酸类或其他容易引起化学反应而生成易燃易爆介质的物料的金属容器动火时,应与贮存易燃易爆介质的容器…     

内浮顶罐中油气扩散运移的数值模拟

内浮顶罐浮盘上气体空间的油气扩散运移规律对其安全隐患控制及损耗评估具有重要意义。基于单相扩散传质模型和RNGκ-ε湍流模型,采用UDF建立油气扩散模型,考察分析了通气孔分别位于罐壁和罐顶时罐内的油气扩散机理。结果表明:小型内浮顶罐的试验数据与模拟结果吻合良好;通气孔在不同位置时,气流对罐内油气的扰动规律不同,罐壁通气孔的开设使内浮顶油罐存在更大的安全隐患;外界风速引起的罐内泄漏点油品的有效扩散系数远大于无风时油品的分子扩散传质系数,建议API油气损耗评估公式考虑风速的影响。     

杜邦拉波特工厂有毒化学品泄漏事故

<正>2014年11月15日,美国得克萨斯州拉波特市的杜邦化工厂内,一处农药生产装置发生有毒化学品甲硫醇泄漏,泄漏总量约10.89t。3名操作员和1名作业监管员因有毒物严重暴露和窒息死亡。事故过程2014年11月10日,生产所用化学品发生稀释,导致生产出现问题,杜邦的灭多威装置被迫停工。作为应对,工厂调节了装置的控制系统以期恢复生产。11月12日,     

为施焊氧气吹罐 吴安全引火烧身

1990年8月25日,内江市白马酒厂酒母罐内发生了一起奇怪的“引火烧身”事故。 当天,几个检修工加班检修酒母罐,进行焊接。由于罐口小,又无抽烟散热设施,焊工进罐施焊仅十多分钟,罐内就烟雾弥漫,热浪灼人,无法继续工作。一位名叫吴安全的检修工,提出向罐内吹氧气驱烟降温。对吴安全的提议,周围几名检修工均未提出异议。于是,吴亲自动手取下焊枪,将氧气管插入罐内吹氧。连续吹氧几分钟后,吴安全率先进入罐内,他感到好受多了。当他刚打开焊枪准备施焊时,罐内发生了剧烈燃烧。吴好不容易从罐内爬出时,全身已烧成一团火球。人们赶紧替他扑灭身上的…     

液化石油气罐为什么不能靠近炉火和暖气片?

液化石油气是炼油生产中的“尾气”,它的主要成份是易燃的丙烷、丁烷,经过压缩成为液体,装入罐内,可以作为燃料使用。我们知道,液体温度越高,蒸气压力越大。当压力超过容器的耐压能力时,容器就会爆炸,造成灾害。 液化石油气在摄氏零下四十度左右,罐内的气体压力就达到一个大气压;在摄氏十五度时,罐内的气体压力达到七个大气压;在摄氏四十度时,将达到二十个大气压。液化石油气罐一般能耐任三十个大气压,而角阀在二十四个压力时,就自动启开。所以把液化石油气罐放在炉旁和暖气片旁,将使罐压力大大增加,十分危险。如果罐壁破裂,大量石油气流出,…     

一氧化碳滤毒罐的再生方法

我厂生产的MP-5型防毒面具是防一氧化碳的个体专用器材,主要由橡胶面罩、导气管、滤毒罐和面具袋等部分组成。 滤毒罐的构造及 防护原理 一氧化碳滤毒罐外形为金属圆筒,上部有罐颈螺口,可通过导气管与橡胶面罩连接;底部有凹形内螺口,它既是染毒空气的进气口,又是与其他滤毒罐串联使用的连接螺口;罐体表面喷涂白色涂料为其特征标志,并有数条环形突棱。 罐内主要装有两种不同的装填层,上部为霍加拉特剂,它是转化一氧化碳的催化剂;下部为特制的干燥剂,有一定的颗粒度、强度和吸水速率,用于吸收进入滤毒罐染毒空气中的水份。 霍加拉特剂主要由…     

氢气缓冲罐雷击火灾爆炸事故后果分析

分析了雷击引起氢气缓冲罐的危险性,在对某制气基地氢气缓冲罐遭受雷击发生火灾、爆炸危险辨识的基础上,运用喷射火模型和蒸气云爆炸模型对氢气缓冲罐雷击火灾爆炸事故后果进行了模拟计算。结果表明氢气缓冲罐发生喷射火时的伤亡半径不大,发生爆炸的伤亡半径达近50m,可造成严重事故后果,应采取相应的防雷措施,尽量避免氢气缓冲罐发生雷击爆炸。     

法国布林迪西省医药厂爆炸事故

<正>2010年6月10日,法国一医药工厂的废弃液处理罐内,发生蒸气云爆炸事故,共造成1名员工死亡,4名员工受伤,财产损失约260万欧元。根据塞韦索二号指令,该事故被定为"重大事故"。事故简介2010年6月10日,法国布林迪西省所属一医药工厂内,员工对废物处理罐的进料管进行动火作业时,引发蒸气云爆炸,爆炸导致罐底炸飞,碎片四散。动火作业的目的是为该处理罐安装第二条进料管。     

炼油火炬系统水封罐设计压力研究

水封罐作为炼油火炬系统防止回火爆炸的重要安全设施,其设计应能保证在发生回火爆炸事故时不被破坏。采用数值模拟技术,利用FLACS工具,建立水封罐三维模型,模拟计算水封罐内的典型气体爆炸,据此提出水封罐的设计压力。结果表明:烃类气体(如甲烷、丙烷)在水封罐密闭空间内发生爆炸产生的压力为气体初始压力(绝压)的7~8倍,氢气爆炸产生的压力为气体初始压力(绝压)的10~12倍。对于炼油火炬系统,建议富氢气体排放系统的水封罐设计压力不低于1.0MPa(绝压),一般烃类火炬气排放系统的水封罐设计压力不低于0.7MPa(绝压)。     

过滤式防毒面具

防毒面具是预防毒物进入人体呼吸器官的有效防护用具。按防护原理分为过滤式(通过滤毒罐净化空气)、隔离式(自身带供气装置,如氧气、空气呼吸器)两种。选用适合的防毒面具,对减少尘毒危害十分重要。过滤式防毒面具由滤毒罐、橡胶面罩、导气管、帆布背包等组成。 一、滤毒罐 滤毒罐起过滤空气中尘、毒的作用。现国内生产的有铁皮的和塑料皮的两种。罐颈带有螺纹,用以连结导气管。罐底有一进气孔,用橡皮塞塞紧。罐内装填经过特种处理的活性炭等吸附剂和滤层,分为1、2、3、4、5、7六种型号,全国产品标志统一,各型号罐涂有不同颜色。 1.性能(见…     

如何识别储罐爆炸因素——美国防止储罐发生灾难性爆炸的预防措施

地上常压储罐内的易燃蒸汽爆炸后.会使罐壁与罐底间的焊缝或侧缝开裂,严重时可导致罐体撕裂.有时爆炸产生的冲击波甚至会将储罐炸飞。如果储罐设计良好且维护适当.当罐内易燃蒸汽发生爆炸时.会使储罐顺着罐壁到灌顶间的焊缝开裂.在这种情况下.可能只会在受损的罐内发生着火.罐内物质一般也不会泄漏。为了防止储罐发生爆炸事故.首先要了解易发事故的储罐类型.并且在日常工作中加强对这些储罐的维护。     

环球资讯

正美国CSB发布2020财年工作报告2021年3月9日,美国化学安全与调查委员会(CSB)发布了其2020财年工作开展报告,总结了过去一年里开展的相关工作。报告显示:2020财年间,CSB共对7起危险化学品相关事故作了调查部署;制作发布了5部与危险化学品安全生产相关的影音视频;     

国内最大LNG储罐一次升顶成功 标志着中国石油建造技术取得重大突破

<正>2015年3月8日,国内首座最大的20万m3LNG储罐——江苏LNG项目二期工程T-1204储罐一次升顶成功,标志着中国石油大型LNG储罐建造技术取得重大突破。T-1204储罐是江苏LNG二期工程新建储罐,采用落地电伴热式承台,为全容式混凝土储罐,圆筒形外罐直径86.4m,高44.2m;圆拱形钢质罐顶总重约1000t,顶部中心距罐内地面56m;储罐有效罐容20万m3,是目前国内最大的LNG储罐。T-1204储罐升顶采用微正压空气浮升技术,使用大功率鼓风机向罐内输送压缩风产生浮力,将圆拱     

一起发酵罐爆炸事故的分析

某企业在维修一台发酵罐，发酵罐直径３２００ｍｍ，高度为４０００ｍｍ，工作介质为淀粉溶液。操作人员在罐内进行焊接和切割。上午 １１：３０，操作人员下班回家，将罐内的割炬从乙炔和氧气的胶管上卸下来带出罐外，并关闭了氧气和乙炔的瓶阀。下午２：３０上班后，当操作人员站在工作平台上，向罐内输送工具和材料，并准备下罐内工作时，发生了爆炸，将发酵罐炸毁，二层楼房炸塌，附近的办公室玻璃震坏，有８人不同程度地受伤，经济损失达数万元。 发生事故原因分析： １．根据现场调查，乙炔瓶现存余压０．５Ｍｐａ，整个乙炔管内有一…     

罐内作业安全技术九措施

在工矿企业 ,特别是化工企业的检修中 ,罐内作业是较为频繁的。罐内作业是指凡进入塔、釜、槽、罐或其它闭塞容器内进行的作业。其作业危险性大 ,如果安全技术措施落实不好 ,极易造成人身伤亡事故 ,所以加强罐内作业安全技术措施是企业检修中一个不容忽视的重要环节。１ 清理刷洗这是罐内作业首要的、且极其重要的步骤。对盛装酸、碱和有毒物质溶液的罐清理时 ,首先应采取正常方法排出液体物质。当排放不尽时 ,再从放净口放出 ,但需要妥善处理 ,严禁乱流或冲入下水道 ;对罐内的固体残渣应用长柄工具进行清掏 ,但对起爆药制造设备内的残渣 ,…     

室内氢气泄漏扩散的数值模拟

氢能是有发展前景的新型能源之一,氢气的安全储存是氢能应用必须解决的问题。本文建立了基于大容量金属储氢装置的室内氢气泄漏扩散模型,利用计算流体力学软件FLUENT,对室内储氢罐的泄漏扩散过程进行数值模拟,得到了氢气泄漏扩散的速度分布、浓度分布。分析数值模拟结果,得出在该模拟条件下,氢气泄漏时的流动状态为射流湍流;泄漏后上浮扩散,空间密闭时积累于室顶;通风条件下大部分区域的氢气浓度仍然高于安全限值。通过数值模拟,总结出氢气在室内环境下的泄漏扩散规律,可为氢气泄漏事故的处理消防安全设置提供依据。