溶剂生产废水的高温厌氧处理

本文介绍了溶剂废水高温厌氧处理试验结果。采用上流式厌氧反应器,有效容积53米~3,在消化温度52±2℃,进水 pH3.5—4.5,COD 约20000毫克/升,体积负荷14.8公斤 COD/米~3·日,水力停留时间1.5日的条件下进行厌氧处理,COD去除率达88%,产气率为10.4米~3/米~3 废水·日或6.9米~2/米~2 设备·日,沼气转换率为0.535米~3/去除公斤 COD.     

UASB工艺处理抗生素废水

采用大型上流式厌氧污泥床(UASB)装置(有效容积200米~3)直接处理以抗生素废水为主的混合有机废水。处理工艺条件为:温度38±2℃,滞留时间20天,有机负荷最高可达19.0公斤 COD/米~3·日。此时 COD 去除率≥85%,每去除1公斤COD 可产沼气0.46米~3。该工艺具有滞留时间短、有机负荷高,处理效果好等特点。     

生物流化床-固定床两段生化处理试验研究

本试验采用生物流化床-固定床两段生化工艺流程处理中小石油化工厂混合废水.试验表明在进水 COD 为700—800毫克/升.BOD_5为350—450毫克/升,总体积负荷为3.6公斤 BOD_5/米~3·天的条件下.出水 COD、BOD_5、pH、油、酚均可达到国家三废排放标准.与普通活性污泥法比较.按处理水量60米~3/时计算.采用两段生化处理工艺建设投资可以节省24％,占地面积节省39％。     

液蜡氧化制仲醇废水的生物处理

液蜡氧化制仲醇生产过程排出的高浓度有机废水,采用厌气-好气两段生物处理流程优于生物接触氧化法一段处理流程。进水 COD 为10000毫克/升,厌气滤池负荷为5.2公斤 COD/米~3·天,COD 去除率达84%,两段处理 COD 总去除率为97%。     

上流式厌氧污泥床工艺处理甲醇废水

本文叙述了上流式厌氧污泥床二艺处理甲醇废水的试验研究情况。采用中温(35—37℃)一步厌氧消化法,当反应器的水力停留时间保持在20.5—20.2小时,进水COD_(Cr)30952毫克/升时,系统的有机负荷率达36.79公斤COD/米~2·日,COD_(Cr)去除率达80％以上,每去除1公斤COD可产沼气(常态)0.50米~2。此外,对反应器的冲击负荷进行了研究;还用米-门方程式初步描述了UASB系统处理甲醇废水的动力学关系。试验证明,UASB工艺设备简单,有机负荷高,处理效果好,运行稳定,在高浓度有机废水厌氧处理方面具有广阔的应用前景。     

用三相生物流化床处理炼油废水

三相生物流化床处理炼油废水的工业规模试验,是在设计处理能力为40米~3/时的装置上进行的。试验结果与小试相近:BOD去除率在90%以上,挥发酚去除率在99%以上,COD 为300—350毫克/升时去除率约65—75%,COD 去除容积负荷为10公斤/米~3·日,相当于活性污泥法的6—8倍。空气中氧利用率高达40%。该工艺设备紧凑、占地少、投资省,运行费用与活性污泥法相当,可广泛地使用于炼油、石油化工及其它废水的生物处理。     

UASB-SBR-絮凝工艺处理地沟油制生物柴油废水

采用UASB-SBR-絮凝工艺处理地沟油制生物柴油废水,考察了各个阶段的废水处理效果。实验结果表明：UASB稳定运行阶段进水COD约为15000mg/L时,COD去除率约为87%,出水COD在2500mg/L以下,出水挥发性脂肪酸（VFA）浓度为4~6mmol/L,最佳容积负荷为15.0kg/（m3·d）;采用SBR处理UASB出水,当容积负荷为1.5kg/（m3·d）时,出水COD在200mg/L以下,COD去除率在83%以上,ρ（NH₃-N）在5mg/L以下,TP约为25mg/L。向SBR出水中加入质量分数为5%的聚合氯化铝进行化学除磷,加入量为5mL/L,处理后废水TP为4~6mg/L。处理后废水的COD,ρ（NH₃-N）,TP均达到CJ343-2010《污水排入城市下水道水质标准》的A类要求。     

合成氨厂造气含氰废水三级处理封闭循环使用总结

三明化工厂造气含氰废水三级处理装置三年运行实践表明,冷却型塔式生物滤池的平均脱氰率为80％左右,氰化物挥发率全年平均为4.66％,水力负荷为80米~3/米~3滤料·日;脉冲澄清池的表面负荷率达7.2米~3/米~2·时;整套装置每天可处理造气含氰废水3.6万吨,脱氢效率达94.5％,出水氰化物浓度为0.01—0.5毫克/升,水质符合生产用水要求,空气中毒物浓度亦能达标。     

上流式厌氧污泥床消化器处理化纤高浓度废液试验研究

采用上流式厌氧污泥消化器处理石油化纤高浓度有机废液技术上可行。当进水COD平均为3万毫克/升,有机负荷4.5公斤COD/米~3·天时,出水COD平均7000毫克/升,COD去除率为77％。以消化器代替焚烧炉处理该废液经济效益显著,仅节油一项每年可省317万元。     

IC反应器厌氧处理MTO废水

以初步驯化后的絮状污泥作为内循环(IC)反应器的接种污泥,厌氧处理甲醇制烯烃(MTO)废水(COD大于50 000 mg/L、TOC大于10 000 mg/L),以高负荷、高进水浓度方式培养颗粒污泥,考察了反应器运行过程中废水处理效果及污泥性状的变化情况。实验结果表明:IC反应器的进水COD容积负荷可达29.0 kg/(m~3·d),COD和TOC去除率可稳定在96%以上;在污泥培养阶段,废水升流速率宜采用0.4~0.6 m/h;在颗粒污泥未成熟时废水升流速率不宜提高过快,而在颗粒污泥成熟后,废水升流速率可在一定范围内快速提高。     

两相厌氧工艺处理高浓度丙烯酸生产废水

利用两相厌氧工艺处理高浓度丙烯酸生产废水。实验结果表明：在较高进水COD和容积负荷的条件下,系统具有良好、稳定的处理效果;在负荷提高及稳定运行阶段,将生活污水与丙烯酸生产废水的体积比调整为5∶1,容积负荷最大提高至12.3 kg/（m3·d）,两相厌氧反应器可长期稳定运行,总COD去除率基本维持在90%以上,出水COD小于323 mg/L;当进水甲醛质量浓度为800~1 733 mg/L时,总甲醛去除率基本稳定在95.6%~99.3%;在负荷提高及稳定运行阶段,水解酸化相反应器和产甲烷相反应器的出水pH分别为6.2~7.6和7.6~8.1,出水总碱度分别为1 220~1 820 mg/L和1 800~2 620 mg/L。     

厌氧消化法处理石油化工废水剩余活性污泥的研究

辽阳石油化纤公司采用两段厌氧消化工艺处理石油化工废水剩余活性污泥,引进鞍山市城市污水处理厂的厌氧污泥作为种泥,中温驯化约110天,投配率为4.7％,消化达到平衡时的有机物去除率为31％、产气量为0.22米~3/公斤有机物(产气中的甲烷含量为68％)、有机物负荷为1.1公斤/米~3日。污泥两段消化与传统消化处理的对比试验结果表明,前者的处理效果优于后者。     

UASB-SBR工艺处理阿维菌素废水

采用UASB-SBR 组合工艺处理阿维菌素废水,考察了UASB 反应器和SBR 反应器中COD 的去除效果.UASB 反应器稳定运行阶段,当进水COD 为9 210 mg / L、容积负荷为9.21 kg（/ m3·d）时,COD 去除率稳定在85%左右.SBR 反应器稳定运行阶段,当进水COD 为1 010 mg /...     

纯氧生物流化床处理甲醇废水中间试验总结

采用纯氧生物流化床处理甲醇生产废水,七个多月来,中间试验装置连续运行的结果表明,COD去除率达70％以上,BOD_6、甲醇、醛类去除率达90％以上,挥发性污记浓度平均8克/升以上,体积负荷7—11公斤BOD_消/米~3·日。并证实了纯氧生物流化床具有污泥浓度高、体积负荷高、处理效果好等突出优点。     

用石灰石法中和醋酸废水及对生化处理的影响

文中介绍了无锡电影胶片厂应用石灰石膨胀塔中和处理醋酸废水的结果,并对不正常情况提出了改进措施,以提高生化处理效果。pH2—4的醋酸废水,以15—20吨/小时的水量、30—40米/小时的滤速,流经1.5—1.8米高度的滤料层(粒径为2—5毫米,含CaCO_3 95.2％),经石灰石中和处理后,废水pH可达6—6.5,满足了生化处理的要求。当进入生化系统的废水中Ca~(2+)低于300毫克/升时,有利于活性污泥的絮凝和沉降,可使二沉池出水的悬浮物减少,COD去除率相应提高。该法处理成本仅为液碱法的17.2％,一年可节约近3万元,且操怍简便,易于控制。     

移动床生物膜反应器预处理含酚废水

采用两级移动床生物膜反应器（MBBR）预处理高挥发酚含量的石化厂汽提净化水,考察了HRT和DO对废水中挥发酚和COD去除效果的影响。实验结果表明：在两级MBBR总HRT为10 h、MBBR中部废水DO 为1~3 mg/L的条件下, 装置连续运行处理ρ（挥发酚）=110~201 mg/L、COD=644~1 827 mg/L、BOD₅/COD=0.15~0.69的废水,两级MBBR处理后出水平均ρ（挥发酚）为17.6 mg/L,挥发酚去除率达87.9%;平均COD为745 mg/L,COD去除率为32.7%;出水BOD₅/COD平均为0.68,表明经过两级MBBR处理后,废水的可生化性有所提高,有利于废水的后续生化处理。     

国外动态

酰基氨基酸用作磷矿精选的浮选剂。生产酰基氨基酸产生的工业废水主要含高脂肪酸(硬脂酸、棕榈酸、油酸等)、氨基己酸和酰基氨基己酸、酸的钠盐以及己内酰胺。废水的COD达6500毫克/升。采用活性污泥对废水进行生化处理。在有效容积为3.2升和水柱高为1.5米的混合曝气池进行实验模拟,通入的空气量为39米~3/米~3。在进水COD为300毫克/升和曝气周期为6小时的条件下,活性污泥经一个月才慢慢驯化。在头两个星期内,污泥浓度从3.3克/升降至1.5克/升,污泥指数为147—170毫克/升,并出现少量的泡沫。     

膜生物反应器处理抗生素废水

采用一体式膜生物反应器处理抗生素废水.在原水试验中,在废水pH 8.0左右、DO 2.5 mg/L、温度30℃、COD体积负荷0.957 kg/(m3·d)条件下,出水COD、NH3-N质量浓度平均值分别达到26.53 mg/L和2.84 mg/L.     

化学沉淀-臭氧氧化法处理焦化废水

采用臭氧氧化法对焦化废水（简称废水）进行处理,考察臭氧质量流量和废水pH对废水COD和NH3-N去除率的影响。实验结果表明,在臭氧质量流量为3．6g／h、废水pH为12、反应时间为12h的条件下,废水COD和NH3-N去除率分别为93．74％和74．28％。直接采用臭氧氧化法不能使NH3-N得到较好的去除,采用化学沉淀-臭氧氧化法处理焦化废水后,废水COD、NH3-N、挥发酚和色度的去除率均达97％以上。     

两种接触氧化填料处理洗涤剂废水的比较

以某日化企业在生产过程中产生的洗涤剂废水为处理对象,以接触氧化法为核心工艺,比较了悬挂式组合填料和移动床生物膜反应器(MBBR)悬浮填料对洗涤剂废水的处理效果。实验结果表明:悬挂式组合填料和MBBR悬浮填料的挂膜启动时间分别为13,25 d;当悬挂式组合填料反应器的DO为4.0 mg/L时,COD和LAS的去除率分别为84.33%和89.06%;当MBBR悬浮填料反应器的DO为3.0 mg/L时,COD和LAS的去除率分别为82.54%和90.31%;当MBBR悬浮填料反应器的COD容积负荷为0.5~1.3 kg/(m3·d)时,平均COD去除率为83.91%,继续增大COD容积负荷,COD去除率仍能保持在80%以上;MBBR悬浮填料在COD的高效降解及高浓度有机废水的处理方面优于悬挂式组合填料。