综合治理糠醛废水的研究

糠醛塔底废水含1—2.5％的乙酸,将该废水通过90—120对膜组装的400×1600mm电渗析分离,可回收浓度为18—20％的乙酸,再经萃取、精馏得工业一级乙酸。治理后的外排水含酸量小于0.02％,可安全排放或回用。治理糠醛废水回收乙酸的电渗析-萃取-精馏工艺已实现了工业化。     

糠醛生产废水的治理

针对糠醛生产废水特点,提出了采用回收醋酸钠方法对糠醛工艺废水进行治理的方案,并进行效益分析.结果表明,该治理工艺流程容易控制,操作方便、运行平稳,可实现糠醛生产工艺废水零排放.具有良好的经济效益、社会效益和环境效益,适用于糠醛废水治理.     

某糠醛厂排放废水及周围地下水的GC/MS测定

某地地下水显淡黄色有异味，为查明被污染原因，我们利用ＧＤＸ－１０２树脂富集，对该处唯一的一家工厂——某糠醛厂排放的废水及其周围地下水同时进行了ＧＣ／ＭＳ测定．以上两种水体中均有呋喃类化合物（包括糠醛）及酚类化合物检出，而远离工厂的上游地下水未发现以上两类化合物，这一结果表明，该地下水区被工厂排放的废水所污染     

糠醛废渣制备活性炭对糠醛废水的脱色研究

以水蒸气为活化剂,用热解糠醛废渣制备活性炭,着重研究了所制备的活性炭对糠醛废水的脱色性能. 结果表明:糠醛废渣制备的活性炭对糠醛废水脱色的最佳温度为50 ℃,并且在很短的时间内即可完成,该活性炭与糠醛废水混合搅拌15 min后,脱色率几乎不再变化. 由于采用糠醛废渣制备活性炭的成本较低,可以适当增加活性炭的投加量以提高糠醛废水的脱色率. 当活性炭投加量为10 g/L时,50 ℃条件下搅拌10 min,糠醛废水脱色率可达到86.65%. 经活性炭脱色后的糠醛废水无色、透明,以去离子水为参比溶液测定其吸光度,与自来水相当.      

臭氧-紫外光-活性炭联用氧化糠醛废水的研究

采用臭氧-紫外光-活性炭联用对糠醛废水进行了研究,实验考察了处理体系的pH值、糠醛废水的浓度、臭氧浓度、活性炭的使用次数以及臭氧-活性炭、臭氧-紫外光、臭氧-紫外光-活性炭联用几种不同工艺对糠醛去除效果的影响。结果表明,pH值为7.0、臭氧反应时间为160min、臭氧浓度为0.2mg/L,在此条件下进行处理,糠醛、废水的COD、BOD5的去除率可分别达到100%、54.3%、45.2%,废水的可生化性(BOD5/COD)由原来的0.37提高到0.61。活性炭可连续使用10次,对糠醛、废水COD的去除率没有太大影响。臭氧-紫外光-活性炭联用氧化糠醛废水的处理效果分别优于臭氧-活性炭、臭氧-紫外光联用。     

糠醛废水处理工程试验研究

本主要介绍了糠醛废水的产生、规模危害及主要治理方法，着重阐述应用UASB加生物接触氧化法处理糠醛废水的成功经验。     

糠醛清洁生产工艺研究

糠醛作为重要的化工原料之一,在我国的产量很高,但是污染也较大,本文从清洁生产方向研究了糠醛产业废水的回收利用。     

内电解法处理糠醛废水的工程应用研究

糠醛废水COD浓度高,色度高,其中含有大量的醋酸,pH值在2～3左右,直接生化难度很大。利用内电解处理可以有效地提高废水的可生化性。试验结果表明,进水ρ(CODCr)为12000mg·L-1的糠醛废水,经内电解法预处理后,CODCr去除率也可达到30%左右,可生化性大大提高,为后续的生化处理奠定了基础。     

含钛高炉渣光催化降解糠醛废水

利用含钛高炉渣作为光催化材料光催化降解糠醛废水,采用静态试验的方法研究了粉末含钛高炉渣光催化降解糠醛废水的部分影响因素。在糠醛废水溶液浓度一定的条件下,存在一个最佳投放量为0.7g,降解率为63%,并且催化剂粒径越小催化效果越好,粒径为2μm时,降解率为36%。废水温度30℃时,处理效率最高,达到22%。在酸性条件下,催化剂催化效果稳定。因此含钛高炉渣作为光催化材料对糠醛废水有降解作用。     

电镀废水不同处理工艺实例比较

电镀废水原处理工艺与现处理工艺进行了对比,两套工艺首先均是对含氰废水和含铬废水进行预处理,然后预处理后与酸碱废水均质为综合废水,两套工艺在综合废水处理上发生了较大的变化,原处理工艺为一级物化,出水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准;现处理工艺为二级物化,出水满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）。     

纳米TiO2光催化降解糠醛废水

以廉价无机盐为原料,采用溶胶-凝胶法制备纳米TiO2光催化剂,研究其对糠醛废水的光催化降解过程。实验结果表明,糠醛废水的光催化降解率受反应条件的影响较大,其最佳工艺条件为:进水COD浓度550 mg/L(其中乙酸含量约100 mg/L),光催化剂用量1.0 g/L、反应时间9 h。在此条件下,糠醛废水中的COD和乙酸的去除率分别为69.3%,60.8%。     

永安火电厂的废水回收利用

该文对永安火电厂废水排放情况进行分析。提出了可行的废水回收利用方法，以节约用水，减少废水排放。     

糠醛制造业塔下废水中COD与BOD产生量的实测分析

糠醛制造业在生产过程中会产生大量高浓度废水,属重污染行业。通过实测其塔下废水中化学需氧量(COD)和生化需氧量(BOD)的产生量,并结合糠醛制造业具体工作实际进行数据分析,作者认为:塔下废水属难生化性废水;COD和BOD产生量与企业设计生产能力无直接关系;设备陈旧、管理粗放是影响COD和BOD产生量的主要因素;而从源头减少污染物的产生,是提高中国糠醛制造业活力和竞争力的关键。     

工业增加值与废水排放量之间的关系研究

使用投入产出模型研究了中国工业各部门的生产增加值与其废水排放量之间的关系,提出了完全废水排放系数的计算方法,计算出工业各部门的直接废水排放系数和完全废水排放系数,并对两种废水排放系数的变化原因进行分析,根据废水处理效果的不同给出政府对相应的工业部门应该采取的治理措施,并认为废水排放治理要综合考虑产业结构、管理水平和生产规模等方面的因素,仅仅考虑提高废水处理技术是不够全面的。     

化工企业生产废水的处理和控制方法探讨

在工业生产的过程中,企业会排放出废水。随着人们认识、观念的进步,大众已经意识到环保的重要性。化工企业排放的废水会对水资源造成严重污染,进而影响到人们的生活。因此,本文将主要介绍化工企业产生的废水情况以及几种处理和控制的方法,即在排放废水前对其进行处理,以便减少废水中的有害物质,降低对环境的污染。     

核医学科放射性废水排放限值的探讨

目的,讨论核医学科放射性废水排放限值。方法,比较由放射性核素产生的有效剂量得到核医学科废水的总放射性活度浓度排放限值和核医学科废水总放射性活度浓度排放限值。结果,废水排放满足总放射性活度浓度排放限值就可以满足废水排放对公众产生的有效剂量限值。核医学科排放废水低于总放射性活度浓度排放限值时对公众产生的有效剂量满足GB18871的要求。结论,在管理和评价医院核医学科排放放射性废水时,只需检测核医学科废水的总放射性活度浓度,满足《污水综合排放标准》(GB8978-96)的限值即可。     

浅议企业废水总量控制措施

企业废水总量控制是当前国家对企业为废水排放加以监督管理的一项重大措施，本文就企业如何进行废水总量控制措施，使浓度排放与总量排放有利地结合在一起阐述自己的见解。     

微电解-UASB组合工艺处理糠醛废水

针对糠醛废水pH低、有机物含量高、污染物成分复杂难降解等特点,采用微电解-UASB组合工艺处理糠醛废水。试验结果表明:后续UASB法产生颗粒污泥后,在进水ρ(COD)超过5 000 mg/L,pH值为5左右时,废水去除率稳定在80.5%以上,出水pH值为7,表明该工艺具有良好的应用前景。     

农药废水预处理技术研究及工程实践

针对农药生产排放废水的特点 ,提出了清污分流、分质处理的思路 ,研究并实施了对农药生产废水进行预处理 生化处理技术 ,废水排放达到了《污水综合排放标准》(GB8978 96 )的要求。     

糠醛废水处理工艺研究综述

本文通过对糠醛生产工艺和3种废水零排放方案和4中废水达标处理方式进行研究后认为:糠醛废水排放量较大,成分复杂,污染物浓度高,治理成本居高不下是其治理的难点。根据对比发现,双效闪蒸法能够实现废水的零排放并进行副产品回收,且具有一定的应用基础,具有较大的发展潜力;多功能热解装置和生产废水闭路循环技术能够实现废水的零排放,具有一定的技术优势,应在今后进行此方面的案例调研总结,扩大其应用范围。传统的厌氧好氧及在其基础上进行延伸的一些处理方法应按照因地制宜的原则,综合考虑其排水去向进行工艺设计调整,实现达标排放和经济效益的统一。