高峰矿提升机用钢丝绳无损检测方法的研究

介绍了利用漏磁场原理检测钢丝绳断丝 ,磁桥回路测量钢丝绳磨损信号 ,并实现在一个传感器中对上述多种缺陷的综合检测。在信号处理方面 ,结合不同信号特征 ,设计了相应的电路和处理软件 ,实现了缺陷的定量检测     

GDJY-Ⅰ型便携式钢丝绳断丝检测仪通过鉴定

华中理工大学和赣州有色冶金研究所共同研制的 GDJY-I 型便携式钢丝绳断丝检测仪,1991年6月26日在南昌通过了由中国有色金属工业总公司主持的技术鉴定。鉴定委员会认为:该检测仪综合采用了传感、信息传输与处理、计算机模式识别等现代技术,使钢丝绳断丝检测由定性发展到     

GDJY—Ⅰ型便携式钢丝绳断丝检测仪研制成功

由赣州有色冶金研究所和华中理工大学共同研制的GDJY—I型便携式钢丝绳断丝检测仪的主要特性为:定量识别运行过程中钢丝绳的断丝根数及断丝位置,准确显示最危险捻距处的断丝根数,当断丝数超过安全规程或设定的参数时自动报警。该仪器运行稳定可靠,检测精度高,测试数据准确,仪器结构紧凑,携带方便,抗干扰能力和适应性强,是一种适合目前各类     

基于IPSO-BP神经网络的钢丝绳断丝损伤识别模型研究

为解决传统钢丝绳断丝损伤识别方法精度低,BP神经网络陷入局部最优等问题,提出改进粒子群算法（IPSO）的BP神经网络识别模型。通过采集钢丝绳断丝损伤信号,提取缺陷信号特征,用峰值、峰峰值、波宽、波形下面积和波动能量5个特征值组成特征向量作为神经网络的输人,断丝数量作为神经网络的输出;利用改进粒子群算法对BP神经网络的初始权值和阈值进行优化;建立基于IPSO-BP算法的神经网络模型,用于钢丝绳断丝的定量识别。结果表明:IPSO-BPS神经网络模型的钢丝绳断丝损伤识别精度、泛化能力均高于传统BP神经网络模型,且改进的粒子群算法迭代寻优速度更快。     

升降机卷筒安全圈处钢丝绳断丝状况及受力分析

分析了一台升降机电动葫芦卷筒上的钢丝绳断丝原因,应用欧拉公式分析了钢丝绳在卷筒上的受力情况,构建了升降机钢丝绳的动力学模型。通过计算钢丝绳在3种不利工况下的安全系数,分析了可能存在的安全隐患,并提出了预防卷筒上的钢丝绳断丝、安全圈检验、减小冲击载荷等方面的建议。     

浅谈电梯钢丝绳锈蚀、断丝和磨损及其检验

在日常电梯检验工作中,遇到大量电梯钢丝绳出现锈蚀、断丝和磨损现象,电梯钢丝绳失效直接影响电梯安全运行,关系到乘客的人身安全,通过分析钢丝绳失效状况,找出钢丝绳锈蚀、断丝和磨损失效机理,针对钢丝绳的报废标准,提出检验方法,促进电梯的安全使用。     

一起电梯钢丝绳破断案例分析

曳引钢丝绳作为电梯传动系统的重要组成部分,在应用过程中,因为各类应力和摩擦力以及所在的使用环境等,会造成钢丝绳疲劳、断丝或磨损,甚至出现钢丝绳破断的恶劣情况。本文从一起电梯钢丝绳破断案例着手,对电梯钢丝绳进行剖析探讨,最后提出了电梯钢丝绳的使用注意事项,旨在提高电梯使用过程中对钢丝绳的关注,尽可能杜绝因电梯钢丝绳问题造成的电梯事故。     

由钢丝绳断股断丝引起的故障分析

南京六合区某使用单位办公楼一台客梯在运行过程中突然停梯造成困人故障,经检查该梯一根钢丝绳脱离绳槽,挡绳装置完好,该根钢丝绳存在一处断股和多根断丝现象,具体现象见下列照片。1钢丝绳的检查钢丝绳所处状况的好坏直接影响到设备和乘客的安全,对该电梯钢丝绳作了如下检查：（1）断股、断丝的根数、部位。     

钢丝绳罐道表面断丝问题

钢丝绳罐道的安全使用直接影响竖井提升安全。本文将对罐道使用中发生的断丝问题进行分析讨论,并就断丝的修理方法作一介绍。和,了000公斤。按要求,m)6才为安全。因此,从强度上考虑,一捻距内允许断丝巧帕是不合适的,笔者认为应规定为全绳允许断丝巧肠。一、对钢丝绳罐道表面钢丝在一个捻距内允许断丝     

无损检测技术在电梯钢丝绳检测中的应用

自改革开放后,我国社会经济发展飞速,电梯作为高层建筑中不可或缺的一类交通工具,在人们的日常生活中发挥着不可替代的重要作用,因此确保电梯的安全运行至关重要。而钢丝绳作为连接驱动电机和轿箱的唯一构建,但是在使用过程中常常会出现锈蚀、磨损、断丝等缺陷,而无损检测技术作为一种新型检测技术,逐渐成为检测电梯钢丝绳的重要手段。本文结合自身工作现状,就无损检测技术在电梯钢丝绳中的应用进行简单探讨。     

石油修井作业机钢丝绳断裂失效研究

石油修井作业机钢丝绳断裂失效给人身安全和设备带来了很大的安全风险。我们分析了钢丝绳断裂机理,对采样进行综合研究认为:钢丝绳断裂的直接原因是在用钢丝绳在断裂前的脆性断丝数远远超过标准规定的报废要求,即该绳"带病工作",承载力严重降低,在过大的解卡载荷下,剩余钢丝不足以承受工作载荷,而导致断裂。笔者建议在今后的修井作业过程中,定期对钢丝绳和轮槽进行检查,及时更换不满足使用要求的钢丝绳、轮槽;钢丝绳使用过程中采用合理的润滑方法进行维护;在钢丝绳保存和转运期间,避免对钢丝绳造成损伤影响使用寿命;对于轮式修井机改用钢芯钢丝绳,避免结构破坏;鉴于卷筒旋向,今后应改用右捻钢丝绳。在修井作业过程中,解卡作业严禁超负荷施工。     

钢丝绳的润滑状态对电梯曳引力的影响分析

钢丝绳是电梯重要的载重元件,直接关系着电梯能否安全运行。维保公司在日常维护保养过程中一定要按照规定的钢丝绳保养方法进行维护。通过分析钢丝绳被违规添加黄油润滑、干燥生锈两种情况下的曳引力,对正确维护保养钢丝绳提出建议。     

在用吊运熔融金属起重机主起升钢丝绳缠绕系统的优化研究

结合最新的相关安全规程要求,通过对在用吊运熔融金属起重机钢丝绳缠绕系统的分析、研究,依据起重机械设计规范,对不同工况下钢丝绳缠绕系统分别提出两套优化方案,并通过实际应用情况验证优化方案的可行性。     

可变径管道漏磁检测有限元仿真与实验研究

为了更好地支持压力管道检验,降低事故率,本文基于漏磁检测原理,利用有限元分析软件建立了管道外漏磁检测模型,对管道漏磁检测进行了仿真计算,得到了缺陷处漏磁场特征曲线,模拟了圆柱形缺陷对管道外壁漏磁场的影响,得出了不同参数缺陷对漏磁场的影响规律,并且基于理论和有限元计算结果试制了可变径管道外漏磁检测仪的样机,利用该检测仪对壁厚为8mm的带有人工缺陷的管道进行扫描检测,研究不同参数缺陷对漏磁场信号的影响规律。结果表明,所得结果与有限元仿真的结果吻合良好,且缺陷检测精度及效果满足要求,另外,检测装置对内外壁缺陷检测同样可行有效,适合特种设备（压力管道）检测的工程应用。     

埕岛油田海底管道漏磁检测与安全评估

提出了埕岛油田海底管道内缺陷漏磁检测需解决的主要问题,研发了325 mm管道内缺陷漏磁检测装置,确定了海底管道漏磁检测工艺流程,配套了管道检测发射装置、接受装置等相关设施,实现了海底管道的漏磁检测、缺陷分析和安全评估。     

钢丝绳缺陷电磁检测技术与适用性评估

本文简述了钢丝绳缺陷检测技术的类别和发展动态,对比分析了国内外钢丝绳缺陷电磁检测仪器的性能参数和特性,结合实际应用总结了钢丝绳电磁检测技术存在的问题,评估了其工程适用性。     

漏磁探伤设备在油田油管杆修复检测中的应用

介绍了漏磁探伤设备在孤东采油厂管、杆修复检测中的应用现状,针对探伤检测中存在的问题,提出了相应的对策,提高了探伤检测效果。