二辊楔横轧最大楔展角的探讨

本文分析了二辊楔横轧工件的力矩平衡条件,导出了轧件在出现“打滑”的临界条件下工件的旋转条件,从而得出了最大楔展角的计算公式。文中,作者在轧辊参数和塑性变形量之间的关系以及断面减缩率对最大楔展角的影响等方面,提出了一些较新的见解,此外,本文还对外端影响进行了讨论。最后得出的最大楔展角计算公式对轧辊设计有一定的实用价值。     

环形件辗压

辗环又称扩孔,实质是环形毛坯的径向轧制。其特点是毛坯旋转,辗压辊中心距逐渐减小使毛坯径向厚度变薄而直径增大,连续变形,压下量小,具有表面变形特征。在辗环机(又称扩孔机)上,可以轧制火车轮箍、轴承套圈、齿轮圈、衬套、法     

轧辊辊型曲线的计算机辅助设计

用影响函数法确定普通四辊轧机辊系的弹性变形 ,用有限单元法确定工作辊的热凸度 ,在此基础上耦合求解轧辊原始辊型曲线 ,与现场使用的辊型曲线对比表明 :该法能较准确地快速确定轧辊的原始辊型     

武汉理工大学专利产品——WGSHφ800双锥辊辗压机研制成功

为了适应生产的需要 ,武汉理工大学材料学院材料成形及控制工程系研制开发了双锥辊辗压机 ,并且申报了有关专利。重庆工学院张猛教授参与了双锥辊辗压机、工装设计及模具研制工作。双锥辊辗压机的两个锥辊分别安装在机器主轴轴线两侧。两锥形轧辊回转线与机器主轴轴线相交于一点 ,交角α =45° ,锥顶角 β =180°-2α。主电机减速箱驱动回转头旋转 ,实现两锥辊绕机器主轴轴线公转。工作台装在滑块上 ,在液压驱动下 ,工作台与锥形轧辊距离渐近 ,直到锥辊与工件接触时 ,两者之间的接触摩擦力带动锥辊绕自身轴线自转。滑块的继续运动形成锥辊对…     

热轧及辊锻的工艺润滑

根据轧制和辊锻的理论研究和实践经验,如果在轧(辊)制时能减弱变形区内的摩擦效应,即减小轧(锻)辊与轧(锻)件接触表面间的摩擦系数,则可减小轧(锻)辊的磨损,改善轧(锻)件的表面质量,降低轧(辊)制能耗和增加产量。而轧(辊)制过程中的工艺润滑可以有效地降低摩擦系数并冷却轧(锻)辊。在高合金钢和难变形钢的轧制中,由于材料塑性低而变形抗力高,通常需要采取高速轧制以充分地利用较窄塑性温度区,减小中间加热次数,降低金属烧损和避免产生表面缺陷。在一般情形下,随着轧制速度增加,轧制压力会有效大     

专利介绍

钢带切割系统中的制动辊ＣＮ 132 5 770Ａ一种用在将钢带切割成条的系统中的制动辊 ,特征在于 ,包括一个安装有电机的旋转的轴 ,该轴设有两个支承尾销 ,该轴在一个中央侧面内沿轴向支承着一系列空转轮 ,在所述中央侧面内设有至少一个凹槽 ,在该凹槽内部设有至少一个可膨胀元件 ,在该膨胀元件上方设有至少一个抵靠在每个空转轮内部的磨损元件。该制动辊能根据特定需要用作一个拖引辊组和制动辊式张紧装置或挡辊。带钢板的卷取装置ＣＮ 132 5 771Ａ一种带钢板卷取装置 ,包括 :一卷取鼓 ,用于卷取带钢板 ;单元辊子和靠近单元辊子设置的曲面导引…     

可移式模具在楔横轧工艺中的应用

通过使用可移式轧辊模具 ,成功地利用一副模具轧制出了形状相似、仅局部尺寸不同的多种规格的阶梯轴 ,使楔横轧工艺在规格较多、批量较小的轴类零件毛坯成形中得到了应用 ,楔横轧技术得到了进一步发展和推广。     

圆柱体旋转成形工艺的理论分析方法

旋转成形是用小的变形力成形轴对称形状的一种压力加工方法。在选择生产加工条件时为了估算成形力并预测其它变形的可能,从理论上分析变形过程是必要的。存在着许多要克服的困难。因此,阐明分析旋转成形复杂的变形过程是有用的,推荐了两种基本变形过程的理论分析方法,例如给出了楔形模横轧的计算结果,也介绍了理论分析这种工艺缺陷的方法。此外,叙述了旋转锻造(摆辗)的特征,并给出了该工艺的理论分析准则。     

双轮摆辗

本文通过实例阐述了双轮摆辗以连续的局部变形代替锻压工艺的整体变形。因此,按锻压工艺需用较大吨位设备加工的零件,可以用较小吨位的双轮摆辗机代替加工。双轮摆辗机加工的零件可以获得较高的尺寸精度和表面光洁度,并且噪音小,可实现少,无切削加工。     

楔横轧轴肩的成形曲面的设计

此文分析在二辊楔横轧中轧制各类轴肩的过程。在假想工件轴端固定的图上确定楔侧面截面轮廓形状,再通过叠加轴向刚性移动量确定各截面实际位置,比较直观简便地设计出轧制轴肩的辊面上的成形曲面。最后归纳了设计步骤。     

非调质钢的特性及在汽车上的应用

综述了非调质钢的工艺性能和力学性能及在汽车上的应用.说明非调质钢具有切削加工性能良好,可实施焊接和表面处理;节约能源、简化生产工序、大幅度降低成本等优点.     

激光全息照相法测量液滴平面扩展系数

所谓液滴平面扩展系数,是指球形液滴降落或撞击在载玻片上发生变形后的表观直径D与液滴在空间呈球形时的直径d之比值K,如图1所示.数学表达式如下(1)式.     

专利介绍

改良辊形的卷取机夹送辊CN 2 4 70 0 18Y本实用新型涉及一种轧辊 ,主要由上辊及下辊构成 ,其中部工作段为圆柱形 ,两端优化段为圆锥形 ,圆锥形优化段的圆锥母线与轴线构成的半锥角 β在 1.5°～ 2 .5°之间 ,且上辊半锥角 βs小于或等于下辊半锥角βx;圆锥形优化段长度为Ly,夹送辊总长度为L ,则上辊优化段长度Ls大于或等于下辊段化段长度Lx,且 2 Ls/L在 30 % ～ 4 0 %之间 ,2 Lx/L在 2 0 %～ 30 %之间。本实用新型可提高产品表面质量及卷板质量 ,设备成本低廉 ,应用广泛。一种拉丝机CN 2 4 70 0 19Y本实用新型公开了一种对经电镀黄…     

冲模制造中的激光技术

最早的激光器是1960年美国休斯(Hugh es)研究室的连曼(Maiman)用红宝石晶体制作的,从此将激光引入应用。激光加工是激光应用的一个重要方面,它利用了激光的优良方向性和高输出特性,即将平行性很好的高功率激光,通过透镜等光学系统聚焦到待加工表面上,使其部份材料蒸发或熔化,从本质上讲这是一种热加工。据推测,经激光照射而被加热的物体的温度,可达10,000℃以上。显然,无论什么材料在这样温度的焦点上,都会瞬间被熔化或蒸发掉。     

链条锅炉分层分行煤装置解析

分层分行燃烧技术的前身是分层燃烧,迄今已有十四年的发展历程,这里就该技术的相关问题,作一系统解析: 1 给煤装置的类型划分 给煤装置的类型划分,有以下几种方式: 1.1 从安全可靠性方面去划分(主要体现在供煤的连续可靠性):可分成单辊式、双辊式、三辊式、刮板式几种.     

第四次国际旋转锻造会议将在今年九月八日至十日在英国布灵顿召开

第四次国际旋转锻造会议将于今年九月八日至十日在英国布灵顿举行。会议主席为剑桥大学机械工程系 C.Andrew 教授。会议论文所涉及的主要内容有:旋压、径向锻造、摆动辗压、楔横轧、横轧、圆环轧制、钢球轧制成形、辊锻、齿轮轧制、花键轧制等。此外,还包括其它一些特种工艺。论文和文摘都用英文书写。文摘字数为200～400字,论文字数为2000     

入口侧辊板非对称接触轧制时的变形效应

针对中厚板轧制时前端部板形翘曲这一生产中常见的技术问题,在轧机上通过静态压缩、轧制试验,观察、分析了入口侧辊板非对称接触对轧制过程的影响.探讨了轧制时变形区几何形状系数l/对轧件前端部翘曲的影响规律.指出入口侧辊板非对称接触轧制时,金属沿高向变形与流动、应力分布呈非对称状态,使金属沿高向上的纵向流动不均匀,这是导致轧件出辊缝后前端部翘曲的主要因素之一.     

燃煤电厂PM2.5微细颗粒物控制新技术——旋转电极式电除尘性能特点及安装技术

本文介绍了燃煤电厂PM2.5微细颗粒物控制新技术——旋转电极式电除尘器的工作原理、性能特点.同时介绍了某电厂330MW机组旋转电极式电除尘改造工程应用实例.在积累多个旋转电极式电除尘器安装调试经验的基础上,介绍了旋转电极式电除尘器安装工艺流程及安装调试技术.     

专利介绍

气缸套的制造方法US2 0 0 10 2 9812模具切削设备中气缸套的制造方法为离心浇铸一种坯料 ,制成气缸套的第一层。详细说明气缸套、锁紧机构和压缩件。模具切削系统容纳切削刃的气缸套和连接到气缸套的锁紧机构 ,锁紧机构包括侧壁、底壁和柄脚。用途制造模具切削刃系统的气缸套。优点气缸套呈弧形或拱形。组合工具的制造方法WO2 0 0 14 94 6 0这种工具通常被用作榔头或楔块 ,其主体部分是用密度较小的材料 (如钛合金 )及另一种材料 (该材料要求具有一定的表面特性 ,因而通常为钢或不锈钢 )制成。它们通过热收缩或其它方法与螺纹连接器连接。…     

流动注射分析在环境监测中的应用

流动注射分析是一项湿化学法快速分析新技术,它的分析频率有的已达每小时1200次,它是通过一个旋转进样阀,将不连续的样品溶液顺序地注射到一个非隔断的连续液流中(通常称为载流,是由蠕动泵输送的),在流过分析管路(指从进样阀到检测器之间的一段管路)并做了适当的化学和物理“加工”之后,进入流通检测器,从而对分析物进行测定,并由记录仪记录信号的方法,这是